搜索
序号要素检查内容1设备检修安全管理制度建立和保持设备检修安全管理制度，包括检修高危作业的安全管理规定。制度明确设备检维修项目安全管理基本要求，规范设备检维修项目安全管理，检修高危作业管理规定包括：高处作业、易燃易爆区域动火作业、带电作业、有毒有害作业、清仓作业、正压动火作业、运转设备作业、组合抬吊作业、吊笼作业和放射源倒源作业。2设备检修项目确定1.明确并落实检维修项目确定、委托与受理的管理要求（定、年、日、抢修）。2.制定固定格式的项目工单，项目单上应当注明项目的安全风险及项目的准备和实施过程的安全管理要求。3设备检修项目准备1.检维修项目在准备阶段应当完成必要的许可审批手续办理，如：有毒有害作业、易燃易爆区域动火作业以及挖土、封路等须许可实施的作业；2.检修高危作业项目安全技术方案编制由检修单位负责，项目单位组织安全技术方案的答辩、审核、确认签字。3.编制维修作业标准，针对经常性定期湿湿的设备重要零部件的更换或修理项目，用标准的形式，规定作业名称、作业方法、作业顺序、作业条件、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具等内容；4.检修作业前项目单位对检修方进行书面安全交底，告知作业现场存在的危险介质、危险点、周边环境对作业的危害及安全注意事项；5.检修方根据项目单位安全交底以及现场的环境因素，进行危险源补充辨识，并根据辨识出的危险源、安全隐患逐条制定落实对策措施。6.项目单位检查检修方对策措施落实情况，检修作业人员确认以上工作内容后进行书面签字确认；7.必要的物资器材和应急抢险装备准备。检修安全专项检查表一、通用项目（40分）4设备检修项目实施1.三方联络挂/摘牌。1）点检、操作、检修三方现场安全确认，重点确认检修设备的能源介质切断隔离、有毒有害气体及氧含量是否符合要求，机械、液压装置、气动设备安全销是否插紧，高压电气设备是否挂接地线等，确认完毕后由操作方挂牌；2）三方安全联络挂牌实行登记并签字，只有在三方登记确认后，由点检将签字后的回执联交给检修方后检修工作方可开始。3）设备检修作业中工作中断、转移必须进行摘牌，工作重新开始需要重新进行挂牌。4）检修作业结束，由三方签字确认后，操作方摘牌。2.过程控制和监督检查，具体内容包括：1）项目手续（委托、许可等）是否齐全；2）人员资质是否合规；3）维修作业标准、施工方案是否有效；4）项目危险源辨识是否全面，检修人员是否知晓；5）安全防护措施落实是否到位；6）安全联络挂牌数量、位置、填写是否准确；7）检修设备是否处于安全状态（如：介质是否置换、能量是否隔绝、保护装置是否到位等）；8）检修工机具是否合规；9）安全警戒标识是否设立；10）劳防用品穿戴是否满足要求；5设备检修项目完工1.检修作业结束后进行设备调试与项目验收，项目负责人组织对设备检修及周围环境检查、确认后，执行三方摘牌，同时将安全、消防联锁装置恢复到运行状态，试车正常后通知检修方办理完工手续。2.设备调试中，若发现设备异常，则仍须按三方确认挂牌程序执行后，方可处理。3.检修“5S”管理应贯穿于整个检修项目过程，确保检修作业现场干净、整洁。1受限空间作业1.作业证件齐全；2.挂牌位置符合要求，挂牌数量与委托单一致；3.安全交底符合要求，即现场作业人员全部签字，危险源识别全面，对策措施具体、有效；4.阀门关闭并挂牌，盲板封堵（或其他有效隔断)，炉内气体5.动火证经审批确认并在有效期内。1.2进入受限空间手续确认许可证已完成审批并在有效期内。1.报警仪配置数（至少两套）、校验日期符合要求、电量充足，状态正常，正常使用的报警仪已开启并挂在左胸外上口2.风机已到位，机械排风已开启或自然通风；3.作业人员及监护人员均持有毒有害空间证；4.不涉及人员进出的炉门已用警示牌及红白围栏警示；5.呼吸器有合格证并在有效期内，压力表在220BAR以上；6.照明≦36伏（狭小、潮湿或金属容器内≦12伏）,受限空间7.受限空间气体浓度在允许范围内（煤气小于25PPM，氧气19.5%--23%,氢气、天然气10%-25%）；现场有气体定时记录1.4作业结束所有进入人员已全部撤离并签字确认。2高处作业1.临边及预留孔洞有防护；2.高处作业须搭设作业平台；3.高处作业平台跳板满铺，且固定牢固；4.钢结构梁上、管道上、屋顶上等不具备直接挂安全带的条件时，必须拉设生命绳；5.