EBZ160综掘机运输组装安全技术措施

编号：澄合矿务局山阳煤矿+300m水平南翼带式输送机大巷综掘机运输、组装安全技术措施编制人：沈丹锋技术负责人：甄宗露区队长：赵平施工单位：掘进三队编制日期：2018年4月19日+300m水平南翼带式输送机大巷综掘机运输、组装安全技术措施审批单部门审批意见签字日期总工程师生产技术部（生产科）生产技术部（机电科）生产技术部（调度室）安全管理部运输区施工单位编制人-1-+300m水平南翼带式输送机大巷综掘机运输、组装安全技术措施工程概况：根据矿生产安排，+300m水平南翼带式输送机大巷采用综掘施工，综掘机由地面下井。由于综掘机地面已经最小限度地拆成若干部分，现只需将综掘机部件装车下井运至制定地点组装；为确保EBZ160型综掘机运输、组装等各项工作的安全顺利进行，特制定本措施：一、施工方法综掘机部件在地面进行编号装车，待全部编号装车完成后，综掘机所有部件（包括:本体部、行走部、截割部、一运前溜槽）从副井罐笼下井；综掘机大件下井后，运输到+300m水平南翼带式输送机大巷组装试运转。1、地面编号装车（1）地面综掘机部件必须按照顺序编号装车，地面装车采用铲车、叉车配合起吊并装车，拆解部件的螺丝、垫圈、销子等要装袋且必须与所拆解部件归类堆放，一并入井，防止丢失损坏。（2）装运较大设备时，必须将设备底座平放在平板上，装在车辆的正中间防止车辆偏重。设备的四周必须用双股钢丝绳捆绑牢固，并与挂钩进行连接，保证设备捆绑牢固。（3）装运综掘机机架时，必须用工字钢和固定长螺杆卡在机身前后两端，将机身与平板车卡在一起。固定长螺杆螺栓必须背双帽，防止运输途中螺栓松动机架滑落。（3）根据EBZ160型综掘机说明图册显示，综掘机最大不可拆解件为综掘机主体，尺寸为长×宽×高=3630mm×1680mm×1540mm，最重为8吨，装平板车进行运输；2、综掘机下井运输路线及运输顺序（1）运输路线-2-副立井→副井井底车场→南翼辅助运输大巷→南翼辅助运输大巷→南翼辅助运输大巷与带式输送机大巷联络巷→南翼带式输送机大巷→安装地点（2）运输顺序截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑部→第一运输机→电控箱→液压系统→油箱→泵站→操作台→各类盖板3、井下组装方案（1）采用10吨和5吨手拉葫芦起吊和40T刮板链，在安装地点顶板上打注φ18.9×7300mm锚索作起吊点，每个起吊点两根锚索，锚索与顶板成90°夹角，每根锚索不少于4节树脂锚固剂，起吊锚索锚固力、数量满足起吊最大件要求。（2）组装顺序本体部→行走部→后支撑部→电控箱→液压系统→操作台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→第一运输机→截割部→各类盖板→二运（后期安装皮带后进行安装）4、综掘机装卸及井下运输注意事项：（1）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。所有未涂油漆的加工面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。（2）小零件（销子、垫圈、螺母、U形卡）应与相应的分解部分一起运送。（3）电气设备必须用塑料薄膜覆盖。（4）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。同一车辆装载两件以上部件时，必须在两部件之间垫设道木或构木，以防止物件之间的相对滑动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。（5）运送电控箱时，电控箱必须装设在掘进机的减震器上，以保证电气元件的可靠工作。（6）综掘机各部件运送前，必须线对运输路线进行认真检查，对轨道-3-不完好的地段进行及时修复，保证运输安全。二、安全技术措施1、地面装车（1）装车地点周围10m范围必须清理干净，不得有杂物等。（2）装车前，准备好使用的起吊钢绳套，还应备有一定数量的方木，以支垫设备用。（3）装车前，必须在合适起吊位置起吊设备部件。（4）装车前，必须对液压接头部分的密封检查是否合格；对于不合格的重新密封，对液压接头部分用堵头或塑料带包扎密封，防止灰尘、杂物、纤维等异物进入管路内。