棉纺织行评估28种行业

1临清市国家税务局评估管理模板（简编）税源管理科二〇一二年二月2目录1、棉纺行业评估管理模板2、棉织布行业评估管理模板3、毛巾产品评估管理模板4、液压机械—TG系列油缸评估管理模板5、塔式起重机评估管理模板6、三相异步Y系列电机（部分）评估管理模板7、无缝钢管产品评估管理模板8、轴承钢管评估管理模板9、轴承加工行业评估管理模板10、轴承毛坯锻造产品评估管理模板11、钢球产品评估管理模版12、轴承保持器评估管理模板13、钢铁铸件制造行业评估管理模板14、不锈钢铸件评估管理模板15、彩色涂层钢板产品评估管理模板16、商品混凝土产品评估管理模板17、塑料制品——编织袋产品评估管理模板18、塑料扣板行业评估管理模板19、植物性脂肪酸产品评估管理模板20、籽皮棉产品评估管理模板21、玉米淀粉评估管理模板22、面粉加工评估管理模板23、密度板产品评估管理模板24、畜禽肉类加工行业评估管理模型25、制镜及类似品加工—银镜制造评估管理模板26、纸箱产品业评估管理模板27、宝塔纸管评估管理模板28、日历、台历评估管理模板3棉纺行业评估管理模板一、吨纱定耗原棉参数规格（支数）吨纱耗原棉（吨）JC60ST（精梳60支）1.383JC40SK（精梳40支）1.405JC32SK（精梳32支）1.405ZJC20SK（精梳竹节纱20支）1.405ZJC28SK（精梳竹节纱28支）1.405ZJC30SK（精梳竹节纱30支）1.405ZJC32SK（精梳竹节纱32支）1.405ZJC38SK（精梳竹节纱38支）1.405JC40ST（精梳40支）1.351C40ST（普梳40支）1.110C36SK（普梳36支）1.110C32ST（普梳32支）1.110C/T36SK（涤棉36支）1.076C/T40SK（涤棉40支）1.076C/T32SK（涤棉32支）1.076OE21S（气流纺21支）1.268OE20S（气流纺20支）1.268OE16S（气流纺16支）1.268OE12S（气流纺12支）1.268OE10S（气流纺10支）1.268备注：上表吨纱耗原棉参数值为混用2-5级原棉（常用）数据，可看作平均值。由于原棉的级别对于参数的有一定的影响，其级别的高低对参数影响的程度不同。根据棉花的成熟程度、色泽特征和轧工质量共分为7个等级，但是适宜纺纱的只有前四个等级，现在用的多数是二级棉与三级棉，四级由于品质太差导致生产的纱线容易出现质量问题，因此用的不多，而一级棉品质较好，因其价格太高，用的也不很多；三级棉多数是当地棉，二级棉多数是新疆棉，由于新疆棉在价格上比当地棉高，因此纺出的纱线成本就高，相应的价格就高。4二、吨纱耗电参数规格（支数）吨纱耗电（度）JC60ST（精梳60支）6524.0JC40SK（精梳40支）3551.3JC32SK（精梳32支）2543.0ZJC20SK（精梳竹节纱20支）2151.0ZJC28SK（精梳竹节纱28支）2983.0ZJC30SK（精梳竹节纱30支）3058.0ZJC32SK（精梳竹节纱32支）3154.0ZJC38SK（精梳竹节纱38支）4034.0JC40ST（精梳40支）3551.3C40ST（普梳40支）3757.0C36SK（普梳36支）3350.0C32ST（普梳32支）2805.0C/T36SK（涤棉36支）3350.0C/T40SK（涤棉40支）3757.0C/T32SK（涤棉32支）2805.0OE21S（气流纺21支）1639.0OE20S（气流纺20支）1756.0OE16S（气流纺16支）1229.0OE12S（气流纺12支）936.0OE10S（气流纺10支）765.0备注1：吨纱用电量一般较为固定，与所纺纱的支数即纱的粗细有很大关系，一般地说，所纺纱越细即支数越多，吨纱耗电量也越大，不同支数纱的用电量可以用21支纱为基准进行大致换算，即用电量与支数成正比例关系。