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1目录0前言1、矿井工程概况1.1矿井自然条件1.2井田地质及水文地质条件1.3二期井巷工程设计概况2、立转平阶段施工2.1主井井筒临时改绞2.2井巷临时措施工程3、二期井巷工程施工3.1井底车场及硐室施工3.1.1车场巷道3.1.2水仓施工3.1.3交岔点施工3.1.4中央水泵房变电所施工3.1.5煤仓施工3.2主要运输大巷施工3.3井巷掘进与支护3.4井巷施工排队4、井巷施工辅助系统4.1提升、运输4.2通风24.3排水系统4.4压风系统4.5供水系统4.6供电系统4.7通风、信号系统4.8排矸系统4.9注浆系统5、劳动组织5.1管理形式5.2劳动作业制度5.3劳动力配备6、施工技术、安全、质量措施6.1施工技术管理与组织措施6.2施工安全技术措施6.3质量目标和质量保证措施6.4文明施工措施6.5工期保证措施7、推广先进经验和采用先进技术8、灾害预防措施8.1预防透水事故措施8.2预防瓦斯、煤尘事故措施8.3避灾路3二期井巷施工排队一、队组安排：5个二、队组施工路线501队：乘人车线4号交岔点6号交岔点7号交岔点-365m水平东翼轨道运输大巷。502队：1、主井临时空车线临时水仓。2、等候室及通路副井连接处西侧巷道9~6。3、4号交岔点前30295号交岔点材料车线与副井连接处贯通。4.主排水泵房、中央变电所、管子到。503队：2526消防材料车库2号交岔点调车线1号交岔点-365m水平东翼轨道运输大巷。504队：1、5号至6号交岔点之间巷道。2、主水仓（东侧）上部平巷水仓。505队：辅水仓（西侧）上部平斜巷水仓。三、进度指标：10m3以下巷道100m/月交岔点按立方米计算10~14m3巷道70~80m/月正向施工：800m3/月14m3以上60m/月反向施工：600m3/月四、巷道月进指标均以锚喷支护为标准。五、所排的工程量除图中明确标有尺寸的以外，均以尺量和根据筹备处4施工排队工程量计取。六、以下工程因暂无图纸或图纸内容不完整，无法进行排队：1、箕斗装载硐室，2、煤仓，3、装载皮带巷，4、东西两翼胶带机运输大巷、上仓斜巷，5、通风行人斜巷。51.3二期井巷工程设计概况二期井巷工程主要有：-365m水平井底车场巷道及硐室，-365m水平东西两翼轨道运输大巷和胶带运输机大巷、井底煤仓及装载硐室和通风行人斜巷等工程。井底车场巷道546.2m。各类硐室有：中央变电所及通路、主排水泵房及通路、井底水仓、等候室、工具室、保健室、消防材料库等。工程量1207m,交岔点7个，总长度135.5m。井底车场除硐室采用混凝土碹支护外，其余均采用锚网喷支护。东西两翼轨道运输大巷、胶带运输大巷、井底煤仓及相关硐室、巷道应暂无图纸不予叙述。1、井巷立转平阶段施工井巷工程立转平阶段是由立井施工转入平巷施工的过渡阶段。该阶段的主要施工内容有：1、马头门施工；2、主副井短路贯通；3、临时措施工程施工（临时泵房水仓、变电所）；4、井筒临时改绞。2.1主井井筒临时改绞井筒掘砌工程完工后，在井筒施工期间布置的凿井设备及设施已不能满足平巷施工的要求，必须进行相应的改造。2.1.1井筒临时改绞的主要工程内容有：1、提升系统；2、通风系统；63、排水系统；4、供电系统；5、供水系统；6、供电系统；7、通讯、信号系统；8、排矸系统；9、为井下注浆安装的输液系统等。2.2井巷临时措施工程为保证井筒临时改绞的顺利进行和二期工程的正常施工，在改绞前要完成井下供电系统和排水系统，为安装供电、排水系统而增设的临时矿建工程有临时水泵房、变电所，此外，还要增设临时水仓和部分运输巷道，以形成完整的排水系统和环形运输线路。临时措施工程量见下表。井巷临时措施工程量表序号工程名称掘进断面（m2）支护方式工程量（m）备注1临时变电所及泵房18.4锚喷132临时空车线12.8/12.7锚喷60.1其中：马头门5m，1—1断面40.1m，2—2断面15m。3临时信号房锚喷4临时水仓9.12/11.54锚喷29.22其中斜巷9.46m3、二期井巷工程施工3.1、井底车场及硐室施工3.1.1车场巷道施工：采用钻爆法常规掘进作业方式，中深空光面爆破，机械化装岩运输，锚网喷联合支护。