9刮板输送机维修工专业知识题库

9.刮板输送机维修工专业知识题库（一）判断题1.刮板输送机维修工只要经过培训，便可上岗作业。（）2.刮板输送机维修工必须经过培训考试合格，持证上岗。（）3.检修设备必须切断电源.闭锁，必须维护好顶板及煤帮，搞好自主保安。（）4.检修设备必须切断电源，搞好自主保安。（）5.检修完后必须开机试运转。（）6.检修完后可根据情况开机试运转。（）7.刮板输送机维修工要认真做好本责任区域内各种电气设备的检查.维护和吊挂工作。（）8.刮板输送机维修工负责机电设备的完好率达到标准，杜绝失爆现象。（）9.刮板输送机维修工应熟悉本责任区域内各种机电设备的构造.性能.工作原理.维护方法，保证不影响生产即可。（）10.刮板输送机维修工应熟悉本责任区域内各种机电设备的构造，性能.工作原理.维护方法，会判断.预防和处理异常事故，保证处理问题时，不影响生产。（）11.刮板输送机维修工随时检查机电设备运转和安全设施使用情况，及时解决工作中出现的各种问题，严禁机电设备带病工作，保证安全生产。（）12.刮板输送机维修工随时检查机电设备运转和安全设施使用情况，及时解决工作中出现的各种问题，严禁机电设备带病工作，保证正常生产。（）13.所有机电设备建档挂牌，做好各种记录，按标准化要求管理，达到文明生产标准。（）14.刮板输送机维修工严禁带电检修电气设备，严格执行停送电.挂牌制度，严格执行“一人操作.一人监护”制度。（）15.刮板输送机维修工要严格执行现场交接班制度.巡回检查制度和设备维修保养制度。（）16刮板输送机维修工负责工作面供电系统及设备的维修工作，确保安全供电，设备运转正常。（）17.刮板输送机维修工应熟悉《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》，掌握设备的性能.原理.各种保护运行情况，工作辖区的供电系统不在管辖范围内。（）18.刮板输送机维修工必须熟知工作面的供电系统和设备布置，严格遵守操作规程，严禁违章作业。（）19.刮板输送机维修工不用负责工作面的供电系统及设备维修工作。（）20.刮板输送机维修工检修设备时，可以单人操作。（）21.接班时需详细询问交班人员上一班工作情况.环境情况.设备运行情况和隐患处理情况及遗留问题。（）22.接班时如时间匆忙可不询问上一班工作情况及遗留问题。（）23.接班时需检查清点使用的工具.配件和劳动防护用品，确保齐全.完好和能够正确使用.佩戴。（）24.接班时需在交班人员陪同下进行环境和设备检查。（）25.接班时可不对环境和设施情况进行检查。（）26.试运转时空载运转无问题后，再加负载运转。（）27.工作日志中应当包括当班问题.当班设备运行情况.出现的故障.处理措施.过程和遗留问题。（）28.工作日志中应当包括当班问题.设备运行情况.遗留问题。（）29.试运转时发现问题要发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。（）30.试运转时发现问题要发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好。（）31.检修设备时应及时支护好顶板，以防止顶板冒落伤人。（）32.裁接链时工作人员应躲在安全地点，远距离操作液压马达进行裁接链。（）33.检修设备时可以不对顶板进行支护，但要保证作业人员安全。（）34.必须专人监测刮板输送机运行，发现链条过松或过紧，必须及时通知跟班队长，及时处理以免造成刮板输送机链条断裂。（）35.应每天检查刮板输送机哑铃销子，发现不齐全或不完好时，应立即补齐或更换，以免造成人员伤害和设备损坏。（）36.发现刮板输送机哑铃销子不齐全或不完好时，要加强观测，可视情况进行更换，一般不会造成人员伤害和设备损坏。（）37.刮板输送机维修工进入运输巷内查链时，需戴好安全帽，有专人监护。（）38.刮板输送机维修工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。（）39.刮板输送机维修工到架前作业时，煤壁情况较好时可以不用打开护帮板，但要指定专人监护。（）40.人员搬运刮板链时，应指定专人指挥，作业时集中精力，密切配合，防止刮板链挤手，造成人员伤害。（）41.刮板输送机维修工应检查输送机刮板链条长度，确保长度适当，链条松弛量不超2个链环长度。（）42.刮板输送机维修工应保证输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度不小于300mm。（）43.刮板输送机维修工应保证输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度不小于200mm。（）44.刮板输送机维修工应检查刮板连接环是否损坏，确保连接螺栓无松动，刮板不弯曲不短缺。（）45.副板输送机维修工应保证输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度不小于1个链环长度。（）46.工作面所使用的电气设备，刮板输送机维修工严格做到“三无”“四有”，设备机械连接处班班检查并紧固，每班认真填写设备运转日志。（）47.刮板输送机维修工要随时掌握设备负荷情况，在井下检修设备时，必须严格执行停送电制度，严禁带电作业，停电要挂警示牌。（）48.电气设备不准带电搬迁检修，定期检查井下防爆电气设备，如有问题及时处理或更换设备。（）49.电气设备不准带电搬迁可以检修，定期检查井下防爆电气设备，如有问题及时处理或更换设备。（）50.刮板输送机维修工接班时要明确互保.联保人员，作业中严格执行“四不伤害”。（）51.当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。（）52.当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，严禁送电试机。（）53.试机时，严禁检修人员肢体接触机体运转部位。（）54.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在并下检修时，应采取必要的安全防护措施。（）55.检修负责人只需向全体检修人员讲清检修内容.人员分工情况。（）56.检修前要将采煤机及相关设备停电.闭锁，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。（）57.检修前除原有设施外，必要时，需另设可靠的临时防滑安全固定装置。（）58.液压件需带入井下时，应有防污染措施。（）59.拆装时，重要部位.加工表面应使用铜棒。（）60.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或振动处理后再进行。（）61.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，必要时可进行强行拆除。（）62.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染.丢失或落入机体内部。（）63.更换的零部件必须是合格产品，不准代用。（）64.检修后必须清理油池，注入油池的油必须经过过滤。（）65.检修后必须清理油池，注入油池的油可以不必经过过滤。