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1晋城市地方煤矿爆破作业（初级工）实操考核复习题煤矿井下爆破作业煤矿井下爆破作业指在煤矿井下进行爆破的作业。1、什么是瞬发电雷管？答：通入足够的电流后瞬时爆炸的电雷管称为瞬发电雷管。为直插式引火装置，无加强帽，构造简单，引发过程是由电流通过桥丝产生电阻热，瞬间点燃并起爆正起爆药，进而引爆副起爆药，当正起爆药一经点燃后，即使电流中断也能爆炸。瞬发电雷管由通电到爆炸的时间小于l3ms，无延期过程。分为普通型和煤矿许用型两种。普通型用于露天爆破，煤矿许用型用于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。2、如何保管爆炸材料箱?答：爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。爆破时，必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。3、《煤矿安全规程》对雷管使用范围的要求答：1)在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。2)不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。3)井下爆破不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。4、开药卷封口装配答：先用手将药卷揉搓松软，再打开药卷顶部封口，用木竹棍在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，再将电雷管全部装入药卷，用雷管脚线把封口扎牢，同时把电雷管脚线末端扭结成短路。5、配起爆药卷注意的事项答：1)起爆药卷只准爆破工一人装配，不得由其他人代替。2)装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。3)一个起爆药卷内只准插放一个电雷管。4）电雷管只许由药卷的顶部装入。5）先将药卷顶部揉软，用扎孔棍扎眼，电雷管全部插入药卷内。6）装配完毕后，将引药装入炮药箱内待用。6、爆破工作业前必须做好哪些工作?答：1)检查发爆器、母线等器具的完好性。2)火工品的领取、运送与存放必须符合《煤矿安全规程》和作业规程规定。3)装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。4)做好炮泥，灌注水炮泥，其数量满足一次起爆要求。7、在井下如何保管发爆器和钥匙?答：发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。8、炮眼质量的检查答：1）装药前，用炮棍插入炮眼里，检验炮眼的角度，深度、方向和炮眼内的情况。2）清孔：用掏勺或其它方法清除炮眼内煤、岩粉。29、对炮眼封泥量的要求是什么？答：1)炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破；2)炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2；3)炮眼深度超过lm时，封泥长度不得小于0.5m；4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于lm；5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。10、安全起爆程序答：1）爆破工把爆炸材料箱放到警戒线以外。2）爆破工检查连线无误后，通知班组长布置警戒。3）爆破地点20m范围内洒水降尘。4）对支架，设备、电缆等加以保护或移出工作面。5）班组长检查工作面，并布置警戒。6）瓦斯检查员检查爆破地点20m范围内瓦斯浓度。7）班组长清点人数无误，下达起爆命令。8）爆破工检查线路情况和通电工作，正常后起爆。9）起爆时，爆破工高喊数声放炮（或鸣笛数声），至少再等5S钟，方可起爆。10）按发爆器操作程序起爆。11）爆破后，爆破工立即取下发爆器钥匙，并把爆破母线摘下，扭结成短路。12）当班炮眼应当班爆破完毕。11、掘进工作面连线方法答：（1）串联。串联是依次将相邻邦的两个电雷管的脚线各一根互相连接起来，最后将两端剩余两根脚线接到母线上，再将母线接入电源。(2)并联。