施工劳动组织采用“三八”作业方式，一次成巷。施工中按设计铺设永久轨道，水沟距工作面距离不大于750m。临时管路、电缆、风筒吊挂平直，施工材料、工具堆放整齐，水沟清洁畅通。3.1.3交岔点施工：交岔点施工与巷道施工相同，正向交岔点同巷道一次全断面施工，边掘边进行永久支护；反向交岔点采用一侧导硐施工，通过交岔点后再按设计断面开挑刷大，并一次成巷。根据施工图设计，交岔点均采用混凝土砌碹支护，施工中将针对实际围岩地质条件，合理确定支护方式和支护参数，积极推广应用锚杆、锚索、金属网喷射混凝土联合支护新技术，加快施工速度，降低工程成本。3.1.4主排水泵房及中央变电所施工：两硐室为连体工程，施工时从主排水泵房通路进入硐室。由于硐室设计采用锚喷与混凝土砌碹联合支护且硐室断面较高，施工时应采用正台阶超前掘进施工方法，边掘边对拱部进行锚喷支护。施工将针对实际揭露的地址条件，积极推广采用锚、网、索、喷支护技术，取代混凝土砌碹支护。3.1.5煤仓施工：3.2主要运输大巷施工：二期工程中的主要运输大巷为-365m水平的东西两翼轨道运输大巷、胶带机运输大巷及上仓斜巷。巷道采用钻爆法常规掘进作业方式施工，中深空光面爆破，机械化装岩运输，锚网喷联合支护。巷道施工采用正规循环作业，锚喷一次成巷。3.3井巷掘进与支护3.3.1掘进：井巷掘进采用钻爆法施工，多台风钻打眼，中深孔光面爆破，炮眼深度1.8~2.0m，掘进循环进尺1.5~1.8m。巷道掘进采用P-60B型耙斗装岩机装岩，调度绞车和电机车运输。没一个单位工程开工前要8编制、报审施工作业规程或施工安全技术措施，施工中要严格按中腰线布置炮眼，按爆破图表控制炮眼数量、角度和装药量。巷道掘进施工必须严格顶板管理，认真执行敲帮问顶制度，坚持锚喷支护跟迎头。同时要严格火工品和放炮管理，放炮员要持证上岗，要认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。3.32支护：二期井巷工程巷道支护形式设计上分为两种：一是锚网喷支护；二是锚喷加浇筑混凝土二次支护。第二种支护形式用于大断面巷道和硐室及交岔点工程。施工中要严格执行光面爆破技术，使巷道掘砌成型规整，最大限度的减少对围岩的破坏，保持围岩稳定。在锚喷支护施工中，严格按操作规程和质量标准进行操作。在围岩破碎及岩层稳定性差的巷道支护中，积极推广锚、网、索、喷支护新技术。金属网采用Ф6钢筋焊接加工；锚索长度根据巷道顶板至稳定岩层的距离确定。喷射混凝土混合料的配比要符合规程规定，原材料质量要符合标准。喷射混凝土前要严格检查掘凿规格，并用风、水冲洗岩帮，喷射作业是要准确掌握风压、水压、喷射距离、角度，保证喷射质量并减少回弹。当硐室采用浇筑混凝土支护时，混凝土的配比和搅拌质量要符合规程规定，浇筑混凝土前，要对模板规格尺寸、牢固程度进行严格检查。混凝土浇筑时采用机械输送。3.4井巷施工排队3.4.1根据二期井巷工程量及车场巷道、东西两翼大巷布置形式，在二期井巷工程施工过程中将先后安排5个掘进队组，分别担任井底车场巷道、硐室、水仓、主要运输大巷及井下煤仓等工程施工任务。各施工队9组的施工路线及工程计划排队情况见表3—4—1和井巷工程进度网络图。3.4.2进度计划指标巷道施工：80～100m/月硐室施工：600～800m3/月4、井巷施工辅助系统4.1提升、运输：二期工程施工期间提升系统使用凿井期间的2JK-3.0/15.5型主提升绞车，提升钢丝绳选用Ф18×7－Ф40－170型钢丝绳2根。井筒内安装钢丝绳罐道，提升容器为一对1t固定箱式矿车，双层双车罐笼。井上下运输均采用1t矿车运输，井上由调度绞车和电机车牵引。地面运输线路采用临时轨道，轨型为22kg/m。井下按设计铺设永久轨道，轨型为30kg/m，轨距均为600mm。4.2通风系统二期井巷工程施工期间，采用负压通风系统。新风由副井入井，副井井底连接处适当位置设置风机群，为井底各掘进工作面进行压入式通风。工作面乏风经主井排至地面。4.3排水系统：根据矿井井下含水层多、涌水量大的特点，按井下最大涌水量Q≤250m3/h考虑设置排水系统。在井底临时泵房安设2台DC120－80×12型水泵