2：机器设备的新旧程度对用电量有一定影响，一般地说，机器越新，吨纱的耗电量也就越少，不同原料的纱进行普梳或精梳，吨用电量也有一定的差异。三、吨纱定耗包装物参数包装物名称定耗量备注纸管600只每袋15只，定重1.66Kg/只纸管528只每袋12只，定重1.89KgKg/只5编织袋40条每袋定重25Kg/15只筒纱编织袋44条每袋定重22.68Kg/12只筒纱四、废棉率指标普梳纱各环节废棉率流程环节废品率截止本环节累计废品率半成品或成品率截止本环节累计半成品或成品率清花1.01%1.01%98.99%98.99%梳棉1.03%2.03%98.97%97.97%并条1.16%3.17%98.84%96.83%粗纱0.95%4.09%99.05%95.91%细纱1.03%5.07%98.97%94.93%络筒0.05%5.12%99.95%94.88%全部5.12%94.88%精梳纱各环节废棉率流程环节废品率截止本环节累计废品率半成品或成品率截止本环节累计半成品或成品率清花1.01%1.01%98.99%98.99%梳棉1.03%2.03%98.97%97.97%并条1.16%3.17%98.84%96.83%条卷1.00%4.13%99.00%95.87%精梳0.98%5.07%99.02%94.93%粗纱0.95%5.98%99.05%94.02%细纱1.03%6.94%98.97%93.06%络筒0.05%6.99%99.95%93.01%全部6.99%93.01%气流纺各环节废棉率流程环节废品率截止本环节累计废品率半成品或成品率截止本环节累计半成品或成品率清梳联1.12%1.12%98.88%98.88%并条1.16%2.27%98.84%97.73%气流纺0.00%2.27%100.00%97.73%全部2.27%97.73%6棉织布行业评估管理模板一、单位坯布定耗棉纱参数规格单位（万米）坯布耗用棉纱（吨）需要棉纱类型J80*J80145*157101.5府绸2.491精梳80支J60*J60130.134101.5府绸2.903精梳60支J60*J60200*(92+92)108缎纹4.493精梳60支C40*C40133*651041cm横条3.346普梳40支J60*C40173*120110满天星4.207经纱是精梳60支，纬纱是普梳40支J80*J60230*(75+75)120缎纹4.193经纱是精梳80支，纬纱是精梳60支C40*C40140*85104缎纹3.803普梳40支CVC45*CVC45145*951171cm条4.056涤棉45支，棉和涤各占一半C40*C40133*72631/12.099普梳40支J60*J60230*(51*3)128缎纹5.311精梳60支注释：1、“J80*J80145*157101.5′′府绸”含义第一个J80指经纱，第二个J80指纬纱，145指经纱的密度，157指纬纱的密度，101.5是英寸，指生产布的宽度，府绸指的是指布的一种组织结构。2、“缎纹横条满天星”含义缎纹，横条、满天星均指织布的一种组织结构。3、“CVC45*CVC45145*951171cm条”含义第一个CVC45指经纱，棉涤45织，棉和涤各占一半；第二个CVC45指纬纱，棉涤45织，棉和涤各占一半。145和95分别指经纱和纬纱的密度，117指英寸，布的宽度1cm指布里面条纹的宽度。二、单位坯布耗电参数(按规格单位耗纱)规格单位（万米）坯布耗电（度）需要棉纱类型J80*J80145*157101.5府绸17751.2精梳80支J60*J60130.134101.5府绸15190.9精梳60支J60*J60200*(92+92)108缎纹9752.2精梳60支C40*C40133*651041cm横条6244.5普梳40支7J60*C40173*120110满天星12740.8经纱是精梳60支，纬纱是普梳40支J80*J60230*(75+75)120缎纹9293.3经纱是精梳80支，纬纱是精梳60支C40*C40