压铸自动计算公式OK

P1×π×D1²P1(kgf/cm²)πD1²(cm²)kgfkgfkgfN41633.14196100316.72425079.18=25079.189.8245775.9641000式中：储能与氮气比barP1=2.580.84130.98cmcm²D1²=141961bar=1.02kgf/cm²9.8N1bar=0.1Mpa4FF(KN)KNπNkgfπ×D²24549803.141000312101.91089.831847.13376式中：cmcm²D²=11121P=增压缸与压射缸系数(基本值)14P=1KN=0.098TF=1kgf=氮气压力(bar)2、铸造压力（压射比压）(单位：Mpa）1、压射力(单位：KN）128cmF=F=压射力P1=压射缸的工作压力D1=压射油缸直径160增压储能压力(bar)312.1019108P=铸造压力F=压射力11KND²（cm²）196cm压力与力的单位换算压铸工艺中的计算公式注:伊之密压铸机增压最低工作氮气压力不低于:80bar;表格中的黄色表示为手动输入的数值,其它不需输入就可自动计算出结果.kgf/cm²421.2244898P1×D1²D1²(cm²)D²cm²barMpaD²196810.98379.4172841037.9417284式中：压射活塞压射活塞901201001301001401101504GG（g)gπcm²g/cm²g/cm3cmπ×D²×ρ700428003.144918.198362152.646.89331899510式中：cmcm²L=高速的行程D²=749L高=机型140T180T300T400T3、高速行程(单位：mm）L高=500T900T机型650T800T1000T1250T1650T2000TD=压射头直径（压射室）D1=压射油缸直径D=压射头直径（压射室）P1=压射缸的工作压力P=g机型190210220附表一、伊之密压铸机压射活塞直径表单位:(MM)3000T2603500T压射活塞1704200Tcm7891.7197452机型压射活塞2500T260P1(kgf/cm²)1602-1、铸造压力（压射比压）(单位：Mpa）(简化计算)P(kgf/cm²)387.1604938P=D=压射头直径（压射室）F锁kgfP铸832986式中：TKNNkgfF锁=8000.0988163.265318163265.319.8832986.2557MpabarP铸=8210820kgf/cm²kgf/cm²cm²NKN1224.4897961.31591.836734009.86240000100062400.1式中：MpabarP铸=1201012000.98长(cm)宽(cm)cm²S铸=20×20400kgf636734.6939kgf/cm²1224.489796S铸=铸造面积F锁=锁模力F锁=5、锁模力（单位：吨）ADC12密度为2.64(g/cm3=1000kg/m3=t/m3=吨/立方米)ρ=合金密度G=铸造总重量4、铸造面积（单位:Cm2）s铸=S铸=铸造面积F锁=锁模力P铸=铸造压力s铸=10000.98836.7346939kgf/cm²836.7995.561133cm²kgf/cm²1.3×P铸×s铸P铸=铸造压力1.3=机台安全系数ρL射g/cm3g/cm3cmg/cm²0.72.641.84885157.081000式中：cmcmcm²cm²cm²99813.14254.34463.585G铸ρS料L压KG铸gg/cm3cm3cm²cmcmρS料L压30002.641136.36363663.617.8715678850.210253738100%21.03%式中：cmcmcm²cm²cm²99813.14254.34463.585正常范围:30%-70%之间/最好的范围在55%8、内浇口截面积(单位:mm2)cm²63.585g9987.9318S料7、压室填充率(单位:%)ρ=合金密度0.7=最大压室充满度S料=料管的截面积G=S料=K=×100%K=6、射料量(单位:Kg)G=L压=压室的长度ρ=合金密度S料=料管的截面积S料=0.7×S料×L射×ρG量=射料量L射=射料行程G铸=压铸料的总重量2223134104FPDDDkN2231324()104DDFPkND233104FPDkNV压S压m/sm/scm²V内3.546.364100004.800006471100式中：mmm²m²V压=压射头速度0.090.090.00813.1440.0063585G产gscm/sg/cm3mm2S内V内ρ30000.0514636.42.64100480.5806214式中：G产=产品同渣包的重量不包括分流锥及直横浇道重量V压S压m/sm/sS内3.546.3640625式中：mmm²m²V压=压射头速度0.090.090.00813.1440.0063585备注:压射头截面积与内浇口的截面积之比是:14-17倍,通常选用15倍m²0.00048S内=S压=m²0.0063585m3/Sm²0.025434m²0.0063585m3/S0.022254759、内浇口速度(单位:m/s)V内=V内=S压=S内=S压=压射头的截面积V内=内浇口速度m²0.0254340.02225475m²0.000480001V内=内浇口速度g/cm2624.244896cm24.8058062148-1、内浇口截面积(单位:mm2)S内=ρ=合金密度T=填充时间S内=mmm²m²0.0030.040.0001241M=100CM=1000MMG铸gcm3m²mS内V内ρ30001136.3636360.000482.367424242式中：S型m3mS压T0.00120.188723756式中：mmm²m²0.090.090.00813.1440.0063585r2填充时间22.30.02～0.060.03～0.072.530.04～0.090.05～0.10填充时间推荐值压铸件平均壁厚b/mm1.5填充时间/S0.01～0.03m/s46.3610000000.001136364m3S内=内浇口的截面积T=g/cm32.641.80.02～0.0410、填充时间(单位:ms)T=G铸=压铸料的总重量ρ=合金密度V内=内浇口速度压铸件平均壁厚b/mm填充时间压铸件平均壁厚b/mm0.00048m²S压=压射头的截面积S内=内浇口的截面积S内=0.006358511、快压射速度(单位:m/s)备注:内浇口速度为:55M/S为最佳压铸内浇口速度s0.05106m/s3.696117423V压=S压=压射头的截面积T=填充时间S型=压铸型腔的体积m²S压=m²0.025434V压=12、抽芯油缸抽芯力及抽芯需要的活塞直径的计算(单位:KN)cm2kgfkgfkgfcm²10.52210003.146687.898089163.340.9546729325式中：KS抽P铸2cm2Kkgf/cm²∏P插10.51.253.1480式中：13、自锁式抽芯油缸直径(单位:Cm)D抽≥P铸=铸造压力F抽=P铸(kgf/cm²)1000≥2F包∏(R2-r2)P油R=抽芯油缸活塞半径r=抽芯活塞杆的半径P油=抽芯油缸的工作压力kgfF抽=P铸=铸造压力cm²52.2492038213125kgf4179.936306F包=S抽*P铸S抽=抽芯部位的产品投影面积P插=抽芯油缸保压时的工作压力K=为安全系数,为1.3-2.0之间.按抽芯部位受铸造压力位置选择S抽=抽芯部位的产品投影面积D抽≥P铸(kgf/cm²)1000KNT245.7759640.09824.086044barMpa0.98159.241015.92357kgf/cm²162.4853763D²（cm²）196压铸工艺中的计算公式注:伊之密压铸机增压最低工作氮气压力不低于:80bar;表格中的黄色表示为手动输入的数值,其它不需输入就可自动计算出结果.mm68.93319机型压射活塞ZJ001T160T611.52Kg9.9879318mm²480.0006471000R2压铸件平均壁厚b/mm填充时间3.850.05～0.120.06～0.2s0.051066097ms51.06609669m/s46.36Rcm²65.95467292cm8.121248237cmcm14.467.228361074cm²52.24920382