（5）装车的部件要轻拿轻放，内螺孔内用棉纱填塞好，柱塞泵等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。小零件（如销子、垫圈、螺丝等）必须装箱由专人看护保管。电气设备必须注意遮盖，严禁进水受潮。（6）起吊时，必须使用完好的钢绳套。（7）每次起吊前，必须先检查所使用的钢绳套是否安全可靠，确认无误后方可使用。（8）起吊超长、超宽、超重的部件装车时，将车辆装载平衡，严禁偏载。（9）起吊时，人员站在起吊点斜下方45度，必须由专人指挥，并注意观察起吊钢绳套情况，发现问题必须立即停止起吊工作。（10）起吊时，起吊下方3m范围内及物件运行方向严禁站人。（11）刹车捆绑由专人负责，确保设备重心与车辆一致，用钢丝绳破成两股绑扎，捆绑不少于3道，同时要求在装好的设备四角用单股钢丝绳捆绑牢固。2、井下运输（1）运输前，对沿线的轨道、管路进行检查，发现问题及时处理，确保运输安全。对运输路线上影响运掘进机大件的电缆、管路等，必须重新-4-进行吊挂合格，以保证大件车顺利通过。（2）人工同向推车时，两车间距不小于20m。人力推车一次只能推一辆车，严禁矿车两侧推车。（3）车辆掉道时，先采用方木稳好矿车后用千斤顶将矿车安全上道。（4）车辆掉道时作业人员和现象指挥人员严禁站在掉道车辆的倾斜一侧，严禁同时站在掉道车辆两侧。（5）处理掉道时严禁采用人力顶靠车辆同时拉车。（6）卸车时，必须将车采用方木支设稳固后，利用5T或10T手拉葫芦起吊卸车，用备好的道木把设备支设平稳，防止受力突然倾翻。（7）运输期间，除运输人员外，严禁其他人员进入运输线路内。（8）井下电机车与大件运输车用硬件联接。（9）井下斜坡运输：1）绞车司机必须是经过培训，考试合格，并取得合格证的人员来担任，且持有效证件上岗，其他人员严禁操作。2）绞车安设地点与摘挂钩地点必须设置声光组合信号，以便联系。信号必须灵敏、清晰、可靠。3）绞车在使用过程中，严格执行钢丝绳验绳制度。4）整个提升线路，绞车一次只允许提升一个车。5）绞车司机到岗后必须对绞车进行全面检查，如电器设备的完好情况、绞车各处连接螺栓（包括地脚螺栓）的紧固情况、手闸的灵活可靠情况、护绳网等情况，如有隐患，待处理好后方可使用。6）开车前，必须检查钢丝绳的完好情况，钢丝绳出现断丝超限、磨损超限、严重锈蚀等情况下严禁使用。7）提放车前，班组长必须检查绞车的固定装置、钢丝绳、绞车操作手把、信号等是否完好、灵敏可靠，轨道质量是否符合要求，道岔是否搬好，经检查无问题后，方可挂车。8）信号把钩工摘挂钩时，只能站在矿车的侧面操作。-5-9）绞车提放必须使用符合规定的专用矿车插销和连接装置；提升前，信号把钩工必须检查钢丝绳与平板车的连接情况，保险绳是否挂好，大件装、封车是否牢靠，确认无问题后，方可发出提升信号。10）发出开车信号前，必须在指定位置站岗截人，将提升巷道内的人员全部撤出绞车道以外的安全地点后，信号把钩工方可发出信号提放车。11）绞车司机必须是在听到清晰准确的信号后，方可按信号指令方向启动绞车运转行车。12）提升过程中严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。13）运输大件、设备车过程中，严禁损坏任何设施、设备。14）严格检查‘一坡三档’是否齐全可靠，确认无问题后方可运行。并保证车辆过后立即起到挡车作用。15）在停止使用绞车时，必须将绞车开关手把打到“零”位，并闭锁。16）严格执行“五人联签”制度。17）处理掉道时严禁采用人力顶靠车辆同时拉车。18）当矿车出现掉道时必须由专人现场指挥，专人指挥将矿车掩、垫好，严禁站在车辆的倾斜一侧，严禁同时站在掉道车辆的两侧并将所有人员撤到行车区域外或躲避好。处理掉道钢丝绳必须拉紧，车辆前后掩好，用千斤顶或手拉葫芦起吊。3、起吊卸车及安装起吊（1）安装现场必须严格通风、瓦斯检测管理。（2）安装起吊前，必须认真检查作业地点的顶板情况，并严格执行“敲帮问顶”制度，确认无隐患方可作业。（3）起吊大件时，检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊工具（起吊链和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的正常使用。（4）起吊物件离地约50mm后试验其稳定可靠性，确保无误后方可继续工作。