并联是将所有的电雷管的两根脚线分别接到网路的两根母线上，通过母线与电源连接。并联方式可分为分段并联和并簇联两种。(3)混联。混联是串联和并联的结合，可分为串并联和并串联两种。当一次起爆炮眼数目较多时，则需采用串并联或并串联。串并联是先将电雷管分组，每组串联接线，然后各组剩余的两根脚线都分别接到母线上。并串联是将各组电雷管并联，然后将各组串联起来。12、发爆器及检测仪器的使用答：1）放炮母线与发爆器连接前，检查氖气灯泡是否在规定时间内闪亮。2）用导通表或爆破电桥检查网络。3）发出规定的放炮警号。4）将母线接头解开接到发爆器接线柱上。5）将开关钥匙插入毫秒开关内，按顺时针方向转至充电位置，待氖气灯亮后，立即按逆时针方向转至放电位置。6）起爆后，开关停在放电位置，拔出放炮器钥匙自己保管，摘掉母线并扭结成短路13、发生丢炮的原因有哪些?答：发生丢炮原因：(1)使用了未经电阻测试或串联了不同厂家生产的同品种电雷管。(2)爆破网路联接不合理，或有错联、漏联。(3)爆破网路联接的雷管太多，超过了发瀑器可以起爆的数量。(4)雷管脚线、联接线或母线受潮，联接不合要求，电阻大、漏电；或将质量与规格不同的母线与脚线混用。14、预防装配起爆药卷事故的措施？3答：1)装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。2)抽出单个雷管时，应按正确方法将电雷管抽出。避免桥丝松动或起爆药与壳壁发生摩擦。抽出的单个电雷管应立即使雷管脚线短路。3)装配起爆药卷时，严禁穿化纤衣服，避开电气设备和导电体，并把电雷管脚线末端扭结成短路。4)装配好的起爆药卷应妥善保管，严禁乱扔乱放，禁止与发爆器混放在一起。5)在药卷上扎眼时，应用略大于电雷管直径的尖头木棍或竹棍扎孔，并把电雷管全部插入药卷中。6)加强对爆破工的安全技术培训，规范操作步骤。15、什么是“一炮三检制”?答：是指在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查爆破地点瓦斯浓度，若达到l％时，不准装药爆破；爆破后瓦斯浓度达到1％时，必须立即处理，并不准用电钻打眼。16、怎样预防丢炮?答：1)装药和爆破必须由爆破工专人负责。2)爆破工不领取不使用未经导通的雷管。3)装配引药、向孔内装药和封泥时，都要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。4)不准装盖药和垫药。5)检查爆破母线、联接线和脚线及其联接是否符合要求，有无错接和漏接的地方。17、挖底、刷帮、挑顶、浅眼爆破时的要求：答：1）装药量不得超过150克。2）封满炮泥。3）20米内洒水降尘，检查瓦斯。4）加固10米范围内的支架。5）保护好风、水管、电器设备设施。距离采煤机不得小于l5m。6）布置警戒。18、巷道贯通时如何准确控制巷道贯通的距离？答：1)用爆破方法贯通井巷时，必须有准确的测量图，每班在图上填明进度，准确控制巷道贯通距离。2)测量人员必须勤给中、腰线，打眼工和爆破工要严格按中、腰线调整方向和坡度布置炮眼。3)当贯通的两个工作面相距20m(在有冲击地压煤层中，两个掘进工作面相距30m，综掘工作面相距50m)前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。19、机采工作面遇坚硬夹层时如何进行爆破？答：1)首先工程技术人员根据夹石的厚度、硬度、性质等情况，制定松动爆破的炮眼参数(包括深度、角度、眼距)及装药量、封泥长度和对设备保护等安全措施，报矿总工程师批准后执行(眼距应能使炮眼之间的夹矸发生贯穿裂缝，眼深一般是机采进度的两倍)．2)爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面，爆破区内的液压支架、电缆等用挡帘挡牢(或给液压支架立柱穿上裤套)，把采煤机开出爆破地点30m以外，否则不准爆破。3)按措施中规定的装药量装药，并填满炮泥，以达到将夹矸或黄铁矿结核震裂、破碎的要求。4)爆破时，严格执行“一炮三检制”。瓦斯超限时，严禁装药、爆破。420、炮烟熏人的原因有哪些？答：1)掘进工作面停风或风量不足。风筒有破损漏风处，或局部通风机的风筒口距离迎头太远，无法将炮烟吹散排出。2)掘进工作面爆破后，炮烟尚未排除就急于进入爆破地点。3)炸药变质引起炸药爆燃，使一氧化碳、氮的氧化物大量增加，导致作业人员中毒的可能性增大。4)采煤工作面爆破时，爆破工在回风流中起爆，或爆破距离过近，炮烟浓度大，而又不能及时躲避。