CA6140车床拨叉加工工艺及铣Φ22孔上端面夹具设计

攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：CA6140车床拨叉加工工艺及铣φ22孔上端面夹具设计学生姓名：学号：所在院(系)：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：指导教师：职称：年月日攀枝花学院教务处制I攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目CA6140车床拔叉加工工艺及铣φ22孔上端面夹具设计1、课程设计的目的1、培养学生理论联系实际的设计思想，训练学生综合运用专业基础课程、专业课程的理论知识，结合生产实际完成一般机电产品（或零部件）的设计制造方法及步骤的设计能力。2、强化专业各课程知识的掌握，对各课程的有机联系与应用加深理解；3、培养学生的系统设计能力与综合应用知识解决工程问题的能力2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）对该零件制订出机械加工工艺规程，设计出主要的工艺装备（机床夹具）。最后完成机械加工工艺过程卡片，夹具的装配图及主要零件图1-2张以及设计说明书。学生需完成的任务：1．5000字以上的设计说明书2．提交设计的各种图纸、表格。3、主要参考文献[1]、陈日曜，《金属切削原理》，北京：机械工业出版社，1993[2]、吴圣庄，《金属切削机床概论》，北京：机械工业出版社，1993[3]王先逵，《机械制造工艺学》，北京：机械工业出版社，2002[4]刘友才，《机床夹具设计》，北京：机械工业出版社，19954、课程设计工作进度计划明确设计要求，查资料,进行方案分析设计16学时确定方案，进行相应内容的设计计算32学时完成图纸的绘制32学时完成加工工艺规程及工艺装备设计32学时整理说明书16学时小组答辩8学时合计：3周指导教师（签字）日期年月日教研室意见：年月日学生（签字）：接受任务时间：年月日注：任务书由指导教师填写。II课程设计（论文）指导教师成绩评定表题目名称CA6140车床拔叉加工工艺及铣φ22孔上端面夹具设计评分项目分值得分评价内涵工作表现20%01学习态度6遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度。02科学实践、调研7通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠道获取与课程设计有关的材料。03课题工作量7按期圆满完成规定的任务，工作量饱满。能力水平35%04综合运用知识的能力10能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题，能正确处理实验数据，能对课题进行理论分析，得出有价值的结论。05应用文献的能力5能独立查阅相关文献和从事其他调研；能提出并较好地论述课题的实施方案；有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。06设计（实验）能力，方案的设计能力5能正确设计实验方案，独立进行装置安装、调试、操作等实验工作，数据正确、可靠；研究思路清晰、完整。07计算及计算机应用能力5具有较强的数据运算与处理能力；能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。08对计算或实验结果的分析能力（综合分析能力、技术经济分析能力）10具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。成果质量45%09插图（或图纸）质量、篇幅、设计（论文）规范化程度5符合本专业相关规范或规定要求；规范化符合本文件第五条要求。10设计说明书（论文）质量30综述简练完整，有见解；立论正确，论述充分，结论严谨合理；实验正确，分析处理科学。11创新10对前人工作有改进或突破，或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名：年月日攀枝花学院本科课程设计（论文）目录1目录序言..................................................................................................................................................21零件的分析.................................................................................................................................31.1零件的作用.........................................................................................................................31.2零件的工艺分析.................................................................................................................32工艺规程设计.............................................................................................................................42.1确定毛坯的制造形式.........................................................................................................42.2基面的选择.........................................................................................................................42.3制定工艺路线.....................................................................................................................42.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.................................................................73切削用量及时间定额...................................................................................................................93.1粗铣φ22孔上端面...........................................................................................................93.2扩φ22孔..........................................................................................................................93.3精铣φ22孔上端面........................................................................................................103.4精铰φ22孔....................................................................................................................103.5粗镗、半精镗φ55孔.....................................................................................................103.6粗镗、半精镗73孔........................................................................................................113.7钻8M螺纹孔、攻8M螺纹、钻8锥销孔..............................................................133.8铣断..................................................................................................................................144夹具设计.....................................................................................................................................153.1问题的提出.......................................................................................................................153.2夹具设计...........................................................................................................................15设计总结.........................................................................................................................................17参考文献.........................................................................................................................................18攀枝花学院本科课程设计（论文）序言2序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。攀枝花学院本科课程设计（论文）1零件的分析31零件的分析1.1零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。1.2零件的工艺分析此拔叉有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下：1．以φ22孔为中心的加工表面这一组加工表面包括φ22内孔，φ8锥销孔，M8螺纹孔，以及φ22孔的上端面。2．以Ф55圆孔为中心的加工表面这一组的加工表面包括φ55圆孔的内表面，φ55圆孔的上下两端面，φ73的内表面。这两组加工表面之间有一定的位置要求，主要是：（1）φ40的上端面与φ22内孔的中心线的垂直度公差为0.05。（2）φ55圆孔的上下两端面与φ22内孔的中心线的垂直度公差为0.07。由上面分析可知，可以粗加小头孔上