无外架防护施工时，必须设置安全网；6.安全网搭设严密，里低外高，网内无杂物；项目开工手续确认进入受限空间前措施确认现场环境要求二、专项项目（60分）1.11.32.17.高处作业须设置上下通道；8.搭设架板、使用直爬梯时必须捆绑；9.临时爬梯梯间符合要求，且有扶持。1.严禁安排不适于高处作业的人员（如患高血压、心脏病等）从事高处作业；2.基准面2米以上作业有坠落风险时必须系挂安全带；3.安全带应高挂低用，在有效期内；4.安全带须挂在牢固、可靠、平滑的构件上；5.高处移动时，安全带要始终生根；6.严禁拖绳行走；7.高处作业严禁抛物；8.严禁手持器物登高；9.高处作业要有与地面可靠联系的措施；10.严禁坐在高处的无遮拦处休息；11.有落物危险的高处作业，地面须设警戒线和监护人；12.高处作业传递物件不得抛掷；13.在临边、洞口等处作业，人员不得背朝临边、洞口；14.遇六级以上大风、雨雪大雾天气，应停止高处作业。1.有缺档的梯子严禁使用；2.严禁垫高使用梯子，确需加长使用时，须捆扎牢固；3.不得两人以上同时在梯子上作业；4.人字梯底部要拉牢；5.在通道处使用梯子，须设置专人监护或拉设围栏；6.梯顶无搭钩时，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。3脚手架作业1.搭设人员持证上岗；2.搭设完毕验收挂牌，验收应符合JGJ130-2001标准；3.露天作业，六级及六级以上大风和雨、雪、雾天气不得进行脚手架搭拆作业；4.脚手架搭拆作业人员必须穿戴好安全帽、软底鞋，安全带等个人防护用品，当在炼钢、炼铁、高炉等粉尘污染严重区域施5.架子工高处作业必须系好安全带，安全带高挂低用，高处移动时必须有1个挂钩处于挂置状态；架子工扳手等小型工具系1.松软地面，每根立杆底部应用跳板垫实；2.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板两端均应固定在支承杆件上；3.脚手架设二道防护栏杆及扫地杆，上杆高1.2m、中间设一根栏杆，距上杆及地面距离不大于60mm，下设扫地杆，扫地杆4.作业层脚手板应满铺、脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，表面无腐朽、裂缝，脚手板二头用4mm镀锌铁丝箍5.脚手架设置直爬梯，踏步距离一般300mm，最大不的超过400mm，脚离地2米以上时须采取防坠落措施；6.单排脚手架、宽度超过2米的脚手架应设置斜撑或剪刀撑，斜杆与地面的角度宜在45°-60°之间；7.脚手架大小横杆端头原则不得超出200mm，特殊情况无法满足上述条件时，需采用角布包扎等方式做钝化处理，并设置警3.3检修平台搭设的人员要求架子工等特殊工种定期参加体检，凡不适合高处作业者（高血压、心脏病、贫血、癫痫症、高度近视、听觉不灵等）或年龄4起重作业1.起重机械须注册，且注册铭牌置于特种设备的醒目位置；2.起重设备在定期检验检测的有效期内；3.起重机械一台一档；4.起重机械例保管理，驾驶员在例保时应切断主电源并挂停电标识牌或加锁；5.操作人员、指吊人员持证上岗，指吊人员佩戴指挥帽、起重袖标、哨子；6.起重机械维保单位具备相应资质；7.起重设备具备防碰撞装置、超载限制器且处于有效状态；8.高温、尘、毒等环境工作的起重机，应设封闭驾驶室，驾驶员内配备灭火器材；9.起重作业前，驾驶员应鸣号，操作中接近人员时，应连续警铃或报警；10对紧急停止信号，不论任何人发出，都应立即执行；11.起重作业，闭合主电源前，应确认所有的控制器手柄置于零位，工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳至零位；12.露天作业的起重机，工作结束后，应将起重机锚住；13.钢丝绳应保持良好的润滑状态；现场环境要求人员行为要求人字梯使用要求检修平台搭设的管理要求检修平台搭设技术要求起重作业管理要求2.22.33.13.24.12.114.吊挂时，吊挂绳之间的夹角不宜超过120°；15.绳、链所经过的棱角处应加衬垫；16.多人配合作业，应有一人负责指挥；17.起重作业“十不吊”规定；18.吊物离地20cm，起重工应吹停，检查吊物重心及被吊物捆扎牢固情况；19.