掘进机操作作业初级工实操考核复习题

1晋城市地方煤矿掘进机操作作业（初级工）实操考核复习题（2013）煤矿掘进机操作作业煤矿掘进机操作作业指在掘进工作面操作掘进机，从事落煤、装煤、掘进工作，负责掘进机巡检和运行记录，保证掘进机安全运行的作业。适用于煤矿掘进过程中的掘进机作业。1、掘进机型号的编制有哪些规定?答：根据MTl38—1995《悬臂式掘进机型式与参数》规定：悬臂式掘进机型号以切割头布置方式、切割机构功率容量表示。具体编制方法为：悬臂式用字母B表示，掘进机用字母E表示，纵轴式（图7－3b）用字母A表示，横轴式（图7－3a）用字母H表示，切割机构功率用切割电动机的额定功率表示。如EBAZ55，表示悬臂纵轴式掘进机，切割功率为55kW：2．掘进机司机操作前对掘进机机体本身要进行哪些检查？答：(1)检查各操作手柄和按钮位置是否正确、灵活、可靠。(2)检查截齿是否锐利、齐全。(3)检查各零部件是否齐全、紧固、可靠。(4)检查各减速箱、液压缸、油管有无漏损、缺油现象，按规定注油。(5)检查刮板链、履带链松紧程度是否适当。(6)检查电缆、水管、喷雾灭尘装置是否工作正常。(7)检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象。(8)检查各铰接部位润滑是否良好。3、掘进机主要由哪几部分组成？答：掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。4、简述横轴式与纵轴式掘进机的区别？答：掘进机按切割头布置方式分为横轴式和纵轴式两种，横轴式掘进机的切割头旋转2轴线垂直于悬臂轴线。该类型的掘进机，可以截割抗压强度较高的岩石。纵轴式掘进机的切割头旋转、轴线与悬臂轴线同轴布置。在截割过程中，截割头的一侧剥落煤岩。这种截割头的布置形式和运动方式在煤巷、半煤岩巷掘进机中得到应用。5、《规程》对掘进机作业时使用内、外喷雾装置的水压有哪些规定？答：掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于l．5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。6、叙述掘进机开机顺序答：1）、操作远方磁力启动器向掘进机送电。2）、将各急停按钮置于解锁状态。3）、用专用手柄将电气开关箱的隔离开关接通，照明灯亮，电源接通。4）、操作司机右侧操作箱上的有关按钮：（1）将转载机单、联动旋钮打到“联动”位置。（2）按信号按钮，发出警报鸣响。（3）启动液压泵电动机。（4）按转载机启动按钮启动转载机。（5）启动刮板输送机。（6）启动耙爪。（7）按截割警报按钮，警报鸣响约持续5s。（8）将截割电动机高、低速旋钮旋至“高速”位置。（9）启动喷雾泵，打开冷却喷雾系统。（10）按截割运转按钮，启动截割电动机。7、叙述掘进机停机前的工作及停机顺序答：1）将工作面及两帮浮煤及矸装净。2）把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净。3）完成以上工作后开始停机，停机顺序是：停止截割头运转；停止内外喷雾；停止耙爪；停止刮板输送机；停止转载机；铲板落地；切割头落地；后支撑落地；停止液压泵；切断电气开关箱电源；取下电源开关手柄；停止上一级磁力启动器。8、掘进机开机前对作业环境应检查哪些内容？答：1）工作面支护应符合作业规程的规定。2）由瓦斯员检查工作面瓦斯浓度是否超限。3）检查工作面有无障碍。4）检查供水、供电情况是否正常。5）检查掘进机配套设备是否正常。9．简述纵轴式切割头，其切割臂能伸缩的掘进机的一般切割方法答：1)．清扫场地综掘机启动后收回截割头，将铲板放至底板，然后移动综掘机至工作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。2)．截割柱窝(1)综掘机放下后支撑座至适当高度，以增加截割深度。(2)将截割头对着工作面左下角，逐渐伸出截割头截割柱窝，如图7—4所示。(3)待截割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时缩回截割头，将截割下来的煤岩用截割3头运到铲板附近，装运出去。(4)提起后支撑座，将机器向前移动到完全缩回的截割头触及底板为止。