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主副斜井混凝土砌碹技术规范要求为保证井巷施工质量，特把施工技术规范要求下发给工队，望工队负责人对班组长、职工认真传达并学习。今后施工时，严格按此规范进行作业。一、副斜井（暗槽段）技术要求：1、巷道净宽5500㎜，中线左右各为2750㎜；净高4250㎜，拱高2750㎜，墙高1500㎜。允许偏差为0～30㎜。坡度－22度。2、基础：左帮深350㎜，宽500㎜；右帮深500㎜，宽500㎜。支模时的允许偏差为－30～+100㎜，混凝土砌碹完后的允许偏差为0～+30㎜。检验方法：用两墙腰线下尺量检查。3、钢筋：间距：断面筋（φ18）与纵向筋（φ16）纵横间排距300㎜，允许偏差间距为±20㎜，排距±10㎜；内外圈间距360㎜，允许偏差为±10㎜。钢筋保护层：内圈距混凝土内壁60㎜，外圈距混凝土外壁80㎜。弯勾及搭接长度：φ18弯勾225㎜；搭接长度为540㎜。φ16弯勾200㎜；搭接长度为480㎜。4、验模：中心位移：中线至碹胎腿2720㎜，至模板2770㎜，尺量左、右起拱点、腿部取三个点，允许偏差为+10～+30㎜。上、下位移：起拱点到地坪线1500㎜，尺量左、右腿高度。允许偏差为+10～+30㎜。5、模板到岩面的距离――混凝土壁厚：500㎜（连续高、宽均不大于1m范围内，允许偏差不小于设计15㎜）6、模板平整、刷油；模板接缝宽度小于3㎜；相邻两模板表面高低差小于5㎜；模板接茬平整度小于15㎜。7、碹胎架设牢固，拉杆、支撑牢固。碹胎迎山角2－3度，不得退山。左、右腿迈步一致，连线与地坪腰线垂直或用距离控制。8、混凝土配合比：每一个班随时检查砼配合比是否正确，C20配比为：重量比水泥水砂子石子Kg10.622.024.323001856071298严格按项目部标定的车数进行配比。（直观熟料粘稠，不可过稀）二、主斜井技术要求：1、巷道净宽6000㎜，中线左右各为3000㎜；净高4500㎜，拱高3000㎜，墙高1500㎜。允许偏差为0～30㎜。坡度－16度。2、基础：从井口10米段内，深1200㎜，宽800㎜；10米以外为：左帮深450㎜，宽500㎜；右帮深700㎜，宽500㎜。支模时的允许偏差为－30～+100㎜，混凝土砌碹完后的允许偏差为0～+30㎜。检验方法：用两墙腰线下尺量检查。3、钢筋：间距：断面筋（φ18）与纵向筋（φ18）纵横间排距300㎜，允许偏差间距为±20㎜，排距±10㎜；内外圈间距360㎜，允许偏差为±10㎜。内外圈连接筋（φ8）长度：从井口10米段内基础部为685㎜，拱部为460㎜，弯勾各为50㎜；10米外连接筋长度为460㎜，弯勾各为50㎜。连接筋间距600㎜。钢筋保护层：内圈距混凝土内壁60㎜，外圈距混凝土外壁80㎜。弯勾及搭接长度：φ18弯勾225㎜；搭接长度为540㎜。4、验模：中心位移：中线至碹胎腿2970㎜，至模板3020㎜，尺量左、右起拱点、腿部取三个点，允许偏差为+10～+30㎜。上、下位移：起拱点到地坪线1500㎜，尺量左、右腿高度。允许偏差为+10～+30㎜。5、模板到岩面的距离――混凝土壁厚：500㎜（连续高、宽均不大于1m范围内，允许偏差不小于设计15㎜）6、模板平整、刷油；模板接缝宽度小于3㎜；相邻两模板表面高低差小于5㎜；模板接茬平整度小于15㎜。7、碹胎架设牢固，拉杆、支撑牢固。碹胎迎山角2－3度，不得退山。左、右腿迈步一致，连线与地坪腰线垂直或用距离控制。8、混凝土配合比：每一个班随时检查砼配合比是否正确，C30配比为：重量比水泥水砂子石子Kg10.471.423.044051895741230严格按项目部标定的车数进行配比。（直观熟料粘稠，不可过稀）三、注意事项1、浇筑所用水必须采用矿方供应的地面饮用水，严禁采用污水或油渍的水。2、首模浇筑时，要用水将混凝土接茬面冲洗干净，先铺一层10～20㎜厚的水泥沙浆，再开始浇筑混凝土。3、浇灌时要在两边均匀浇筑，以免模板偏斜。4、每班打砼高度不得将最后一茬模板打完，需留50～100㎜，以备接班后下班继续浇注。如果砼凝固时间较长，再次接茬浇注时首先将接茬面清理干净，然后铺一层10～20㎜厚不含石子的水泥沙浆，砂浆中水泥比例稍大于原砼中水泥比例，以保证接口质量。5、振捣棒振捣时。振动棒要快插慢抽，呈梅花状振捣，每次振捣移动的距离以400～600㎜为宜，振捣深度以稍大于该层浇注深度为宜，避免扰动下部初凝砼，每一插点的振捣为20～30秒。6、架设工作台必须牢固、可靠，架板两端均搭在架管上，用铅丝拧紧，以免蹬翻；高处作业人员要配好保险绳，所用的物料、设备、工具等堆放平稳，妥善保管，拆模时，按规程作业，防止伤人。其它严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《作业规程》中的有关规定。主副斜井混凝土砌碹技术规范要求中十冶安达项目部2010-7-26