3煤7212综采工作面作业规程

山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-1-第一章概况第一节工作面位置及井上下关系芦南二区3#煤7212综采工作面位于+525水平，地面标高960m～1075m，工作面标高509m～565m，埋藏深度为435m～520m。本工作面地表位于焦垴岩以西，石岩沟以东，高岭以南的山坡山梁沟谷地段。本工作面井下位于芦南二区北翼西部，东为7210工作面（已采），南隔采区大巷为7211工作面（已掘未采），西为7214工作面（正掘）。地表无设施，回采无影响。本工作面走向长726m，倾斜长200m，面积145200m2。见地质附图一：7212工作面井上下对照图第二节煤层本工作面所采3#煤层赋存稳定，结构简单，一般含1层夹石；煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育。本工作面煤层总厚1.60m～2.53m，平均厚度2.32m；煤层结构为0.52（0.04）1.76；煤层倾角2o～8o，平均倾角5o；可采指数1；变异系数11.6%，储存稳定。表1煤质情况表煤质情况M（%）Ad（%）Vdaf（%）Qb.daf（MJ/Kg）FC（%）St.d（%）Y工业牌号0.9627.258.522.0563.290.340WY3本工作面所采3#煤层煤质好，属中灰、低硫的优质无烟煤。第三节煤层顶底板本工作面老顶为3.47m的灰白色，成分以石英为主，长石次之，局部冲蚀下部岩层与3#煤直接接触。直接顶为3.68m的灰黑色，含植物化石，局部受老顶砂岩冲刷不存在。伪顶为0.33m的深灰色，上部含一层煤线，局部受老顶冲蚀影响不存在。直接底为2.47m的灰黑色，富含植物化石碎片，上部含砂量较小，有时相变为泥岩。老底为4.18m的灰色，山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-2-夹泥质条带，局部相变为细砂岩与砂质泥岩互层，底部含一层粗砂岩。详见地质附图二：工作面综合柱状图。第四节水文地质一、含水层的分析1、本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度较大（410以上），预计地表水对工作面正常回采无影响。2、本面上方的各砂岩层均为弱含水层，工作面低洼处存在水洇顶板和少量涌水，回采过程中须加强观测。2、本工作面东部为7210工作面采空区，东南部预计存在积水区3#—04，积水量为484m3，根据地形情况，分析该积水区对7212工作面回采无影响。3、工作面必须建立健全排水系统，依据工作面进、回风巷剖面图资料显示，结合井下巷道实际情况分析，在进、回风巷低洼处（进风巷距切巷125、525m处；回风巷距切巷250、500m处）各施工一临时水仓，水仓规格为长2.0m×宽1.5m×深1.3m，并配备排水能力不小于20.0m3/h的排水泵。4、排水线路：工作面临时水仓→二区煤层轨道巷→四联巷→二区岩层轨道巷水沟→轨道北大巷水沟→南上轨道巷→芦南中央水仓。二、工作面涌水量本工作面最大涌水量：10.0m3/h；正常涌水量：5.0m3/h。第五节地质构造一、地质构造情况表构造名称走向倾向性质落差（m）对回采影响程度F1N70ºWNW正断层0.5切巷掘进期间揭露，预计向工作面内延伸20mF2N60ºENE正断层0.7回风巷掘进期间揭露，预计向工作面内延伸74mF3N8ºESE正断层大于1/2煤厚坑透预测断层，预计在工作面内延伸约193mF4N30ºWNE正断层大于1/2煤厚坑透预测断层，预计在工作面内延伸约99m山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-3-表2地质构造情况表二、地质构造情况1.（一）本面北部大致为一轴向NW的向斜构造；两翼倾角在2º～6º之间，南部为一倾向SE的单斜构造。（二）煤层节理：以N30º～60ºE、NW∠70º一组为主。（三）顶板节理：以N55º～75ºE、NW∠80º一组为主，N30º～40ºE、SE∠40º～70º一组次之。