(5)再一次放下后支撑座，伸出截割头，加深截割柱窝深度约200mm。(6)再一次缩回截割头，提起后支撑座，向前移动机器到截割头触及底板。(7)第三次放下后支撑座。这样两次前进操作的目的，是为了使截割头全部切入煤壁，提高工作效率。3)、横向掏糟将深入柱窝的截割头紧贴底板向右移动，进行横向掏槽，如图7-5(a)所示。横向截割时，截割头必须处于缩回的位置。4)、迂回截割截割头达到右帮后，向上挑一定的距离，进行迂回截割，如图7-5(b)所示。这个距离称为跨距，跨距大小根据煤岩软硬而定，跨距越大机器截割效率越高，但应以机器不过载、不出大块为准。最后以巷道中线为准，用截割头按图7—5(b)所示的虚线将工作两帮、顶和底板进行一次清理，然后再继续第二次循环截割。(a)平视图(b)俯视图图7－4纵轴式截割头截割柱窝410．纵轴式切割头，其切割臂不能伸缩的掘进机的一般切割方法答：这类掘进机切割臂不能伸缩，要依靠行走机构进行钻进。在中等或中等硬度以上煤岩的工作面，应先在工作面底部开槽以保证机器的稳定；对中等以下硬度的全煤工作面不受此限制。这类掘进机在行走钻进时应抬起后支撑，达到钻进深度后再放下后支撑，进行左右横向切割。钻进深度称为截深，截深应根据岩层软硬程度而定，即硬浅软深。为提高切割效率，一般截深不宜小于截割头的长度。跨距的大小，以煤能落下，不出大块为宜。11、横轴式切割头、切割臂不能伸缩的掘进机的一般切割方法答：(1)开槽钻进。截割头首次横向切割之前，必须先在工作面开槽钻进；在开槽钻进过程中，依靠行走履带向前移动。对中等以上硬度的岩石，应在工作面的中心开始钻进，以保证机器的稳定。由于截割头受中间传动箱空间的限制，在钻进过程中，截割臂必须左右摆动，直到需要的钻进深度。(2)横向切割。当槽窝的深度达到要求后，停止行走，放下后支撑装置，使机器后部略微抬高，以便机器在切割中有较好的稳定性，然后横向迂回切割，直至完成整个断面的切割工作。12、掘进机司机的上岗条件有什么规定答：(1)必须具有两年以上的井下工作经验，熟知井下安全基本知识，身体健康，听力视力良好，能适应掘进机司机岗位的要求。(2)必须熟悉掘进机的性能，了解其机械系统、液压系统、电气系统的构成，并能准确、迅速地判断、处理一般故障。(3)必须经过专业技术培训，经考试合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗作业。(4)在操作过程中必须集中精力，时刻注意机体和周围环境的变化，严格按煤矿“三大规程”要求进行操作，不得出现违章作业现象。(5)掘进机司机不得擅自处理掘进机电气系统的故障(掘进机司机是机电工作者除外)。13、掘进机司机的岗位安全责任制是什么？答：(1)认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程，以及安全法律、法规和有关的安全指令、指示等。(2)在区(队)长、班(组)长的领导下，做好掘进机司机工种范围内的各项工作，并对本职工作的安全生产负直接责任。(3)工作时不许擅离职守，严格执行煤矿三大规程要求，集中精力，精心操作。(4)严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位、保护系统是否安全、灵敏，部件是否齐全、可靠，否则不准开机。(5)掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动。启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方不得有人。5(6)掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机处理。截割过程中割坏或碰倒支架(或支护)要对其及时进行维修。(7)坚持安全第一、质量第一，做到文明生产，努力提高操作技能，确保安全、优质、高效的完成生产任务。(8)司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。14、对综掘机截割质量的一般要求有哪些？答：综掘机截割质量的要求可归纳为“两低”“四够”“一规整”。“两低”：截割功率低，截齿消耗低。“四够”：按作业规程规定的断面尺寸、规格质量，一次截割要够高、够宽、够深、够远，以利支护。