主斜井施工组织设计

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1通州煤焦集团安达煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程施工组织设计工程名称:安达煤业有限公司主斜井一期工程编制人:李永波施工负责人:陈培松施工单位:中十冶集团有限公司安达煤矿项目部编制日期:2010年5月日执行日期:2010年5月日2审批签字项目部技术负责人:年月日项目部安全负责人:年月日项目部机电运输负责人:年月日项目部调度负责人:年月日项目部施工总负责人:年月日总监理工程师:年月日3审批意见4施工组织设计报审表(A2)工程名称:安达煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程编号:致:山西煤炭建设工程监理咨询公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了安达煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程施工组织的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:安达煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程施工组织设计。承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期5目录第一章施工组织设计编制依据第二章矿井设计概况第一节矿井概况第二节主斜井井筒工程技术特征第三节自然地理第三章地质及水文地质概况第一节地层第二节构造第三节井田水文地质。第四节瓦斯、煤尘、地温第四章施工方案及施工方法第一节施工方案第二节井筒施工方法第五章施工辅助系统及设备选型第一节提升、运输第二节供电(附:用电负荷统计表、主要设备机具表)第三节信号、照明及通讯第四节压风第五节排水第六节供水第七节通风第六章工期、劳动力安排第一节主井工期安排说明第二节劳动力安排第三节施工组织机构第七章工期保证措施第八章质量保证体系及质量保证措施第九章安全保证措施第十章灾害预防及避灾路线第十一章文明施工、环境保护措施第一节文明施工第二节环境保护6第一章编制依据1、山西通洲集团安达煤业有限公司井筒施工招标文件。2、山西通洲集团安达煤业有限公司井筒施工平、剖、断面图S1416-111-(1-5)。3、山西通洲集团安达煤业有限公司井筒工程量清单及说明。4、沁源县安达煤业有限公司矿井水害调查地质报告、沁源县五七煤矿物探报告。5、《煤矿井巷工程及验收规范》(GBJ213-90)。6、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》(MT5009-94)。7、新版《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。第二章矿井设计概况第一节矿井概况安达煤矿位于山西省沁源县郭道镇棉上新庄,紧依省道汾屯公路。井田南北宽约5.8公里,东西长约4.3公里,井田面积13.34km2。矿井设计年生产能力为120万吨,服务年限25年。斜井开拓方式。设主斜井井筒、副斜井井筒及回风立井井筒。第二节井筒技术特征主斜井井筒设计总斜长719.2m,方位角155o(井筒出口方向),井口坐标:X=4069037.789,Y=19610049.464,Z=+1284.000。表土及风化段设计总斜长108m,断面形状为直墙半圆拱,支护形式为钢筋混凝土支护;S荒=32.19m2(包括水沟、基础),S净=23.14m2.。基岩段总长度611.2m,支护形式为锚索、锚网喷复合支护;S荒=26.04m2(包括水沟、基础),S净=23.14m2.。每40米掘一个躲避硐,躲避硐断面形状为直墙半圆拱,表土及风化段支护形式为混凝土支护;S荒=3.927m2,S净=2.833m2.;基岩段为喷浆支护,S荒=3.240m2,S净=2.833m2.。暖风道断面形状为直墙半圆拱,形式为混凝土支护;S荒=4.41m2,S净=3.393m2.。详见井筒剖面图、支护断面图。(附后)7第三节自然地理1、地形地貌本区地处太岳山区,地形呈西北高、东南低的山坡势,主井标高+1282m。