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贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司安健环体系建设——机电工区各工种工作流程部门：机电工区编制：审核：2013年8月25日1目录主通风机司机操作流程……………………………………………………………2瓦斯抽放司机操作流程………………………………………………………………4提升机司机操作流程………………………………………………………………6主排水泵司机操作流程……………………………………………………………9压风机司机操作流程………………………………………………………………10锅炉司炉工操作流程……………………………………………………………12地面变电所配电工操作流程……………………………………………………14井下变电所配电工操作流程………………………………………………………16胶带输送机司机岗位流程…………………………………………………………19钢丝绳检查工岗位流程……………………………………………………………23机械维修工工作流程………………………………………………………………27电气维修工操作流程………………………………………………………………30胶带运输机检修（维护）工工作流程……………………………………………35井下电焊工岗位流程………………………………………………………………40井下氧气焊割工岗位流程…………………………………………………………432主通风机司机操作流程一、接班接班的主通风机司机与上一班主通风机司机对主通风机的高低压供电系统、风机运行状态、风道、风门开启状态、叶片工作状况、计算机监控系统、控制系统等进行全面检查，发现问题，及时处理，处理完毕后，方可签字交接班，填写交接班记录。二、操作流程如下：1、巡检主通风机一般运行1月进行倒机1次，司机应做好对风机运行状态的监视和检查工作，巡回检查时间每小时1次，并填写巡回检查和运行记录。检查内容如下：（1）、风机及周围设施的安全状况，包括风机房外，高压电杆的完好情况，发现问题，及时汇报。（2）、每小时都必须巡回检查风机运行情况，包括电压、电流、振动值，是否有异响，U型负压机读书是否准确，计算机操作界面是否正常，参数有无变化，是否在安全范围以内。（3）、必须巡检风机的供电状况，事故发生时的应急处理措施，以便在风机突发事件来临时，例如突然停电时，能及时恢复风机运行。2、操作（1）、启动、停止主通风机，主通风机倒机等必须按照《主通风机司机操作规程》规定内容执行。（2）、倒机步骤：1）、由倒机负责人向矿调度室汇报要求倒换风机开始。2）、经调度室同意后，打开备用风机碟阀。3）、在备用风机碟阀打开至90度的过程中，可以开启备用风机1级电机。4）、备用风机1级电机运行正常后，碟阀也打开至90度后，停3在用风机，关闭在用风机碟阀，同时开启备用风机2级电机。5）、备用风机运行趋于正常后，通知通风工区测风员测定风量。运行30分钟无异常情况后，风机倒换工作完成。6）、主通风机司机应做好记录，并向下一班司机交接清楚。三、交班1、主通风机交班司机应当如实填写好各种记录。2、工具、备用物品等摆放整齐，搞好室内外卫生。3、向接班司机交代设备运行情况，并同接班司机一起检查主通风机的高低压供电系统、风机运行状态、风道、风门开启状态、叶片工作状况、计算机监控系统、控制系统等，存在问题，共同汇报处理后，方可签字交接班。4瓦斯抽放司机操作流程一、接班同上一班值班人员共同做好泵站的第一次巡回检查工作，内容如下：1、进出风气们、循环气门、瓦斯泵、相关磁力启动器的工作情况，2、检查瓦斯泵各连接螺丝以及防护罩是否有松动情况，3、供水系统是否正常，各仪表是否正常，工具是否摆放整齐齐全，卫生是否打扫干净4、并询问上一班的工作情况，是否有未完成的工作，确认清楚，方可填写交接班记录，进行交接班。二、操作1、开机前准备（1）、仔细对瓦斯抽放泵的各系统，包括供电、供水、管路、阀门等各系统进行一次巡回检查。（2）、用手转动泵轮1至2周，要求泵内无障碍物。（3）、先启动供水系统，进行供水。