-6-（5）使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好；使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。（6）起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防链打滑，工件突然下落；起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上；各连接处、受力处必须严密注视。（7）起吊大件时，为防起吊时坠地，大件下面要放道木，起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推，保证物件掉下来后不能砸着人；其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板情况，发现问题及时撤人。（8）起吊重物时，非工作人员必须远离重物2m以外。（9）起吊绳套采用40T刮板链。（10）严禁超载起吊，单根锚索垂直起吊不超过3.0t，超过3.0t部件采用双锚索或两个手拉葫芦进行起吊。（11）备有一定数量的道木、勾木，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。4、井下组装（1）各设备组装时，各部件螺丝必须齐全紧固，机电设备必须按完好标准安装，严禁失爆。（2）连接部件的接合面必须完全干净，无损坏，为防止腐蚀，在拧紧前必须涂上润滑脂；螺丝孔和螺丝必须用油清洗干净。（3）施工人员要爱护并保护好施工点附近的电缆、管线、风筒及电气设备，严防损坏。（4）所有零部件应安装齐全，严禁随意甩掉任何机构或保护装置。（5）严格按《综掘机使用维护说明书》指定安装顺序安装，原则上执行谁拆谁装的原则，确保组装合格，符合质量标准。-7-（6）设备未组装完毕前，不准接通电源，不准进行试运转工作。5、试运转安全技术措施（1）综掘机安装好后，由跟班队长、队部机电技术负责人全面检查，确认无误后开始接线，接线根据综掘机说明书的供电系统图操作。接线由专职电工操作，严格执行停、送点制度，且有专人负责挂、摘“有人工作，禁止送电”的停电标志牌，保证接线工艺，杜绝失爆。（2）严格按照设计说明书进行接线，有怀疑时必须先请示，不得任意更改。接线完毕后由当班跟班电工与跟班队长、矿和队部机电技术负责人检查验收，确认无误后才可通知送电。（3）当班电工接通电源后，人员要与综掘机保持安全距离，截割头附近和综掘机两侧禁止站人；开机时，先发警铃再启动，由综掘机司机严格按照开机顺序启动综掘机进行试机，试机时检查所有操作手把、按钮灵敏可靠，摇臂升降的灵活性，不出现自降现象，电器设备要注意严格防水、防潮。（4）油路、水路畅通，过滤器、喷雾系统、管路不出现跑、冒、滴、漏现象，无损伤、挤压现象。（5）所有仪表指示准确、清晰，表针摆动灵活。（6）综掘机各部件运转正常后，由机电部门相关人员检查验收，验收合格后方可作业。若运转不正常必须及时停电处理。（7）试机时要严格遵守《综掘机操作规程》，禁止无证人员进行操作，试机时发现问题必须停机及时处理。6、其他注意事项（1）水系统的管路、阀及电机、冷却器等在运输包装前必须把水放净。（2）在运输过程中应保证物件不受损伤、不丢失；传动部件及电气部件应防潮、防灰尘，不得与酸、碱物质接触。（3）起吊物件时需找准其几何中心，且根据实际情况保证物件的稳定性。-8-（4）在抬、运、起吊设备时，人员必须相互配合好，严防设备撞伤人员，所有非工作人员必须远离施工地点。（5）小件设备必须清点分类装袋，便于查找，不得随意甩掉任何机构和保护装置。（6）运输、安装工作完毕后，要清点所有工具、器具和设备等，清扫现场杂物及现场遗留油迹，保持现场环境清洁。（7）设备在运输、安装的过程中严禁将设备损坏变形，且必须保证设备的数量齐全，以防造成经济损失。（8）施工人员每班必须做好现场交接班工作，交接清楚安全情况和应注意事项。其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《EBZ-160综掘机使用说明书》、《大巷运输管理办法》、《关于矿用车辆掉道复道管理规定》、《特殊车辆的使用规定》及有关规定执行。