140*85104缎纹7899.3普梳40支CVC45*CVC45145*951171cm条10062.8涤棉45支，棉和涤各占一半C40*C40133*72631/13949.6普梳40支J60*J60230*(51*3)128缎纹5744.9精梳60支三、疵布率参数（各环节疵布率）流程环节废品率截止本环节累计废品率半成品或成品率截止本环节累计半成品或成品率整经0.05%0.05%99.95%99.95%浆纱1.30%1.35%98.70%98.65%穿筘0.01%1.36%99.99%98.64%织造1.50%2.84%98.50%97.16%验布02.84%100.00%97.16%码布02.84%100.00%97.16%修布0.05%2.89%99.95%97.11%复布0.00%2.89%100.00%97.11%打包02.89%100.00%97.11%全部——2.89%——97.11%8毛巾产品评估管理模板一、生产工艺流程按生产工艺分为普通毛巾和割绒毛巾两类。１、普通毛巾的主要生产工序有六道：整经→浆纱→穿筘→织造→整理→成品入库。不割绒巾的生产工艺流程主要是：投入棉纱→整经→浆纱→织造→整理→成品入库。２、割绒巾的生产工艺流程主要是：投入棉纱→整经→浆纱→织造→割绒→平洗→印花→烘干→整理→成品入库。二、评估分析模板（一）用电定额模型参数值：割绒巾每公斤耗用电2度不割绒巾每公斤耗用电0.73度有漂染工艺的每公斤多耗用电力0.24度与生产设备类型及本单位工艺流程和生产环节有关，一是新型设备有较高的生产率，同产量下耗电量较少，但一般不会相差20％；二是割绒毛巾与普通毛巾相比，增加了生产环节，用电量相对较高。（二）原料投入产出率模型参数值：割绒巾：原材料包装物损耗4%左右，从整经到织造损耗（断线、帮接剪口、飞毛等）1.5%左右，平洗、整理损耗14.5%左右。投入产出率应在80%以上。9不割绒制巾：原材料包装物损耗4%左右，从整经到整理损耗（断线、帮接剪口、飞毛等）10.86%左右。投入产出率应在85%以上。有漂染工艺的所：在漂染环节合理损耗在8%-10%；槽筒过程中的损耗一般在1-2%织造过程中的损耗一般在4%-6%；割绒过程中的损耗率比较大，一般在12%；整理过程中的损耗不超过0.5%。综合各种因素，有漂染工艺的割绒巾损耗率为耗用原材料的26%—30%，普通毛巾损耗率为耗用原材料的14%—18%。10液压机械制造—TG系列油缸评估管理模板一、钢管耗用测算法——主控要素方法规格、型号耗用钢管数量（公斤）4TG-E210系列8004TG-E195系列7304TG-E180系列6504TG-E170系列5704TG-E150系列520油缸产量（支）=∑（当期耗用钢管数量/耗用钢管数量）耗用钢管数量（吨）=期初库存+本期购入-期末库存二、电量耗用测算法——主控要素方法生产一支4TG系列油缸，整个生产工艺大约耗电190度—210度。计算公式：油缸产量（支）=耗电量（度）÷单只油缸耗电量三、外购件耗用测算法——辅控要素方法每支油缸耗用二个锻件。生产油缸支数=生产领用数量÷2四、边角余料销售数量逆向测算法——辅控要素方法采用的生产工艺不同，边角余料的比例由差别。采用新工艺（通孔工艺）的企业，产品重量能够达到所投入原材料—管材的70%；采用老工艺（台阶工艺）的企业，产品重量最多能够达到所投入原材料—管材的65%。①测算当期油缸产品重量=边角余料数量÷30%（或35%）×70%（或65%）②账面同期油缸产品重量=∑（当期某型油缸单重×产量）若公式①和②相比，差异较大，应深入分析，查找企业是少计产品产量，还是少计边角余料销售数量，或兼而有之。11塔式起重机评估管理模板一、投入产出控制分析该行业钢材的投入产出比率为97%左右。分型号塔机产品单位重量如下图：序号塔机产品型号单位产品耗用钢材数量（吨）备注1QTZ25#13.52QTZ315#14.53QTZ40#（A型）194QTZ40#（B