5)长距离单孔掘进工作面爆破后，炮烟长时间飘游在巷道中，使人慢性中毒。6)工作面杂物堆积影响通风或使用串联通风。7)未按规定使用水炮泥，封泥长度和质量达不到要求。21、预防早爆的措施有哪些？答：1)降低电机车牵引网路产生的杂散电流。采用电雷管起爆时，杂散电流不得超过30mA；大于30mA时，必须采取必要的安全措施。2)电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短路，连线后电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，并用绝缘胶布包好，不得同任何导电体或潮湿的煤、岩壁相接触。3)加强井下设备和电缆的检查和维修，发现问题，及时处理。4)存放炸药、电雷管和装配起爆药卷的地点安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。5)发爆器及其把手、钥匙应妥善保管，严禁交给他人。6)对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。7)在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。22、预防爆破伤人的措施有哪些？答：1)爆破母线要有足够的长度，躲避处要选择能避开飞石、飞煤袭击的安全地点；掩护物要有足够的强度。2)爆破时，安全警戒必须执行《爆破安全规程》的规定，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。爆破未结束，任何人都不能进入爆破地点；爆破后，只有在班组长通知解除警戒的情况下，方可到爆破地点检查爆破结果及其他情况。3)通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发电雷管，至少等5min；如使用延期电雷管至少等l5min，方可沿线路检查，找出不响的原因，不能提前进入工作面，以免炮响崩人。4)爆破工应最后一个离开爆破地点，并按规定发出3次爆破警号，爆破前应清点人数。5)采取预防杂散电流和静电的措施，避免因杂散电流和静电突然侵入造成爆炸崩人。6)爆破工爆破后要认真、细心地检查工作面爆破情况，防止遗留拒爆、残爆炮眼。处理拒爆、残爆时必须按《煤矿安全规程》规定的程序和方法操作。7)爆破工应妥善保管好炸药、雷管、发爆器及其把手、钥匙。仔细检查散落在煤、岩中的爆炸材料，以免造成意外伤人。23、丢炮处理方法：答：1)发现丢炮时，在检查完工作面顶板、支架和瓦斯无问题后，再进行处理，而且应由当班处理完毕，当班不能处理的，要标明记号，在交接班时交代清楚，由下班处理。2)当发现一起连接的炮眼未炸时，可以重新连线爆破。3）爆破后，如出现有隔三岔五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如5灯都亮，可重新连线爆破；如果灯不亮，即按瞎炮处理。4)爆破崩出的炸药和雷管，爆破工要详细检查收集并妥善保存好，下班时一起交回火药库。24、发爆器维护与保养答：1）检查发爆器部件完整性。2）检查发爆器毫秒开关灵活性。3）对氖气灯泡做试验性检查。4）更换发爆器内电能不足的电池。25、巷道贯通爆破的安全措施？答：1)停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。2)继续掘进工作面每次装药爆破前，班组长必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。只有当两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，继续掘进工作面方可装药爆破。每次爆破前，在两个工作面人口必须有专人警戒。3)由班组长指派警戒人员，并亲自接送。在班组长或班组长指定的专人来接以前，警戒人员不得擅离岗位。4)间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。5)两巷道较近时，可采取少装药、放小炮的办法进行爆破，防止崩跨巷道。6)距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打超前探眼，探眼深度要大于炮眼深度l倍以上，眼内不准装药，在有瓦斯的工作面，爆破前用炮泥将探眼填满。7)贯通爆破前，要加固贯通地点10m范围内的支架，背好帮顶，防止崩倒支架