“一规整”：截割出来的巷道断面，周边轮廓规整，既满足支护要求又不超掘。15、简述掘进机停机前的工作及停机顺序答：(1)把工作面及两帮浮煤、矸装净(以便架设棚梁)。(2)把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净。(3)完成以上工作后开始停机，停机顺序是：停止切割头运转一停止内外喷雾一停止耙爪一停止刮板输送机一停止转载机一铲板落地一切割头落地一后支撑落地一停止液压泵一切断电气开关箱电源一取下电源开关手柄一停止上一级磁力启动器。16、出现哪些情况可操作急停按钮停机答：(1)遇有威胁人身和设备安全时。(2)出现冒顶、倒棚、出水，并危及安全时。(3)掘进机本身发生异常时。17．简述煤质松软、层理明显、节理发育、顶板条件较好时的切割方法答：煤质松软、层理明显、节理发育的煤层较易崩落，因此，切割时可不受迂回切割的限制。可采用先在工作面中部切入，达到截深后，以此为中心，按顺时针方向摆动切割臂做圆周切割，使巷道基本成型后．再用截割头刷帮、钻柱窝，使巷道断面达到设计要求。18．简述煤质中硬、层理明显、节理发育、顶板条件较好时的切割方法答：煤质中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右帮，留一定厚度的顶煤(切割中部后自动下落)，再从左帮向中间切割的方法。19、《煤矿安全规程》对掘进机照明警示信号有哪些规定？答：《煤矿安全规程》规定：掘进机必须装有前照明灯和尾灯；开动掘进机前，必须发出警报。掘进机的前照明灯左右各一个，尾灯只有一个。掘进机的警示信号主要指开车前的预警信号，对这些照明灯和信号电铃，要求安装牢固，且有保护网罩，灯具、电铃及照明、信号线路无破损、无失爆，线路吊挂整齐。20、纵轴式综掘机的截割工艺有哪些特点？答：(1)工作时截割头齿尖按摆线轨迹运动。(2)向工作面推进时，不受任何限制，就可达到截割深度，因此，钻进效率较高。(3)由于截割头横向阻力大于横轴式综掘机，因此，截割较硬岩石时，振动较大、稳定性差，为了提高综掘机的工作稳定性，一般机体的质量较大。(4)纵向截割综掘机在煤巷中使用较为经济。6(5)由于截割头呈锥形，能截割出较平整的巷道。21．掘进机切割头的日常维护检查有哪些内容？答：1）掘进机截割头的检查与维护必须在截割电动机闭锁状态下进行。2）检查截割头的螺钉有无松动、是否齐全。3）更换磨损超限、丢失、损坏的截齿。4）齿座有无裂纹、磨损。5）喷嘴是否完好畅通。22、掘进机在切割过程中切割头或整机振动过大的原因是什么？答：1）工作面岩石较多，切割硬岩时振动。2）截齿磨损或折断。3）伸缩筒滑块间隙过大。4）油缸铰接处间隙过大。5）回转台紧固螺栓松动或轴承损坏。23．掘进机履带的日常维护检查有哪些内容？答：①检查履带的张紧程度是否正常；②检查履带板、销子有无损坏；③检查通过油位计检查行走减速器油量。24．掘进机铲板的日常维护检查有哪些内容？答：①检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动；②检查耙爪与铲板的间隙是否正常；③检查各连接销有无松动；④检查耙爪减速器油量是否合适。25．掘进机刮板输送机的日常维护检查有哪些内容？答：①检查刮板链松紧程度是否合适；②检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况；③检查固定刮板螺栓有无丢失和松动；④检查减速器的油量是否合适。26．预防综掘机运转期间造成烫伤事故的主要措施有哪些？答：(1)严禁无水开机。(2)及时更换胶皮脱落的高压油管。(3)用盖板对综掘机高压油管、阀组等液压元件进行封闭。(4)油温过高时严禁开机。(5)司机操作时必须穿好工作服等劳动防护用品。27．预防综掘机运转期间造成砸伤事故的主要措施有哪些？答：(1)综掘机工作期间，人员严禁在转载带周围工作或停留。设专人看管转载带小跑车，严防掉道现象的发生。(2)在转载带小跑车处，设立能紧急停止综掘机运转的“急停”开关，当发现险情时，看管小跑车的人员立即拉下“急停”开关，停止综掘机的运转。(3)截割时，尽量少出或不出大块煤(或矸石)。28．预防综掘机检修期间造成的伤人事故的主要措施有哪些？7答：(1)对于综掘机机体上的油脂要经常冲洗，操作人员的手上、脚上也要杜绝油脂