1主排水泵司机培训教案编制人员:培训人员:2017年1月15日2目录(一)上岗条件...........................................1(二)岗位描述...........................................1(三)岗位责任制.........................................1(四)岗位操作规程.......................................2(五)岗位工作流程.......................................4(六)作业标准...........................................5(七)工作任务...........................................8(八)事故案例...........................错误!未定义书签。(九)主排水泵司机岗位6S标准............................9(十)常见事故及处理方法................................101(一)上岗条件1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作(实习司机学习操作,应经主管部门批准,并指定专人监护指导)。2、司机应熟知掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。(二)岗位描述1、熟悉《操作规程》和《安全规程》,能熟练的主排水泵。2、认真执行巡回检查和交接班等规章制度。3、了解设备的结构、性能、安全设施的原理,会操作、会维修、会保养、会排除一般故障,保证设备的完好和安全。(三)岗位责任制1、严格执行安全技术规程,按操作顺序开、停水泵,开启水泵要尽量避开高峰负荷,并轮流安排运转,保证每台水泵电机的干燥和绝缘,同时对本岗位的安全工作负责。2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作,争创“精品岗位”。3、司机要做到“三知”、“四会”,做好设备的润滑和维护保养,做到主水泵和电机台台完好。4、严格执行巡回检查制度,司机注意水泵运转时各部位有无异响,各仪表指示是否正常,有问题必须及时处理。5、司机要观察水仓水位是否变化,水位上涨是否正常。6、司机要坚守工作岗位,坚持现场交接班,交班司机要将当班情况详细向接班人交代,接班后发生的一切问题由接班人负责。27、认真填写各种记录。8、搞好文明生产,保持设备及硐室的清洁卫生,做到无积尘、无积油及杂物。9、泵房是矿井要害部门,司机负有安全保护责任,非工作人员禁止入内,来往参观及检查人员必须认真登记后方可进入。(四)岗位操作规程1、交接班(1)司机应严格执行交接班制度,交接班必须在现场进行,接班人不到,交班人不能离岗下班。(2)交接班时必须把本班运转及检查情况下个班交代清楚,如发现接班人有病或精神不正常时不能交班,报科值班人员或上级处理。(3)详细填写交接班记录薄,交接完毕后双方在交接薄上签字后交班人才能离开岗位。2、操作(1)起动前应作以下准备工作:①检查各部螺丝、销子无脱落和松旷现象,泵体座无有裂纹轴向上窜量合乎要求,轴承的油量,油质合乎要求,润滑良好。②手盘对轮2~3圈,没有阻卡或不灵活感,对轮的端间隙均匀不歪斜。③关闭水泵的水闸阀,打开排水管路的闸阀。④向泵内引水,将泵内灌满水,排水泵内空气。3⑤拧开真空表旋塞,查看泵内真空度达到规定后而准备开泵。⑥初次运转的水泵电机,要试验电机的转向是否与泵要求的转向相同。(2)启动和运转①开关柜控制选择开关在远控位置,按下就地控制箱启动按钮启动水泵,就地控制箱红灯亮。②当电机达到正常转数时,打开出水阀闸,同时注意电流表的读数是否正常。打开压力表旋纽,观察压力表读数是否正常。③水泵正常运转后,发现表、计读数不正常时,要立即停机检查,故障排除后才能开车。④检查机体是否振动,室内管路是否漏水、漏气、声音是否正常。⑤检查轴承温度是否正常,(滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不超过75℃)。⑥填料压紧程度应适当的水浸出但每分钟不超过10-20滴。⑦检查水仓水位,不准在无水状态下运转。⑧严格禁止水泵在半闭水门状态下运转。(3)停车①首先关闭出水闸门及真空表压力表旋转纽。②按下就地控制箱停止按钮,就地控制箱绿灯亮,高压开关柜自动掉闸,电动机停点,水泵停止运转。③长期停用的水泵,应将泵内存水放尽。43、检修与调整(1)司机应了解所检查项目的完好标准。(2)一切机件调整工作均不得在运行中进行。(3)修人员校对调整机件,司机应了解校对原因,目的。司机应提高维护能力,逐步做到“四会”即:会使用、会保养、会检查、会保养、会检查、会排除故障。4、其它(1)司机有义务培训新司机,新司机要虚心向老司机学习,新司机正式顶岗值班,须经考核合格。(2)严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,不做与本职无关的事。(3)室内设备经常保持清洁,车房使用工具应离设备远些,并存放在一块。(4)部门参观制度外来参观人员,要持矿级证明信,并有本单位联系或专人带领方可参观。(五)岗位工作流程提前30分钟换工装——到单位值班室领取任务及安全注意事项——到达中央泵房后首先听取交班人的汇报,并认真巡查一遍设备,环境卫生及记录填写,确认无问题后双方确认签字——接班后首先认真观察水仓水位情况,如需开泵,做好开泵前的准备工作:检查开关、电机、水泵、对轮等确认无问题后可方可进行开泵操作——首先罐水阀门及放气孔,将水灌满排静泵内空气,启动开关,开泵——开泵后5首先检查水泵是否上水,并注意各仪表指示是否正常稳定,水泵运行正常后,徐徐打开出水闸阀,直到开到所需量为止。水泵运转时应经常观察水泵的出水量和水涡的储水量,在运行中做好各部位的巡查工作——在需要正常停泵时,按顺序进行,首先徐徐关闭出水闸阀,按停止按钮停泵,下班前搞好环境卫生,填好记录,为下班交班做好准备——接班人到工作地点后,按交接班制度进行交接班,接班人接班后,交班人方可下班,升井。(六)作业标准1、班前准备执行《通用标准》的有关要求。2、接班(1)按规定时间准时进入主排水泵房,现场交接班。(2)询问上班司机水泵运转清况,并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。