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QQ960302021PS聚苯乙烯1.GPPS通用级聚苯乙烯(1)无色、无毒、无臭的非结晶型透明热塑性塑料，透光87%~92%。(2)表面硬度和刚度大,尺寸稳定性好；脆性、冲击强度小，耐磨性、耐刻划性差。(3)软化点低（80~90℃），热变形温度（18.2MPa）为87~92℃。(4)高频绝缘性能极好，耐电弧性好。(5)着色性、表面装饰性、耐辐照性好；耐日光性较差，易燃，燃烧时呈黄色火焰，并发黑烟，且有特殊臭味。(6)吸水性极低，耐冷水而不耐热水，耐酸、碱等介质；耐油性差，耐环境应力开裂性差。(7)可用注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、粘接、涂覆、焊接、机加工、烫印、印刷等方法进行加工。(8)注塑参考料温：200℃~280℃。2.HIPS高抗冲聚苯乙烯(1)HIPS为乳白色不透明非结晶聚合物。(2)HIPS拉伸强度、硬度、耐光性、热稳定性不如GPPS。(3)HIPS韧性和冲击强度较GPPS高7倍以上。(4)着色性、电绝缘性、化学稳定性好。(5)可注塑、中空吹塑、真空成型、亦可粘接、电镀、印刷。3.EPS发泡聚苯乙烯(1)EPS为颗粒状白色或无色透明珠粒。(2)质轻、热导率低、吸水率小、隔音性好。防震、防潮、隔热。(3)抗低温性好（可达-100℃），最高使用温度70℃左右。(4)易燃、不抗石油类溶剂。5QQ960302021ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1.主要性能（1）非结晶，不透明，浅黄色粒料。（2）无毒、无味、吸水性低。（3）坚韧、质硬、刚性好。均一的机械强度。（4）耐候性差。（5）热变形温度低。（6）火焰呈黄色，冒黑烟，离火后继续燃烧。（7）易成型，可注塑、挤出、压延、热成型。（8）加工性能优秀：机械加工、焊接、粘接、涂染、电镀。（9）注塑参考料温：220℃~250℃。2.应用举例（1）ABS电镀后用以代替金属、制铭牌、装饰件等。ABS表面容易电镀金属，镀层附着力比其他塑料高10~100倍。（2）可与PVC、PUR、PC、PSU等共混制成性能优异的聚合物合金。（3）可制结构泡沫塑料、阻燃塑料、增强塑料。SAN苯乙烯-丙烯腈共聚物1.主要性能（1）非晶体。（2）优良的透明性。高光泽。（3）高硬度和刚性。（4）好的抗温变性，尺寸稳定性。（5）不抗浓无机酸，氯化碳氢化合物等。（6）高易燃性，火焰黄色，有浓烟。（7）容易龟裂。（8）注塑参考料温：220℃~250℃。QQ960302021PVC聚氯乙烯1.PVC-U聚氯乙烯未增塑（1）燃烧时火焰呈黄色，离火自熄。（2）吸水性小于0.5%,透气性和透湿率很低。（3）具有较高的力学强度，室温下硬度和刚性优于聚乙烯。（4）脆化温度低于-50℃，在75~80℃变软，玻璃化温度80~85℃。（5）在空气中高于150℃会降解放出HCl。超过180℃迅速降解。（6）分解时电绝缘性降低。（7）对盐类相当稳定，不溶于水、酒精、汽油。（8）注塑参考料温：170℃~210℃。2.P-PVC增塑聚氯乙烯（1）PVC-U通过添加增塑剂等，可以自由调节软硬度和力学性能。（2）增塑剂的加入会降低难燃性。（3）在热湿环境下容易被细菌侵蚀，故需加入防霉剂。3.CPVC氯化聚氯乙烯（1）热变形温度90~120℃。（2）阻燃性好。耐化学腐蚀。（3）机械性能高。（4）高温电绝缘性能好。（5）导热系数低。4.XLPVC交联聚氯乙烯（1）又称热固性聚氯乙烯。（2）机械强度高，尺寸稳定性好,热变形小，耐磨。（3）耐油，耐化学药品。7QQ960302021PMMA有机玻璃（亚克力）1.主要性能（1）无色、透明的无定形聚合物。透光率92%。（2）对光吸收率极小。弯曲度大于48︒时可传导光线。（3）良好的的抗裂纹增长和冲击韧性。（4）质轻、坚韧，常温下有较高的机械强度。（5）尺寸稳定性好，表面光泽优，着色力强。表面硬度和耐刻划性差，冲击强度低。（6）电性能很好，但随频率的增大而下降。（7）吸水性小，耐水溶性无机盐。（8）耐老化性极好，无毒，燃烧时无火焰。（9）易氧化，黏度较高。（10）注塑参考料温：220℃~250℃。CA醋酸纤维1.主要性能（1）非晶体。（2）高韧性，适合嵌入金属。很难折断。（3）好的抗刮伤性。（4）有自抛光效果。（5）低静电作用。（6）良好的表面光泽。（7）抗油，油脂，苯和汽油。抗沸水。不抗醋，酸，碱溶液。（8）燃烧时有烟，火焰呈黄色，离火后自灭。（9）注塑参考料温：160℃~200℃。QQ960302021PC聚碳酸酯1.主要性能（1）无定形、无味、无臭、无毒。优良的透明性及纯度。（2）突出的抗冲击强度和尺寸稳定性。（3）优良的电绝缘性能、耐候性、耐老化性。（4）玻璃化转变温度140~150℃。（5）熔体黏度比普通热塑性树脂高的多。（6）无自润滑性，不适合制造带金属嵌件的制品。（7）耐疲劳强度和耐磨性较差，较易产生应力开裂现象。（8）在广阔的温度范围内能保持较高的机械强度。长期使用温度范围-60~120℃。（9）耐酸碱性差。吸水性小。（10）注塑参考料温：280℃~310℃。2.应用举例（1）作为光学材料光盘。（2）可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件。（3）可用于汽车灯镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等。（4）可用于传递中、小负荷的零部件。（5）中空板材。ABS/PCABS+PC共混物1.主要性能（1）优良的耐紫外线性能。高光泽。（2）良好的抗冲击强度。（3）优良的成型加工性能。（4）耐高温（80~120℃）。（5）可电镀。（6）有限的抗水解性能。（7）注塑参考料温：260℃~270℃。9QQ960302021MPPO改性聚苯醚1.主要性能（1）MPPO为PPO与HIPS的共混物。（2）突出的电绝缘性和耐水性。（3）收缩率小，尺寸稳定性好。