3液压支架操作工专业知识题库

3.液压支架操作工专业知识题库（一）判断题1.液压支架操作工不属于特殊工种，只要可以熟练操作，不需要持上岗证。（）2.液压支架操作工必须经过安全生产基础知识培训和岗前培训，考核合格后，取得上岗资格证，方可持证上岗。（）3.液压支架操作工必须坚守岗位，不准擅离职守，特殊情况可以找人代替操作，并严格执行好现场交接班制度。（）4.液压支架操作工必须熟练掌握支架的液压系统及工作原理，准确.迅速.无误地操作，保证支护质量。（）5.支架操作工只对操作支架负责，不可以去处理顶板及煤帮存在的问题。（）6.液压支架操作工发现顶板及煤帮存在问题，应及时采取接顶或超前维护等办法处理。（）7.液压支架操作工接班时，不仅要详细了解上一班支架的工作状况，还要认真检查支架的完好状况，发现问题必须及时处理。（）8.液压支架操作工接班时，不需要检查支架的完好状况，做到班中发现问题及时处理就可以。（）9.液压支架操作工接班时，不需要了解上一班支架的工作状况，做到班中发现问题及时处理就可以。（）10.液压支架操作工移架前先看被移支架是否完好，如果支架各部位运行正常，即可开始移架。（）11.移架前要预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或通过。（）12.操作支架时，必须要站在安全地点操作，保证自身安全，并随时观察周围，检查好周围环境安全，附近有人时在确保安全的情况下可以操作，及时移架，控制好顶板。（）13.操作支架时，必须要站在安全地点操作，保证自身安全，并随时观察周围，检查好周围环境安全，及时移架，控制好顶板，附近有人不得操作。（）14.移架操作过程中，要认真观察顶底板的情况，保护好各种管路.电缆及其他设备，每一个动作操作完毕，或因外部因素停止供液时，均必须把操作手把打到“零”位，严禁出现歪架.倒架.咬架或死架。一旦发现要及时采取措施处理。（）15.支架保持直线的目的在于：可使支架受力均匀，提高支护强度，有效地控制顶板，同时支架呈直线可控制输送机。（）16.支架保持直线的目的在于：美观.好看，符合标准化要求。（）17.采用综合机械化采煤时，支架间的煤矸必须清理干净。（）18.支架间的煤矸必须清理干净，主要是为了行人方便。（）19.支架间的煤矸必须清理干净，主要是为移架创造良好条件，保证支架架设质量和文明生产。（）20.采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须当班马上支护。（）21.采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施，并由班组长认真学习后方可进行作业。（）22.采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。无措施.未贯彻学习措施.未采取相应的安全措施，任何人不得贸然作业。（）23.采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。（）24.采煤工作面水平或倾角小于15°时，不必所有支架都有防倒措施。（）25.采用综合机械化采煤，工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒.防滑措施。（）26.采用综合机械化采煤，工作面倾角大于25°时，必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人措施。（）27.综合机械化采煤，倾角大于15°时，只要顶板完整，不需要采取液压支架防倒.防滑措施。（）28.工作面液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。（）29.工作面液压支架不必都接顶，只要大多数支架接顶，完全可以控制顶板。顶板破碎时必须全部支架接顶。（）30.采用综合机械化采煤，在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。（）31.采用综合机械化采煤，在处理液压支架上方冒顶时，必须编制作业规程。（）32.釆煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或者发生冒顶.片帮时，必须停止采煤。（）33.采煤机割煤后，液压支架操作工要站在安全地点，不可让附近的人影响移架，必须及时移架控制顶板。