(3)查看水仓水位是否在规定的范围之内;检查电机及电控开关是否正常完好,接地保护良好;排水泵联轴器是否完好,间隙符合规定,防护罩是否牢固可靠;各部件连接螺丝是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当:油质是否符合要求,油环转动是否平稳灵活;吸水管路是否正常、完好;盘根填料是否适当,真空表、压力表指针是否在零位;电源电压应在额定电压的±5%范围内。(4)发现问题协同解决。(5)遗留问题落实责任向上汇报。6(6)查看水泵运行记录,水泵巡检记录填写是否认真、规范,内容是否齐全,并签字接班。3、作业(1)启动前的准备①检查各部螺丝、销子无脱落和松旷现象,泵体座无有裂纹轴向上窜量合乎要求,轴承的油量,油质合乎要求,润滑良好。②手盘对轮2~3圈,没有阻卡或不灵活感,对轮的端间隙均匀不歪斜。③关闭水泵的水闸阀,打开排水管路的闸阀。④向泵内引水,将泵内灌满水,排水泵内空气。⑤拧开真空表旋塞,查看泵内真空度达到规定后而准备开泵。⑥初次运转的水泵电机,要试验电机的转向是否与泵要求的转向相同。(2)启动①开关柜控制选择开关在远控位置,按下就地控制箱启动按钮启动水泵,就地控制箱红灯亮。②当电机达到正常转数时,打开出水阀闸,同时注意电流表的读数是否正常。打开压力表旋纽,观察压力表读数是否正常。③水泵正常运转后,发现表、计读数不正常时,要立即停机检查,故障排除后才能开车。④检查机体是否振动,室内管路是否漏水、漏气、声音是否正常。⑤检查轴承温度是否正常,(滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不7超过75℃)。⑥填料压紧程度应适当的水浸出但每分钟不超过10-20滴。⑦检查水仓水位,不准在无水状态下运转。⑧严格禁止水泵在半闭水门状态下运转。(3)班中巡检①每小时对水泵房进行一次巡检,检查内容如下:a.各紧固件及防松装置应齐全,无松动。b.各发热部位温度不超限(滚动轴承不超过70℃,电机75℃)。c.盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。d.电动机、水泵无异状、异响或异震。e.电流不超过规定,电压波动不超过额定电压的±5%。f.压力表、真空表指示应正常。g.吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5m。h.水仓水位不低于规定的最低水位。i.平衡水窜流稳定,不高于室温,轴窜量正常。j.检查《水泵巡回检查记录》要求的其他项目。②巡检中发现的问题及处理经过应认真填人巡检记录中,并向科调度汇报。③认真填写水泵运转记录。(4)停泵①关闭电动闸阀。②切断电动机电源,电动机停止运转。8③按要求认真规范填写运行记录。(5)紧急停泵①泵组运行中出现下列情况时,必须紧急停切断电源,关闭出水闸板阀。a.水泵不上水。b.泵组异常震动或有故障性异响。c.泵体漏水或闸阀、法兰漏水严重。d.启动超过规定时间,启动电流不返回。e.电动机冒烟、冒火。f.运行中突然停电。g.电流值明显超限或其他紧急事故。4、交班(1)将泵房的文明生产搞好,填写整理好各种记录。(2)向接班人汇报本班工作情况。(3)协助接班人现场检查。(4)发现问题立即协同处理。(5)对遗留问题,落实责任向上汇报。(6)履行交接手续。(7)执行《通用标准》。(8)上井汇报,填写记录。(七)工作任务完成当班所安排的排水任务,及时观察记录各个水泵的运行情9况,严格执行交接班程序。(八)主排水泵司机岗位6S标准1、整理(1)泵站附近的硐室以及设备备件等材料、工具、设备按照使用与否进行分类。(2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。2、整顿(1)各类材料分类、分区、分架、分层放置,集中管理。(2)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内,配备消防器材。(3)图板规范齐全,位置、高度符合看板管理规定。管路铺设平直,吊挂整齐,固定管路横担要长度一致,水平成线。(4)各类设备要挂牌管理,明确设备用途及包机责任人。3、清扫(1)物料放置区保持干净,定期打扫卫生,及时清理杂物。(2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。(3)巷道底板无大块煤矸石,顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。(4)图板表面应保持清洁,无浮尘,且规格统一,便于查看。(6)对泵身附近的水、废弃物等物质要及时不间断排走。4、清洁10(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。(2)通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。5、素养(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。(2)保持各系统设备、设施完好,作业人员遵章作业,不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。(3)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。6、安全(1)不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。(2)不发生影响生产的机电及其他事故。(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班,持证上岗,劳保用品佩戴齐全(4)管理人员及时到场到位,靠前指挥。(5)安全教育工作长抓不懈,安全意识深入人心。(九)常见事故及处理方法1、无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方11法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2、水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。3、水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,