（）66.刮板输送机所有螺栓.螺帽及其他连接零件必须齐全.完整.牢固可靠。（）67.刮板输送机必须做到轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。（）68.刮板输送机必须做到轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承温度不超过80℃。（）69.刮板输送机必须做到齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过其硬化层的80%，软齿面齿轮磨损不超过原始厚的15%。（）70.刮板输送机必须做到齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过其硬化层的85%，软齿轮磨损不超过原始厚的20%。（）71.刮板输送机链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于64mm时不大于5mm，节距大于或等于86mm时不大于7mm。（）72.刮板输送机链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于64mm时不大于6mm，节距大于或等于86mm时不大于7mm。（）73.刮板输送机抱轴板磨损度不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm。（）74.紧链机构部件必须齐全完整，无变形。（）75.紧链机构部件必须齐全完整，可以有轻微变形，但不能影响使用。（）76.溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。（）77副刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的4%，缺少数不超过总数的3%，并不得连续出现。（）78.刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的4%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。（）79.刮板输送机刮板弯曲不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5m，长度磨损不大于15mm。（）80.刮板输送机刮板弯曲不大于20mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于6mm，长度磨损不大于15mm。（）81.刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。（）82.刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的5%。（）83.刮板输送机铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm，无链牵引不大于10mm。（）84.刮板输送机铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于20mm，无链牵引不大于10mm。（）85.刮板输送机导向管接口不得磨透，不得缺销子。（）86.2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500m，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。（）87.2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于400m，机头最低点与机尾最高点的间距不小于200mm。（）88.2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于200mm。（）89.刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头.机尾最高点的间距不得大于200mm。（）90.当刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。（）91.当刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到16%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。（）92.当刮板输送机电动机及其开关附近25m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。（）93.拆卸液力偶合器的注油塞.易熔塞.防爆片时，拆卸人脸部应躲开喷液方向，应戴手套拧松以后，停一会，待放气后再慢慢迎向，禁止使用不合格的易熔塞.防爆片或其他代用品。（）94.检修和处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。（）95.在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。（）96.机头.机尾附近必须保持整洁，便于维护也可防止过热。（）97.严禁在刮板输送机溜槽中行人。（）98.严禁向溜槽中装载大块岩石。（）99.刮板输送机应避免无负荷空运转，除处理故障时刮板输送机不得反向运转。（）100.应在运转时目测检测链条的张力，如果机头链轮下面下垂超过2个链环时，必须重新张紧链条。（）101.应每周对电动机电流表的负载分配进行检查。（）102.应每月对2条链子的伸长量进行检查，如伸长量达到或超过原始长度的25%，应及时更换，更换时应成对更换。（）103.应每月对2条链子的伸长量进行检查，如伸长量达到或超过原始长度的3%，应及时更换，更换时应成对更换。（）104，应每月对2条链子的伸长量进行检查，如伸长量达到或超过原始长度的2.5%，应及时更换，更换时只用更换伸长量达到更换要求的那根链子。（）105.检修刮板输送机时可以不停电.不挂牌。（）106.减速器只要不漏油就不需要加油或换油。（）107.减速器内的油越多越好。（）108.接链.上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶部，并设专人监护。（）109.可以使用铝片代替液力偶合器上的易溶合金片。（）100.可以使用钢绞线作为保险销。（）111.新安设的刮板输送机在一周内必须及时紧链。（）112.减速器与机头部的连接螺栓没必要安全齐全，有2-3道紧固就好了。（）113.液力合器具有过载保护和改善电动机启动性能的功能。（）114.常用的紧链方法有变轴距紧链和定轴距紧链。（）115.刮板输送机的电动机有单速电动机和双速电动机两种。（）116.刮板输送机停止使用时，必须将磁力启动器控制手柄打到零位，并且闭锁。（）117.刮板输送机主要由机头和机尾组成。（）118.刮板输送机传动装置包括电动机.连接轴.减速器和主轴。（）119.板输送机的保护装置有保护销保护装置和摩擦片保护装置。（）120刮板输送机安装一般从回风巷开始安装。（）121.为了提