（）34.采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况和工作经验而定。（）35.严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。（）36.工作面液压支架不得超高使用，支架高度应与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内支架的活柱行程不得小于200mm（企业定制特殊支架以其技术指标为准）。（）37.当采高超过3m或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板。当采高超过4.5m时，必须采取防片帮伤人措施。（）38.当采高不超过3m时，液压支架不必设护帮板。（）39.当采高不超过4.5m时，不必采取防片帮伤人措施。（）40.当煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板。（）41.及时支护是指在采煤机割煤后先移支架（带压或降架移架），再移输送机，适用于顶板中等稳定及以下工作面或煤壁片较严重的工作面。（）42.滞后支护是指采煤机割煤后先移输送机，再移支架，适用于顶板中等稳定以上的工作面。（）43.无论采用超前及时移架还是滞后移架，采煤机与支架的距离，都不得超过作业规程的规定，确因超过规定距离发生冒顶.片帮时，应立即停止采煤，妥善处理。（）44.液压支架的重量少则十几吨，多则几十吨，大型部件的重量也多在几吨以上。在处理倒架.歪架.压架，以及更换支架和拆修顶梁.支柱.底座箱等部件时，很容易发生人员伤害事故。另外也容易引起顶板事故和产生碰撞火花。所以，在进行以上作业时，必须制定和贯彻安全措施。（）45.工作面液压支架的中心距误差为不超过100mm，支架间间隙不应超过100mm。否则，要采取调架措施。（）46工作面液压支架的中心距误差为不超过100mm，支架间间隙不应超过200mm。否则，要采取调架措施。（）47.液压支架的初撑力不得低于额定值的80%，有现场检测手段。（）48.工作面支架必须安装测压表，进行现场检测，放顶煤工作面检查前柱，保证支架支护有力，但若地质条件好，则不需要每架安测压表。（）49.支架不应有一定的可缩量，以防止顶板下沉。（）50.支架应有一定的可缩量，以能够适应顶板一定的移近量。（）51.液压支架不接顶，会造成顶板离层。（）52.液压支架要接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。（）53.支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不得大于300mm。（）54.支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不得大于200m。（）55支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不得大于7°；支架垂直于顶底板，歪斜角不得大于5°。（）56支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不得大于5°：支架垂直于顶底板，歪斜角不得大于7°。（）57.综采工作面要求“三直一平”，液压支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm。（）58综采工作面要求“三直一平”，液压支架要排成一条直线，其偏差不超过100m。（）59.综采工作面内液压支架应编号管理，并保持号牌清晰。（）60.人员在工作面行走时，要走支架间的专用人行道，尤其是大采高工作面，要有防止片帮窜入架间的安全措施。（）61.在液压系统截止阀.隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。（）62在液压系统截止阀.隔离阀关闭状态下，可以操作支架。（）63.在液压系统截止阀.隔离阀开启状态下，可以操作支架。（）64.在液压系统截止阀.隔离阀开启状态下，严禁操作支架。（）65.采用综合机械化采煤时，工作面煤壁.刮板输送机和支架都必须保持直线。（）66.在生产过程中或设备运行中，如果设备出现故障或有影响设备正常运转的因素，必须执行先停机，停止设备运转，再进行安全确认，然后再进行妥善安全处置，不得贸然处理。