第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其它地质情况表3影响回采的其他地质情况表瓦斯绝对涌出量：47.69m3/min相对涌出量：17.17m3/t煤尘具有爆炸危险性煤的自燃无自然发火倾向地温正常地压正常二、问题及建议1、本面进风巷北部与切巷东部在掘进过程中揭露一处冲刷地质现象和一个小型陷落柱X1，另中部也可能揭露一坑透预测陷落柱X2，冲刷区边缘及陷落柱附近顶板破碎，届时应加强顶板管理。工作面接近冲刷区、陷落柱、打钻盲区、向斜构造轴部以及断层影响区域时，可能会造成瓦斯含量增加现象，届时应加强观测和测试，制定可行有效的防突措施。2、本工作面所采煤层为突出煤层，顺槽掘进过程中发生多次动力现象，开采前须先制订专门的防突措施。3、据坑透资料显示，工作面中部距切巷141m处可能揭露坑透预测陷落柱X2，届时应提前进行探测，以确定其准确位置。4、据坑透资料显示，工作面内存在两个地质异常体A1、A2，推测为陷落柱，不排除大于1/2煤厚的断层，届时应提前进行探测，以确定其准确属性及位置。5、本面东部7210工作面已回采，预计回采过程当中矿压显现较为突出，要切实加强进风巷端头及超前支护。6、工作面必须建立完善的排水系统。见地质附图三：7212工作面煤层底板等高线图山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-4-第七节储量及服务年限一、储量计算表4工作面储量表走向长（m）倾斜长（m）面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）工业储量(t)回采率（%）可采储量(t)7262001452002.321.4471609.695448029.1工业可采储量=工作面可采走向×采长×煤厚×煤的密度Q工=726×200×2.32×1.4=471609.6t实际可采储量=工业可采储量×回采率Q可=471609.6×95%=448029.1t二、工作面服务年限工作面的服务年限=可采走向长度÷月设计推进长度=726÷（0.8×8×0.90×30）=4.2个月第二章采煤方法采煤方法——本面采用倾斜长壁后退式电液控自动化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法处理采空区，双滚筒采煤机落煤装煤，液压支架维护顶板，工作面采用一部工作溜运煤。第一节巷道布置一、工作面巷道布置及井下位置情况（一）本工作面布置一条进风巷、一条回风巷、一条配风巷、一条专用尾巷和一条切巷。（二）本工作面井下位于芦南二区北翼西部，东为7210工作面（已采），南隔采区大巷为7211工作面（正掘），西为7214工作面（正掘）。（具体详见生产系统示意图一）。二、工作面回进风巷、尾巷等巷道及支护情况（一）工作面进风巷7212工作面进风巷为矩形断面，净宽4.4m，净高2.6m，走向长726m，山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-5-沿3#煤层顶底板掘进。进风巷采用锚杆+锚索+W钢带+金属菱形网支护。（二）工作面回风巷7212工作面回风巷为矩形断面，净宽4.0m，净高2.6m，走向长726m，沿3#煤层顶底板掘进。回风巷采用锚杆+锚索＋钢筋钢带＋金属菱形网支护。（三）工作面尾巷7212工作面尾巷为矩形断面，净宽4.7m，净高2.6m，走向长726m，沿3#煤层顶底板掘进。尾巷采用锚杆＋锚索＋W钢带＋金属菱形网支护。（四）工作面切巷7212工作面切巷为矩形断面，净宽6.0m，净高2.6m，巷长200m，沿3#煤层顶底板掘进。配风巷采用锚杆+锚索+钢筋钢带+金属菱形网支护。第二节采煤工艺一、采煤工艺7212工作面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤工艺，工作面安装一部SGZ-800/800型刮板输送机，134组ZY6400—17/31D型支架，采用MG-300/700-WD型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀后滚筒割下刀，双向割煤，煤炭由生产溜运出。二、工作面采高及循环进度要求工作面采高控制在2.3m，误差控制到10cm。割一刀煤、移一次架、推移一次生产溜、回柱放顶为一个正规循环，循环进度为0.8m。