2020年度煤矿灾害预防与处理计划

贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿灾害预防与处理计划编号：QHZFJH202001版本号：2020-01贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿2020年灾害预防与处理计划、生产经营单位：贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿编制单位：贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿颁布日期：2020年1月22日实施日期：2020年1月22日11为了认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主,综合治理”的安全生产方针，保障职工的生命安全和国家财产不受损失，根据《煤矿安全规程》、《2019年度安全风险辨识评估报告》规定结合矿2020年生产接续安排，特编制《贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿2020年度灾害预防与处理计划》。1总则1.1编制目的为了预防和控制矿井可能发生的灾害，同时为增强矿井灾害预防和处理能力，最大限度地预防和减少可发生灾害能造成的损失及对环境影响，制定灾害预防与处理计划。1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》（最新修订本）、《矿山安全法》、《煤炭法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》等法律法规及有关规定和《矿井2020年采掘接续计划》、《2019年度安全风险辨识评估报告》。2矿井概况2.1井田位置、煤矿周边布局及交通2.1.1井田位置庆华煤矿隶属于贵州诚搏煤业有限公司，习水县马临工业经济区庆华煤矿位于县城西南方向，行政区划属马临工业经济区管辖。设计生产能力30Mt/a，井田为一不规则形状，矿区面积：1.5966平方公里；设计生产能力30万吨/年，核定生产能力25万吨/年，服务年限13.03年；开采深度：由1200m至1020m标高。地理坐标为：东经106°09′07″～106°10′15″北纬28°14′53″～28°16′04″22.1.2煤矿周边布局及交通茅(台)习(水)主干公路经马临从矿区东部边缘通过，并有简易公路与之相通。矿区距马临街道办事处2km，马临至习水县城9km，且有马临至隆兴镇的乡村公路经过矿区东部井口边沿，另至习水电厂11km。距川黔铁路赶水站114km，南东距仁怀市82km，距遵义市225km。另外，赤水河船运可达长江沿岸，水陆交通较为方便。见交通位置图（图1）。图1井田交通位置图矿井南翼为振兴煤矿，该矿在庆华煤矿的南翼、为主平硐开拓，主要开采有C8、C12层煤；北翼为天合煤矿，该矿在庆华煤矿的北翼、为斜井开拓，主要开采有C8、C12层煤。周边无重大危险源，无重要设施、目标及场所。均无超层越界现象。32.2气候及其它情况2.2.1气象矿区所在区域属亚热带高原季风气候，四季分明，雨量丰沛，据习水县气象局多年气象资料：最高气温42℃,最低气温零下-10℃，年平均气温13.1℃，年降雨量800～1138mm，年平均相对湿度85%，全年多为西北风，平均风速1.5m/s，雨季多在5～8月，枯季多在12月至次年3月。灾害性天气主要有干旱、冰雹、暴雨和洪涝、低温霜冻等。2.2.2地震据贵州省建设厅“黔城设通发1992[230]号”文件，矿区内地震烈度小于Ⅵ度，据《建筑抗震设计规范》（GB50011～2001）。地震动峰值加速度为0.05g。矿区及其邻近区域近年来未发现有地震活动。2.2.3地面已有建（构）筑物及设施矿区内无特出建筑物，有多处集中村寨和分散居民住户，后期住户开采时，结合地方政府的新农村建设，实施农牧民住户搬迁。庆华煤矿矿井工业场地及井田范围内无自然保护区、名胜古迹、风景旅游区和重要文化设施。2.2.4地表水、老窑水对矿床充水的影响矿区位于长江流域赤水河水系下游的补给区和迳流区，南距赤水河约13km，所处水文地质单元为赤水河下游的地下水补给单元和迳流单元。矿区属长江流域赤水河一级支流临江和马岩沟的分水岭地带，区内无河流、山塘、水库等地表水体，地表水为山间雨源型小溪，主要受大气降水及地形控制，矿区内小冲沟发育，沟水动态变化极大，季节性变化十分显著，雨季暴涨，旱季流量较小或干枯。