（）67.工作面割煤工序是粉尘量较大的工序，涉及的采煤机司机.移架工等受影响区域作业人员，除采取降尘措施外，要自觉戴好防尘口罩，以减少危害。（）68.支架升柱过程中，支架的顶梁与顶板接触，立柱的下腔压力达到泵站的工作压力时停止供液，此时立柱的液控单向阀闭锁，这个过程叫作初撑阶段，此时，支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。（）69.初撑力主要是防让顶板早期下沉，防止顶板离层，提高支护系统的早期刚度和整体刚度，提高支柱支护过程中的支护阻力。（）71.升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液3～5s，以保证初撑力达到规定值。（）72.采煤工作面支架要做到：“支得起.护得好.稳得住”，要求支架要有一定的初撑力和足够的工作阻力。（）73.提高工作面支架整体支护强度的措施，主要是提高支柱质量，符合规定要求，支架接顶要好，防止顶板离层，过量下沉.破坏，并且达到切顶和使采空区顶板及时垮落。（）14.采煤工作面局部冒顶事故占顶板事故的70%左右，容易发生的部位有机道，工作面端头.端尾，放顶线附近。（）75.综采工作面端头尾超前支护.架前冒顶片帮超宽区和两端头靠近采空区侧是冒顶事故容易发生的地点。（）76.综采工作面液压支架上部是冒顶事故容易发生的地点。（）77.综采工作面有液压支架支护，不会发生冒顶事故。（）78.工作面过地质构造（如过断层.无炭柱.曲造成的破碎带等）.过空区（含老古空巷.新空巷）及顶板岩性条件不好（含伪顶过厚.直接顶垂直节理发育.层理裂隙发育等造成顶板不完整）时，顶板容易发生冒顶事故。（）79.采煤工作面置顶前，一般情况下无预兆，特殊地质条件下才有明显预兆。（）80.采煤工作面发生冒顶前的预兆之一是“声响”。“声响”的来源主要是顶板发生断裂.支柱打滑.液压支架受力加大.煤体或岩层压缩.倍号柱棚折断.支柱折断.支柱支架顶梁破断等发生声响。（）81.采煤工作面发生冒顶的原因主要有：一是通常具有光滑破裂面或裂隙分割的孤立岩块，在一些煤层和直接顶中存在多组交又裂隙而形成某些游离岩块.煤块；二是支架初撑力不够，容易使机道上方直接顶板过早变形破裂，从而导致局部冒顶；三是当基本顶来压时，煤壁附近直接顶可能破碎，如果煤层本身又因强度低而片帮，从而扩大了无支护空间，也会造成局部冒顶。（）82.由于构造.采动等原因，使采煤工作面工作空间上方等变形，直接顶与其周围岩体产生断裂，当这部分直接顶整体向下运动时，采煤工作面支架的支撑力又不足，有可能造成压垮型冒顶事故。（）83.工作面进行仰采时，煤壁最易片帮，并最容易片帮向架前.架间窜煤矸，所以工作面人员要密切注意片帮情况，时刻有防范意识。（）84.综采工作面液压支架上方有空顶.接顶不实等隐患而未采取措施时，在采煤过程中易发生局部冒顶事故。（）85.工作面支架间空顶面积过大，支架间错差严重，未及时进行支护或支架调整，移架时会造成大量矸石冒落，砸伤作业人员。所以，遇有上述情况时，应及时采取支护措施或进行支架调整。（）86.如果发生大面积冒顶，严禁工作面任何人员进入冒顶区域，需及时汇报，由矿组织专业人员进行专门研究，制定处理办法，严禁盲目.冒险进行冒顶处理。（）87.综采工作面发生冒顶，液压支架工必须先进入冒顶区域进行查看，然后及时汇报，由矿组织专业人员进行处理。（）88综采工作面发生漏顶后，应在漏顶区域口处架设钢梁棚子，以防扩大漏顶范围，并及时用锚索锁口。（）89.如果工作面发生局部冒顶，采取超前移架后，端面距仍然超过规定，可以不予理会，只要未形成工作面大面积冒顶，可以按正常的作业方式正常采煤。（）90.采煤机供电电源在割煤过程中，沿电缆槽拖动，易损伤电缆，造成漏电.失爆，易产生电火花引发事故。因此，工作面人员要时刻注意电缆安全防护状况，严防电缆损伤，严禁电缆被卡而强拉电缆。（）91.采煤机割煤后，应该使用伸缩梁.护帮板对顶板和煤壁进行支护，但顶板较好的情况下，可滞后一定距离或一段时间再进行护帮.护顶。（）92.推移支架时，作业人员腿脚伸进支架底座与刮板输送机之间，造成支架底座挤伤腿脚事故较多。因此，推移支架时，作业人员应站在支架底座上方，并注意脚下，防止滑倒，避免发生挤伤腿脚事故。（）93.综采工作面顶板或底板条件不好时，应进行挑顶或挖底，并管理.调整支架，使支架均匀排列.平缓过渡。否则，强行推移支架