三、落煤、装煤、运煤及顶板控制方式（一）落煤和装煤：采用MG-300/700-WD型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀，后滚筒割下刀，双向割煤，煤炭由生产溜运出。（二）运煤：工作面落煤由生产溜、转载机、皮带机、3#煤二采区皮带、北大皮带、芦南皮带、主斜井皮带运至选煤厂。（三）工作面顶板控制：采用电液控支架及时支护方式管理顶板，架间空顶由侧护板伸出支护。支架的移架距离滞后采煤机后滚筒5架，顶板破碎地带要提前拉架或伸出支架伸缩梁控制好顶板，严格控制端面距。四、进刀方式（一）机组进刀采用割三角煤端头斜切进刀法，进刀距离不小于25m。山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-6-（二）机组割透机头（尾）后，调换滚筒上下位置，改变牵引方向，随弯曲段逐步切入煤体，下滚筒全部进刀后，机组割煤到25m处，生产溜推移到位后，机组返回割三角煤，割透机头（尾）后，调换滚筒上下位置，换向牵引，割空刀到进刀处停机过机头（尾），然后正常割煤。（三）机组割至距机头（尾）10.0m处时，必须放慢牵引速度，并通知机头（尾）人员撤到10m以外的安全地点。（四）工作面机头（尾）人员要时刻注意两端头顶板及各种管线，发现问题及时通知机组司机停止割煤，待处理问题后再开机。（附端头斜切进刀示意图三）五、工艺流程及要求采煤机斜切进刀－割煤－装煤－运煤－移架－移溜－过机头（尾）—回柱放顶。（一）斜切进刀（上已叙述）（二）割煤和装煤1、采用MG-300/700-WD型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀，后滚筒割下刀，双向割煤，往返一次进2刀，每刀进度0.8m，采高控制在2.3m，误差控制到10cm。（机组在割煤时机组回风侧严禁有人进行任何作业）2、正常情况下采煤机牵引速度控制在2.0m/min，过构造期间机组速度不得超过1m/min。严禁机组超速、割顶、割底及空顶作业。3、正常情况下必须沿工作面顶底板割煤，不得留底煤，严禁割顶。如遇过构造为防止割底，可根据工作面实际情况适当调整坡度丢底煤，待构造过完后必须沿底板割煤。需丢底煤作业时另报专项措施。4、生产过程中为防止窜溜，在回采过程中要根据回、进风高差大小随时调整回、进风的推进度。5、采煤机司机严格按《回采操作规程》第七章“回采机电设备操作”中第389条～第446条有关规定执行。割煤、移架、移溜距离示意图（见附图四）（三）运煤工作面落煤由生产溜、转载机、皮带机运至3#煤二采区皮带。（四）移架1、工作面支架实行跟机自动化和单架手动操作相结合方式控制。跟山西新景矿煤业有限责任公司7212综采工作面作业规程-7-机自动移架范围为21—114架，单架手动操作移架范围为1-20架、115-134架。支架型号为ZY6400—17/31D。2.当工作面实行跟机自动化时，具体要求如下:（1）跟机自动化开启后，正常情况下只允许机组工进入跟机自动化区域。（2）机组工、支架工、当班队干及工长应事先注意顶底板条件以及跟机自动化动作情况，如遇顶板破碎，片帮大等问题时，应提前人为干预处理。（3）跟机自动化分为上行运行和下行运行，当上行跟机自动化结束后，人工转换为下行跟机自动化。（4）任何工作人员一旦发现安全事故或存在安全隐患必须立即按下就近控制器的急停按钮(红色)，停止跟机自动化。（5）跟机自动化参数设置如下：允许实现跟机自动化范围：21-114架拉架滞后机组后滚筒距离：5架降架幅度：0.1-0.15m拉架步距：0.8m支架伸前探梁数量：滞后机组前滚筒3架支架收前探梁数量：提前机组前滚筒3架3.单架手动操作具体要求如下：（1）支架单架手动动作参数与跟机自动化参数相同。（2）单架手动操作移架允许对支架进行邻架控制，成组控制和隔架控制。（3）非特殊情况外不得直接使用电磁先导阀操作控制支架。（4）执行手动操作液压支架立柱卸压或降柱动作时，必须先检查相邻液压支架的支护状况，在确保处于支撑状态时方可操作。（5）顶板破碎地带采取带压擦顶移架措施。4.鉴于初采期间工作面巷道不直，以及各设备处于调试阶段，故要求初采前三刀煤为单架手动控制支架，待工作面条件允许后再实行跟机自动化操作。（五）移生产溜1、推移生产溜实行跟机自动及单架手动相结合方式，跟机自动推溜范围为21-114架，手动操作推溜范围为1-20架、115-134架。推溜应按顺序进行，不得任