吊物水平移动过程中，起重人员应走在吊物前，驱离吊物行经路线上的人员及重要设备；20.导链负重保险系数的检查，导链外壳、铁链锈蚀等检查；21.大于5吨的卸扣、吊环螺丝须按周期进行无损探伤检测；22.使用前进行防脱钩装置检查确认；23.组合抬吊、重大吊装应编制技术方案，方案须经相关负责人审核，作业人员答辩；24.组合抬吊、重大吊装应设置旁站监护人员；25.露天吊装作业：1）检查确认汽车吊伸臂、变幅、回转过程高空架线及高压带26.吊物长度超过6米的，应检查确认揽风绳；27.汽车吊支腿应垫实，必要时衬垫路基板。1.吊钩危险端面磨损≤10%；2.吊钩开口度≤15%；3.吊钩扭转变形不超过10°；4.吊钩危险端面或吊钩颈部不得有塑性变形；5.依据吊物重量，选择与吊物重量匹配的钢丝绳，钢丝绳判废标准：6.行车走道平台安全栏杆高度不小于1.15m；7.无关人员应主动避让吊物，人与吊物端边的垂直距离应不小于3m。5动火作业5.1动火等级及有效性1、2、3级动火有效期分别为1、5、7天。1.审证：禁火区内动火应办理动火许可证的申请、审核、和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施2.联系：动火前应和有关的生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置，并作书面记录；3.拆迁：凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业，不应在生产现场（禁火区）内进行；4.隔离：如动火检修的设备无法拆迁，则动火设备应与其他生产系统进行可靠隔离；5.移去可燃物：将动火地点周围10米以内的一切可燃物，如溶剂、润滑油、回丝、未清洗的盛放过易燃液体的空桶等，移到6.落实应急灭火措施：动火期间，在动火现场准备好适用而数量足够的灭火器具；7.检查和监护：动火单位人员会同动火人员、监护人共同到现场，对照动火方案中提出的安全措施检查是否落实，并签字确8.动火操作：1）动火操作人员应取得上岗资格证；9.焊割作业“十不烧”规定。5.3灭火系统保护区进行动火作业注意事项进入灭火系统保护区进行动火作业必须执行“三方”确认挂牌制度。作业前要通知专业管理部门将灭火装置系统启动方式由1.乙炔气瓶使用前，应稍微打开瓶阀除去瓶口的脏物，安装好专用的乙炔减压器，并检查接头处是否有漏气，确认无漏气后2.乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过40℃时，应采取有效的降温措施；3.应选择安全的场所放置乙炔气瓶，不得靠近热源及电气设备；乙炔气瓶应竖直摆放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；4.禁止敲击、碰撞乙炔气瓶，当瓶阀冻结时，可用40℃的热水解冻，严禁火烤；5.乙炔气瓶搬运时应使用专用车，严禁用电磁起重机、缆绳吊装搬运；工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用的胶轮6.乙炔气瓶必须装回火防止器；开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓；瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只7.停止作业时，应关闭瓶阀，卸下减压器，当确认无泄漏时，方可离开工作地点；8.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金的含铜量应小于70％；9.乙炔气瓶内的气体严禁用尽，根据环境温度的变化，乙炔气瓶内应留余压0．1MPa～0．3MPa，防止其它气体灌进气瓶10.室内或密闭的环境下使用乙炔气瓶，要防止泄漏，加强通风，避免发生燃爆事故。6煤气作业1.进入煤气危险区域参加检修等作业的人员，落实防护措施（携带CO检测报警仪），编制煤气检修作业方案；2.进行煤气本体作业人员应经煤气安全专项培训合格后持证上岗；1.建立健全煤气安全管理制度以及气体检测仪、空气呼吸器，管理台账；2.人员会使用、维护各类检测仪器；3.制定煤气事故应急处理预案并纳入岗位规程，应急预案开展演练、评估及完善工作。7安全用电1