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1煤矿掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准1制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等法律、法规和标准制定。2适用对象从事煤矿掘进机操作作业的人员，即掘进机司机。3考试方式采用实物操作、模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。4考试点基本条件4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置掘进机实物或模拟实物，便携式甲烷检测报警仪等，或者配置“掘进机安全操作虚拟仿真考试装置”。设备设施应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。5考试要求5.1考试科目5.1.1掘进机作业前安全检查（简称K1）5.1.2掘进机安全操作（简称K2）5.2组卷方式由K1、K2两个科目组成试卷。5.3考试成绩考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。5.4考试时间2考试时间为30分钟。6考试内容及评分标准6.1掘进机作业前安全检查，见表K1。表K1掘进机作业前安全检查考试时间：15分钟序号考试项目操作内容与步骤考试方式分值评分标准1作业环境安全检查1.检查作业环境①掘进机周围无人员和障碍物。②机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪完好、可靠，甲烷浓度不超过1.0％。③通信联络畅通。实物操作+手指口述或模拟操作+手指口述或虚拟仿真操作6分操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。2.检查顶板支护①工作面顶板支护牢靠。②支护距离合理。4分操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。3.检查局部通风①风筒完好，吊挂平、直。②风筒出风口到工作面迎头距离合理。4分操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。4.检查供水管路和电气装置①工作面供水管路完好。②电气装置无“失爆”现象，电源隔离开关处于断开位置，保护接地完好、可靠。③各种开关布置合理，电缆吊挂标准。3分操作内容每项1分，每缺一项或一项不正确扣1分。2运行装置安全检查1.检查操作装置①紧急停机按钮等各种电气操作按钮、旋钮灵敏、可靠。②各液压操作手把操作灵活，无损坏，并全部置于“0”位。③操作信号装置安装位置正确，能够清晰发送操作报警信号。3分操作内容每项1分，每缺一项或一项不正确扣1分。2.检查连接装置①各连接件（螺栓、销、轴等）齐全、完好。②连接正确、牢靠。4分操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。3.检查截割装置①截齿、挡圈齐全、无损坏。②齿座牢固，喷嘴完好。4分操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。3序号考试项目操作内容与步骤考试方式分值评分标准2运行装置安全检查4.检查传动装置①履带、刮板链连接牢靠、松紧适度。②减速器、液压缸及油管、液压管等无泄漏。实物操作+手指口述或模拟操作+手指口述或虚拟仿真操作4分操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。5.检查喷雾装置①内、外喷雾装置完好。②内喷雾工作水压不小于2Mpa。③外喷雾工作水压不小于4MPa。3分操作内容每项1分，每缺一项或一项不正确扣1分。3试运转安全操作1.试运转准备闭合远程隔离开关，给掘进机送电→解锁掘进机紧急停机按钮→打开操作台电源开关→打开前后照明装置→发送开机警报信号。5分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。2.试运转启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑→抬起铲板→启动截割电机→打开喷雾装置→操纵截割头左右摆动，确认试运转状态正常。10分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。4合计50分46.2掘进机安全操作，见表K2。表K2掘进机安全操作考试时间：15分钟序号考试项目操作内容与步骤考试方式分值评分标准1开机安全操作打开操作台电源开关→打开前后照明装置→发送开机联系信号→启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑→抬起铲板→打开供水阀门。实物操作+手指口述或模拟操作+手指口述或虚拟仿真操作11分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。2截割安全操作发送截割警报信号→运行掘进机到截割位置→放下铲板→落下后支撑→启动截割电动机→打开喷雾装置→操纵截割头进行截割运行作业。7分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。3停机安全操作1.停机准备清理工作面浮煤、浮矸→清空输送机与转载机中的煤、矸→发出后退警报信号→撤离后方人员→升平、摆正截割臂→抬起铲板→升起后支撑→后退到安全位置。8分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。2.正常停机停止截割头运转→停止内外喷雾→停止耙爪→停止刮板输送机→停止转载机→放下铲板→落下截割臂→落下后支撑→停止液压油泵→关闭操作台电源开关→取下电源开关手把。11分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。3.紧急停机按动紧急停机按钮，停止运行→处理有关紧急停机情况→确认危急情况排除→解锁紧急停机按钮→报告紧急停机情况。5分操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。4收工安全操作断开远程电源隔离开关→清理作业现场→填写当班作业记录→进行现场交接班。8分操作步骤每步2分，每缺一步或一步不正确扣2分。5合计50分