（4）工程塑料中密度最轻（1.06g/㎝³）。（5）无毒。（6）热变形温度90~140℃。（7）具有自熄性。（8）耐光性差。（9）注塑参考料温：260℃~285℃。PSU聚砜1.主要性能：（1）热变形温度：174℃。脆化温度：-100℃。（2）蠕变值很小，适合制造要求精密的零件。（3）介电刚性：15-100kv/mm。伽马辐射电阻：好。（4）密度：1.24-1.25g/cm³。（5）玻璃化转变温度：187℃~190℃。（6）耐灭菌性好。（7）遇火难燃烧，离火自熄。（8）较广泛应用的聚砜类塑料：双酚A聚砜、聚醚砜（PES）、聚芳砜（PASF）。QQ960302021Polybutyleneterephthalate（PBT）聚对苯二甲酸丁二醇酯：1.主要性能（1）呈乳白色半透明到透明，无毒。（2）熔点高，达225℃，耐热、耐候性好，耐燃，但能慢燃。（3）耐热水、耐碱、耐酸、耐油。遇水易分解。（4）绝缘性能优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；介电系数：3.0-3.2。耐电弧性：120s。（5）机械性能：优良的强韧性、耐疲劳性，有自润滑性和耐磨性，尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）。2.注塑参考干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。建议熔化温度：250℃。注射速度：应使用尽可能快的注射速度。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。11QQ960302021Polyethyleneterephthalate（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯：1.主要性能（1）强韧性为热塑性塑料之冠。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高。（2）无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。（3）PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。会闻到非常芳香和舒适的味道。（4）电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。2.注塑参考在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。QQ960302021polylacticacid（PLA）聚乳酸1.主要性能聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，是一种热塑性脂肪族聚酯。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以水解、生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸CASNO.：26100-51-6分子式：(C3H4O2)n溶解性：易溶于氯仿。密度:1.25-1.28g/cm³熔点：175°C-178°C，与结晶度有关。沸点：230°C（沸腾前分解）。阻燃性（UL94）:HB聚乳酸的塑胶分类标志是2.PLA注塑参考：纯PLA具有结晶速度慢、成品收缩率高，尺寸稳定性差，本质易脆、加工稳定性差、耐久性差以及热变形温度低等特点，因此PLA制程大受限制。目前皆以添加复合物的方式改善这些性质。PLA的注塑参考料温：170℃～200℃。由于PLA对温度比较敏感，高温以及较长停留于料筒时间容易导致PLA产生降解。为了保证喂料顺畅，喂料段温度一般尽可能设定较低温度，尤其对于非结晶化处理的PLA材料，螺杆转速不能太高。为了提高添加了成核剂的PLA材料成品的结晶度，往往升高模温至105℃~115℃并增加冷却时间。而结晶化程度越高，成品耐热效果也越好。但模温升高同时导致成品的翘曲度、收缩率增大以及成型周期的延长。13QQ960302021LowDensityPolyethylene（LDPE）低密度聚乙烯：1.主要性能（1）一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。（2）柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在-60℃～-80℃下工作。（3）电绝缘性优秀，其是高频绝缘性。（4）透明性较好。（5）LDPE的机械强度较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等。（6）吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。（7）易燃烧，燃烧时有似石蜡昧。（8）注塑参考料温：190℃~280℃。2.应用举例LDPE主要用途是作薄膜产品，如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大棚膜等；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用吹塑薄膜（牛奶、酱油、果汁。豆腐、豆奶）；重包装袋，收缩包装薄膜，弹性薄膜，内衬薄膜；建筑用薄膜，一般工业包装薄膜和食品袋等。LDPE还用于注塑制品，如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑-拉伸-吹塑容器。医疗器具，药品和食品包装材料。挤塑的管材、板材、电线电缆包覆、异型材、热成型等制品。吹塑中空成型制品，如食品容器、药物、化妆品、化工产品容器等。QQ960302021HighDensityPolyethylene（HDPE）高密度聚乙烯：1.主要性能（1）呈乳白色半透明的蜡状固体。（2）结晶度80%