2、瓦斯泵的启动操作如下（1）、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门、循环门（2）、操作启动按钮，使瓦斯泵投入运行（3）、缓慢开启进气阀门，直到完全打开（4）、调节各阀门，保证瓦斯泵正负压浓度及流量达到相关规定，向泵体、气体分离器供给适量的水。（5）、瓦斯泵启动后，应及时观测抽放正负压，流量，瓦斯浓度，轴承温度，及相关电气参数，做好巡回检查工作，发现问题及时汇报。3、瓦斯泵的停机操作如下：（1）、接到调度室停瓦斯泵的命令后，进行复述，仔细核对需要停止的瓦斯泵。5（2）、开启放空门、循环门，关闭进气阀，缓慢关闭出气阀门。（3）、操作停止按钮，将瓦斯泵停止。（4）、停止供水系统。4、紧急停泵操作如下：（1）、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将进气阀门关闭，然后关闭出气阀。（2）、操作停止按钮，将瓦斯泵停止。（3）、停止供水系统。5、互换瓦斯泵的操作如下：（1）、瓦斯泵需要互换运行时，必须经过调度室同意后方可进行。（2）、开启备用泵，让其空转运行，调小运转泵的流量。（3）、开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。（4）、当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门。（5）、停止原瓦斯泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。三、交班1、交班人员必须坚守岗位，实行现场交接班。2、交班时，必须回报上一班设备运行情况，及存在问题，发现问题，及时处理方可交接班。3、交班前，必须把工具清点清楚，卫生打扫干净。4、交接班必须填写交接班记录，准时交接班。6提升机司机操作流程一、接班同上一班主副司机共同检查提升机高低压供电系统、信号系统、通讯系统、变频柜、液压站、电机、操作台、制动闸盘、各种仪表的显示及监控设备等是否正常，确认正常，方可接班。二、提升步骤如下：1、司机穿戴绝缘靴、绝缘手套，送高压进线电源2、合低压配电柜动力电源3、送提升机电控电源4、在操作台上送液压站电源5、送电完成且各仪表、指示灯正常后，选择正确的提升方式6、提升前，应配合信号工及相关维护人员做好各项保护试验7、试验结束，可以开始正常提升8、收到信号工发出的提升信号后，选择正确的提升方式，操作主令手柄、闸手柄进行提升9、提升过程中，注意各仪表指示是否正常10、提升机到减速点，减速警报响起11、快要到达终端位置时，逐渐收起主令手柄，最后收起闸手柄12、提升机停车，提升结束13、待收到信号工发出的信号后，再次进行提升。14、整个操作过程，主司机操作，副司机监护，每小时按巡回检查路线检查设备运行及仪表指示情况，并填写巡回检查记录。三、保护试验1、过卷保护试验：（1）、提升机司机将转换开关旋钮打到“检修”位置（2）、信号工发出信号（3）、提升司机收到信号后，将绞车继续向上提升（4）、当提升机到过卷位置时，安全回路断开，绞车停止提7升，电脑显示过卷保护警报（5）、信号工再次发出提升信号，提升机司机操作绞车至正常位置，过卷保护试验结束2、限速保护试验：（1）、提升机司机将转换开关旋钮打到“检修”位置（2）、将测试开关打开（3）、信号工发出信号，提升机司机收到信号后，将提升机正常提升（4）、当提升机提速至限速位置时，安全回路断开，电脑显示减速段超速警报（5）、提升机司机将测试开关关闭，按下“安全复位”按钮，安全回路复位，试验结束3、闸间隙保护试验：（1）、提升机司机将转换开关旋钮打至“检修”位置，收到信号工信号后，进行开车（2）、维护人员将闸间隙保护开关触动（3）、电脑显示闸间隙故障并发出报警信号（4）、提升机提升停车后，安全回路断开（5）、提升机司机将“安全复位”按钮按下，安全回路复位，试验结束4、深度指示器失效保护装置试验：（1）、将提升机轴编码器取下（2）、信号工发出开车信号（3）、提升机司机收到信号后，开车（4）、当提升机提升超过5米时，安全回路断开，电脑显示安全回路故障（5）、将编码器连接，复位安全回路，试验结束。8四、交班同下一班主副提升机司机共同检查高低压供电系统、信号系统、通讯系统、液压站、制动闸盘、电机、操作台、各种仪表显示及监控设备等是否正常工作。交待本班存在的问题，并汇报工区领导，处理后，方可签字交接班，并做好记录。