2、河流井田位于棉上河上游,汇水面积不大。赤石桥沟河流在井田旁侧,井田内的沟谷常年流水,若遇暴雨可能有洪水发生,雨后数小时流量即减退为涓涓细流。3、气象本区属半干旱大陆性气侯,年降水量平均为620mm,降水多集中在夏末秋初,最大降水量861.6mm(1975年)。年平均蒸发量1457mm。年平均气温8.7℃,七月份最高平均24.4℃,一月份最低平均-6.5℃,霜冻期为当年11月至次年3月,冻结深度平均约560mm。4、环境本区内基岩出露良好,山顶、山脊黄土零星覆盖,植被发育一般。本区属于侵蚀为主的中山区5、地震根据山西省颁发的地震基本烈度表,本区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g。6、古空区及老空区情况井筒施工区域内无古空区及老空区。第三章地质及水文地质概况第一节地层根据原安达煤矿井田地质资料,井筒施工穿过的地层自上而下依次为:1.第四系(Q)上段为浅黄色、浅绿色砂质粘土;下段为黄色、灰黄色亚粘土、亚砂土、亚粘土砂土,具钙质结核。平均厚度5.8m。2.上二叠统上石盒子组上段以浅灰色、灰色、灰绿色泥岩、粉砂岩互层为主,夹黄绿色砂岩。K12厚1.2—14.4m,平均7.32m,为灰白色、绿灰色石英长石砂岩。下段在K10岩底至K12岩底之间,以灰白色、绿灰色、黄绿色、杏黄色的粉砂岩、细砂岩为主。3.下二叠统下石盒子组上段在K9岩底至K10岩底之间,为灰色、灰绿色泥岩、粉砂岩互层,局部夹植物化石的粉砂岩。下段以黄色中粒砂岩为主,夹灰色泥岩。本层平均厚度49m。4.下二叠统山西组为主要含煤层之一,与太原组为整合接触,平均厚度41m。主要以灰色、灰白色石英长石中粗粒砂岩、灰黑色粉细、黑色泥岩、炭质泥岩为主。含1号、2号、3号煤层,2层煤为稳定可采煤层,平均厚度1.0m。上部由灰紫、紫红及灰绿色细粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩组成。全组厚度0~53.40m,平均35.03m。85.上石炭统太原组为主要含煤层之一,上部以碎屑岩为主,夹黑色泥岩,中部以浅海相石灰岩为主。下部含稳定的可采煤层9+10号和11号煤。9+10号煤层平均厚度3.13m,之间夹矸0.1—0.2m。11号煤平均厚度1.17m。6.中石炭统本溪组上部以泥岩、粉砂岩为主,下部以铝质泥岩为主,夹薄层石灰岩及煤层。本层平均厚度32.98m。第二节构造本区为一走向近南北,倾向SE的单斜构造,地层倾角7o—13o,区内断层不发育,只在井田东北边境有一落差15m的断层,局部可能有陷落柱未发现岩浆岩,构造属简单类型。第三节井田水文地质1.井田含水层;根据井田地质报告提供,共有个含水层,但主要开采埋藏较深的,自上而下依次是;(1).第四系松散层孔隙裂隙潜水含水层(Q)第四系全新统Q4及上更新统Q3,分布于沟谷地带,岩性为砂质粘土和砂砾石,厚度变化大,层位不稳,渗水性、透水性均好,水位埋藏浅,与地表水水力联系密切,为地下水较丰富的孔隙裂隙潜水含水层。(2).上石盒子组中部K12砂岩裂隙含水层本组具多层含水砂岩,且不稳定。主要含水层K12灰绿色、浅黄色砂岩,平均厚度7.32m,详查勘探区73号孔涌水量0.12L/s,水头高出地面10.02m,静止水位1532.24m广泛分布,该层在区内多出露于山梁、山脊,其补给来源为大气降水,区内泉水流量0.24~0.42L/s,为弱-中等裂隙含水层。(3).上石盒子组中部K10砂岩裂隙含水层该层含水层较稳定,岩性黄绿色浅、灰绿色。钻进消耗量达5.5m3/h泉水流量0.22L/s,该层为较弱裂隙含水层。(4).下石盒子组K9、K8砂岩裂隙含水层砂岩含水层位于1、2号煤以上,为煤层直接充水含水层。岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩,,多为钙质胶结,裂隙稍发育,为弱富水性裂隙含水层。(5).太原石灰岩(K4、K3、K2)岩溶裂隙含水层K4、K3稳定性差,裂隙不发育,弱富水性。K2为9+10号煤层直接充水含水层,也是太原组的主要含水层。石灰岩裂隙稍发育。2052钻孔抽水试验,单位涌水量0.00051L/s.m。为弱富水性溶隙含水层。(6).中奥陶统石灰岩岩溶裂隙含水层1)峰峰组上段块状石灰岩含水层。是本区煤系地层下伏的主要含水层,对下组煤的开采可能成为威胁。