一般小于2L/s。区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，矿井及周边煤矿已形成较大范围采空区。采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入采空区蓄积；采空积水较大。特别是矿井巷道开采到老窑采空范围时，对矿井充水影响大；因此，在开采浅部煤层及接近老窑采空时，应采取相应措施预防老窑水涌入矿井。4目前，庆华煤矿正处于生产阶段，根据2018年度矿井涌水量观测数据显示，矿井正常涌水量约为12.m3/h，最大涌水量不超过16m3/h。2.3其它开采技术条件2.3.1顶底板岩性、类别矿区内8、12号煤层顶、底板均为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、炭质泥岩，属工程力学性较差的岩类，抗压性差，易遭风化水解。在矿井重复开采中，容易产生顶板冒落，形成冒落带，顶板要求较高。底板粘土岩遇水易产生底鼓现象，造成巷道变形及支护移动。因此，开采中应高度重视，并采取有效的防范措施。底板多为泥岩、粘土岩，遇水易泥化膨胀，易造成支柱下移，主要产生底鼓、巷道变形、支架插底等矿压显现及灾害，需加强巷道底鼓和采面支架插底防治工作。生产地质报告未提供顶底板类别、无直接顶初次垮落步距资料，也未提供直接顶具体厚度(分层厚度及总厚)，因此矿上应加强调查、编录和收集，根据上述顶底板岩性可知8、12号煤层顶底板稳定性较差，因此必须加强支护和防护。2.3.2瓦斯根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭[2012]494号）“关于遵义市工业和能源委员会《关于呈报2012年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”，习水县庆华煤矿绝对瓦斯涌出量4.8m³/min，相对涌出量17.46m³/t；二氧化碳绝对涌出量0.84m³/min，二氧化碳相对涌出量2.70m³/t，鉴定结果为高瓦斯矿井。2.3.3煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室提交的庆华煤矿5、8、12号煤层《煤尘爆炸性鉴定报告》结果为均无爆炸性。2.3.4煤层的自燃根据贵州省煤田地质局实验室提交的庆华煤矿5、8、12号煤层《煤5炭自燃倾向等级鉴定报告》结果为均属Ⅲ类（不易自燃）煤层。2.3.5地温、地压根据以往勘探成果，未发现有地温、地压异常现象，属地温、地压正常区。2.3.6煤矿组织机构庆华煤矿下设安全科、生产技术科、机运科、通防科、地测科等管理科室，综采队、综掘队、巷维队、炮掘队、机电队、运输队、防突队、机修车间等基层区队，全矿员工总人数274人。2.4井巷掘进工艺及回采工艺2019年度井巷工程主要采用钻爆法掘进施工、综掘机施工，回采工作面有10802综采工作面，回采工艺为“综采一次采全高”，各工艺流程如下：2.41钻爆法掘进工作面机头硐室等岩巷采用钻爆法施工，主要工艺流程：交接班安全检查→打设炮眼→装药→设置警戒→爆破→洒水、安全检查→出矸（煤）→临时支护→永久支护→文明卫生→下一个循环。2.4.2综掘机施工工艺综掘机掘进主要设备有综掘机、胶带转载机、可伸缩带式输送机、锚杆机。工艺流程为：交接班安全检查→割煤（出矸）→敲帮问顶→临时支护→永久支护→文明施工→延带式输送机机尾→下一个循环。2.4.3综采面回采工艺综采工作面采用长壁后退式采煤法，一次采全高综合机械化采煤工艺进行回采,工艺如下：（1）落煤：通过采煤机上装有截齿的螺旋滚筒连续旋转来完成。（2）装煤：利用滚筒上的螺旋叶片将煤抛至或推溜将煤装入刮板运输机溜槽内。（3）运煤：采用刮板运输机将煤运送到机头处的转载机，随后经可伸缩胶带输送机上运出。6（4）支护（移架）：工作面采用双柱掩护式液压支架支护，主运巷和回风巷超前支护采用单体支护配合铰接顶梁支护顶板。（5）采空区处理：采用直接垮落法处理顶板。2.52020年矿井工程计划2020年庆华煤矿矿井主要进行11202运输巷、11202回风巷及11201综采工作面回采。2020全年巷道施工计划工程量m，其中11202运输巷工作面巷道计划施工m，11202回风巷工作面巷道计划施工m，其它巷道施工m。2020年原煤产量计划万吨。其中回采煤万吨：11201工作面万吨；掘进煤万吨。施工队伍安排：2020年最多时安排掘进队组4支（炮掘队2支，综掘队2支）和综采队1支。