9主排水泵司机操作流程一、接班：接班司机应当仔细做好巡回检查工作，接班检查内容如下：1、各紧固件螺栓不得松动。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3、轴承润滑油油量适当。4、吸水管道正常。5、压力表、真空表显示正常可靠，电源电压指示正常。二、启泵：1、启泵前，检查水泵转动部分是否灵活无卡阻现象，提前通知污水处理站值班员及时排水，以免地面水池满出。2、检查吸水小井水位是否符合开泵要求。3、到变电所填写送电操作票，汇报调度室，监护配电工进行送电，启动水泵。4、打开球阀，将泵体及吸水管抽真空。5、待泵内空气排完后，启动电机。6、待水泵压力表显示达到正常后，打开闸阀，最后关闭球阀。7、水位抽到规定位置时，关闭闸阀。8、停电动机电源，水泵停止。9、填写记录，并汇报调度室。三、交班向接班人员交代本班设备运行情况及存在问题，共同汇报，并处理后，方可填写交接班记录，签字交接班。10压风机司机操作流程一、接班接班时，做好巡回检查工作，检查内容如下：1、供电系统工作情况，电压、电流是否正常。2、自动操作面板是否正常，有无报警记录。3、1#、2#、3#压风机，压风机余热回收装置工作情况，面板显示的压力、温度各项参数是否正常。4、余热回收装置的循环水泵、热水泵、电磁阀等工作情况。5、1#、2#、3#压风机，油细分离器油位是否正常，空气过滤器是否有堵塞情况，供风阀门是否正常开启。二、操作启动压风机，如下1、确认压风机各项参数，电源，油路状况，机械部分等，具备开启条件。2、穿戴绝缘手套、绝缘靴到压风机配电室将要开启的压风机断路器合上，电源送至压风机。3、在操作面板上，按开启按钮，启动压风机。4、启动过程中，注意观察压风机各项参数的变化情况，发现问题，及时停机，汇报调度，处理正常后，方可启动压风机。5、确认压风机各项参数，面板显示数据正常后，温度、压力都符合规定后，压风机启动完毕。6、汇报调度室，做好记录，并在交接班时，向下一班人员交代清楚。停止压风机，如下：1、在压风机控制面板上，按下停止按钮，确认压风机停止。2、压风机停止后，穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴，到压风机配电室断开断路器，停止压风机电源。3、做好记录，并在交接班时，向下一班人员交代清楚。11三、交班协助接班人员巡回检查压风机运行情况，并交代本班存在问题，工具摆放整齐、齐全，卫生打扫干净，方可进行交接班，填写交接班记录。12锅炉司炉工操作流程一、接班接班司炉工应该做好锅炉的巡回检查工作，检查内容如下：1、锅炉附件、仪表、鼓风机、引风机，水泵等运行情况。2、各台电机是否有异常的响动，振动是否在正常范围内，机械部分是否缺润滑油，各紧固件是否有松动现象。3、锅炉的风、烟系统及设备是否正常，汽水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统是否正常。4、卫生是否打扫干净，工具是否摆放整齐。二、操作1、点火（1）、锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，通风时间不得少于5分钟。（2）、点火前将两侧炉门打开，用木柴引火，严禁使用挥发性强的油类或易爆物引火。（3）、点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火后烘炉时间不能低于72小时。（4）、点火后必须密切注视锅炉水位，保持水位维持在正常范围以内。2、正常起炉（1）、检查锅炉水位，保持水位维持在正常水位。（2）、开起锅炉鼓引风机，必须先开引风机，后开鼓风机，严禁先开鼓风机，后开引风机。（3）、待炉膛内火烧旺，能够引起前侧煤燃烧后，开动炉排。（4）、调整进风调节风门及鼓引风机调节风门，使锅炉达到最佳运行状态。3、锅炉升压（1）、锅炉起炉正常后，压力升到0.05——0.1兆帕时，冲洗锅炉水位计。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位计，动作要缓慢，13防止设备损坏和伤人。（2）、到锅炉压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。（3）、当锅炉压力上升到0.