井田东邻钻孔抽水试验,单位涌水量0.00029L/s.m,水位标高1020.51m,为弱—中等溶隙含水层。2)上马家沟组上段块状石灰岩含水层。岩性为石灰岩或泥质岩,裂隙发育,钻进9消耗量明显增大,上马家沟组可能成为本区岩溶发育的含水层。2.隔水层主要有:2号煤以上各砂岩含水层。含水性不强,为厚度大的粉砂岩、泥岩,各砂岩含水层不发生水力联系。2号煤至K4石灰岩之间隔水层。由致密的粉砂岩、泥岩组成,具有良好的隔水性能。峰峰组下段泥灰岩、石膏层隔水层。以石膏为主,多与泥灰岩交织,为相对隔水层。11号煤至O2含水层之间隔水层。由致密的铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩组成,具有良好的隔水性能。3.井田水文地质类型井田区域水文地质条件为简单类型。西部边缘地带水文地质条件可达中等类型。第四节瓦斯、煤尘、地温1.瓦斯:根据安达煤业有限公司在2009年底由长治市煤炭工业局组织的瓦斯等级鉴定结果,瓦斯最大绝对涌出量为3.67m3/min,最大瓦斯相对涌出量为29.363.67m3/t,为高瓦斯矿井。2.煤尘及煤层自燃倾向:根据安达煤业有限公司在2009年底由长治市煤炭工业局组织的瓦斯等级鉴定结果,煤尘具有爆炸性。煤层自燃倾向为Ⅱ级。3.地温:地温梯度变化正常,为地温正常区,本区无热害。第四章施工方案及施工方法第一节施工方案根据主井井筒的技术特征及支护结构:该井筒采用机械化作业方式如下:1、工作面掘进采用5台风动凿岩机同时作业。2、打锚杆使用MQT-130型锚杆钻机。3、掘进、支护采用激光指向仪控制中腰线。4、出矸、提升、运输。工作面耙装矸选用PZ-90型耙斗机。提升绞车选用JTK-2.0×2.0、箕斗采用6m3前卸式箕斗(或使用JD-55绞车下放物料,矸石运输使用皮带)。地面排矸选用装载机、翻斗自卸汽车排矸。5、砼生产线:在地面井口附近设砼搅拌站。设1台JS-500强制式搅拌机。砼运输:采用6m3前卸式箕斗运输。6、作业方式采用“三八”作业制。表土及风化钢筋混凝土浇灌段,一掘两支作业方式;基岩段掘支正规循环作业方式。第二节井筒施工方法一、表土段施工:1、表土段开挖:10明槽开挖方法采用机械开挖:使用1台挖掘机、2台8t翻斗汽车运土,1台装载机集中装车。(1)开挖方法:开挖方法:明槽开挖的长度及平面尺寸视表土层情况而定,两侧、迎头按60o放坡。在挖掘机能挖掘时尽量多挖,局部有风化岩石,可使用挖掘机的液压冲击钻头破岩。分层厚度,第一层最深处4.3m,第二层设计位置。(2)运土表土层的杂物、石块及砂、土装载机装入自卸汽车排至指定排矸场地,粘土用汽车运到距井口100m~200m处集中堆放以便回填使用,不符合回填要求的一律运到指定排矸场地。2、永久支护永久支护的顺序为从下往上分段进行:(1)模板:内、外模板均采用16#(B型加厚)槽钢碹胎,1.5米1架,模板采用钢板模板。(2)砼搅拌及运输在井口设砼搅拌机搅拌,采用手推车运送砼。(3)混凝土标号为C30。二、风化、破碎带施工方法:明槽段施工完毕进入风化岩层:暗槽施工采用短段掘砌,段长4-6m。1、掘进:风化段掘进采用风镐掘进,如风搞掘进有困难时,采用打眼、放松动炮方法,然后用风镐修整巷道轮廓达到设计规格尺寸。2、临时支护:(1)围岩比较稳定,层理、裂隙不发育采用喷射C10砂浆作临时支护,喷厚20-30mm。(2)围岩不稳定,层理、裂隙较发育采用18#槽钢加工金属拱形棚作临时支护,棚间距1m,背水泥背板。3、装矸、提升运输:装矸使用耙斗装岩机,提升绞车使用提升绞车选用JTK-2.0×2.0、箕斗采用6m3前卸式箕斗(或使用JD-55绞车下放物料,矸石运输使用皮带)。4、永久支护:(1)模具:采用16#(B型加厚)槽钢加工碹胎。特制钢板加工铁碹板,长度3m。混凝土标号为C30(2)砼搅拌及运输:砼搅拌机设在井口一侧,搅拌好的砼经手推至工作面人工入模。(3)砼振捣采用风(或电)动振捣棒振捣。(4)永久支护工艺:当掘到4-6m后转入砌壁,挖基础绑扎墙部钢筯→支模→浇注砼→立碹胎→绑钢筯→挂模板浇注砼。(浇注砼拱顶时从下往上逐段施工,段长4.5m为宜)。三、基岩锚喷支护施工方法基岩段锚喷支护597m,根据该段的支护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