2.6生产系统建设现状2.6.1通风系统矿井采用中央分列式通风，煤矿使用FBCDZ№21型防爆型对旋轴流式同等能力通风机2台，配套电机功率2×132KW，实际风量m3/min，实际需风量m3/min。10802采面采用“U”型全负压通风。掘进工作面采用局扇压入式供风，两台FBD№6.3/2×30型对旋局部通风机压入式通风（一台工作，一台备用），实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。风量能满足井下目前安全生产的需要，矿井通风设施完好。2.6.2供电系统2.6.2.1供电电源矿井供电为深井供电，采用双回路供电，I回、II回均取自尚华变电站的不同母线。双回电源线路分列运行，每回路均能负担矿井全部负荷，在副井地面设置变电所。本矿为深井供电，10KV直接到采区变电所，井下设中央变电所，矿井供电系统合理，设备、设施装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常。矿井变电所主配电室设置在副平硐地面，井下设置中央变电所，经中央变电所向各生产头面和用电点供电。副平硐地面场地变电所安装27台S11-380/10,10/0.4变压器，供主扇、空压机用电；2台S11-630/10，10/0.69，供抽放泵用电。在井下中央变电所安装KBSG-800/10,10/0.69型变压器2台，1台专供综掘工作面动力用电，另一台供其他作业地点动力设备供电。在井下中央变电所2台KBSG-200/10,10/0.69型变压器，供局部通风机专用，实现“双风机，双电源”供电。主要通风机、局部通风机、瓦斯抽放泵、空压机、绞车等实现双回路供电，确保矿井供电安全。2.6.2.2防雷设施瓦斯抽放泵站装设有避雷线塔，之间用避雷线连接；泵房内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放空管，均接到防雷电感应的接地装置上；金属屋面周边每隔18m～24m采用引下线接地一次；防雷电感应的接地装置与电气和电子系统的接地装置共用；瓦斯管路进出瓦斯泵处，均与防雷电感应的接地装置相连。各级建（构）筑物的主要防雷措施:一类防雷建筑物防直击雷，采用装设独立避雷针或架空避雷线（网）；二类防雷建筑物防直击雷，采用装设在建筑物上的避雷网（带）作为接闪器，避雷带沿屋角、屋檐等易受雷击的部位敷设。经由地面架空线路引入井下的供电线路，均在入井处装设防雷电装置，同时，由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，均在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地；通信电缆在入井处进行穿金属管埋地接地，并在井口安装了浪涌保护器。入井轨道、管道和金属管路在井口均设有两处良好的接地装置，由地面直接入井的通信线路在入井处装设有耦合器和防雷电装置。2.6.2.3电气设备保护及其接地保护地面变电所的高压馈电线上，装设有选择性的单相接地保护装置，井下矿用隔爆移动变电站的高压控制设备均具有短路、过负荷接地和欠压释放保护；由移动变电站引出的馈电线上及馈电开关上，均装设有短路、过负荷和漏电保护装置；低压电动机的控制开关，均具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护功能及远程控制装置；井下主副水仓内设有主接地极，采掘工作面的高、低压电气设备等地点按规定均设有局部接地极。所有接地极均连成了一体，构成了井下接地网。为保障安全生产，井下掘进工作面的局部通风机采用专用变压器、8专用线路、专用开关供电，并具有风电、瓦斯电闭锁功能，同时实现了“双风机，双电源”并能自动切换。采、掘工作面安装有瓦斯断电装置，实现了瓦斯电闭锁。照明综保信号均使用综合保护装置。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等均设有保护接地。所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，与主接地极相连，形成井下总接地网。有可能发生静电的管道和设备，均连接成连续的电气通路并接地，接地点不少于两处。主副水仓内设主接地极。移动变电站、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备、低压配电点和装有3台及以上电气设备的地点、