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XXXX煤矿贯彻山东省煤炭工业局《关于切实抓好煤矿优化开拓布局合理集中生产的意见》实施方案一、严格控制矿井生产水平（一）目前矿井生产水平情况XXXX煤矿1958年建矿，1962年投产，设计生产能力为120万吨/年，1996年改扩建工程完工后，设计生产能力达到180万吨/年。2006年生产能力核定为200万吨。矿井开拓方式为主斜副立多水平混合式集中大巷开拓。矿井共划分为四个水平：-50m水平、-300m水平、-550m水平和-850m水平。目前-50m水平已开采完毕，作为矿井回风水平。-300m水平、-550m水平及-850m水平为生产水平。井田内可采煤层共6层，分为前组煤和后组煤，前组煤为二层、四层和六层煤，后组煤为十一层、十三层和十五层煤。二层煤平均厚度为2.5m，四层煤平均厚度为2.64m，二、四层煤为矿井主采煤层，六层煤平均厚度为0.85m，十一层煤平均厚度为1.7m，十三层煤平均厚度为1.2m，十五层煤平均厚度为1.2m。（二）2019年矿井水平情况根据矿井2019-2020年开拓方案安排，2019年安排原煤产量200万吨，掘进总进尺29000米。矿井将保持3个水平生产，即-300水平，-550水平，-850水平。2019年10月，将施工第五水平的延深工程。（三）优化方案1、减少生产水平依据鲁煤规发[2007]103号文规定，上、下组煤配采的煤矿、薄煤层开采的煤矿可允许两个水平同时生产。我矿属于上、下组煤配采、薄煤层开采的矿井，可有两个生产水平。2006年4月山东省国土资源厅以鲁国土资字［2006］59号文将原黄泥庄井田划归XXXX煤矿成为东九采区，由于该采区位于XXXX煤矿东翼浅部，借用-300水平开采较为合理，采区各生产系统与矿井深部-550水平沟通较为困难，难以借用深部水平开采，因此，为实现矿井浅部整合资源合理开采，-300m水平将在一定时期内长期存在。东九采区开采结束后，矿井可实现两个水平同时生产。2、多水平开拓布局优化方案目前及明年生产采区中，-850水平一采下山区、-850水平二采下山区、-550水平十一层3-1采区为下山采区，各下山采区均具有完善的排水、供电、通风、供电等安全生产系统。3、矿井延深第五水平延深工程已委托集团公司设计院进行设计。预计2019年10月份进队施工。二、严格控制采掘工作面个数1、目前采区及采掘工作面布置情况（1）采区情况目前，矿井共有3个生产采区：分别为-850水平一采区、-550水平十一层3-1采区及-300水平七采区。5个生产准备及开拓采区：分别为-850水平二采区、-550水平十一层3-3采区、-550水平4-3采区、-300水平六层七采区及-300水平东九采区。（2）工作面布置情况截至2019年1月底，矿井共4个回采工作面，其中3个综采工作面，1个炮采工作面：综采一区在-850水平一采区，开采1201W综采工作面；综采二区在-850水平一采区，开采1403W综采工作面；综采三区在-550水平十一层3-1采区，开采11107E综采工作面；回采一区在-300水平七采区，开采71301W炮采工作面。另外，矿井布置两个矸石充填工作面：充填1队在-550水平4-3采区，开采3414煤柱充填工作面；充填2队在-550水平十一层3-3区，开采31113E充填工作面。以实现矸石零排放、绿色开采的目标。矿井共有16个掘进工作面，其中6个开拓准备掘进工作面，5个综掘工作面，5个煤巷半煤巷普掘工作面。2、2019年采区及采掘工作面布置（1）采区布置2019年，矿井将保持4个生产采区：分别为-850水平一采区、-550水平十一层3-1采区、-300水平七采区及东九采区。5个生产准备及开拓采区：分别为-850水平二采区、-850水平三采区、-550水平十一层3-3采区、-550水平4-3采区、-300水平六层七采区。（2）采掘工作面布置2019年矿井保持3个综采面和2个炮采面的局面，其中两套综采应用在二四层，一套应用在十一层，2个炮采工作面十三层采用炮采机装。综采一区在-850水平一采区，开采1202E综采工作面。综采二区在-850水平一采区，开采1403W综采工作面。综采三区在-550水平十一层3-1采区，开采11107E综采工作面。回采一区在-300水平七采区。东九采工区在-300水平东翼东九采区。两个矸石充填工作面中：充填1队在3414煤柱充填工作面。充填2队在31113E充填工作面。矿井将保持18个掘进工作面，其中6个开拓准备掘进工作面，5个综掘工作面，7个煤巷半煤巷普掘工作面。矿井不存在同一个采区内同一煤层布置三个及以上采煤工作面和五个及以上掘进工作面的情况。3、优化方案今后，矿井仍需保持四个采区、四个工作面开采，以实现薄厚煤层、难易采煤层和不同煤种、煤质的合理配采。在东九采区开采结束后，矿井将保持三个生产采区、四个回采工作面开采。三、严格控制煤炭资源开采上、下限情况(一)目前煤炭资源开采上、下限情况矿井地面标高为+160-+200m。采矿许可证规定的开采上限为110米，开采下限为各煤层-1500m底板等高线，证号1000000720202，有效期限：自2007年10月08日至2029年03月31日。（二）优化方案1、目前-850水平开采深度已达-1050m。2007年9月27日，山东省煤矿煤炭工业局组织有关专家就《XXXX煤矿深部开采技术论证报告》进行了论证，专家组通过认真审查资料及现场答辩，认为：XXXX煤矿属深井开采矿井，目前已开采至-1050水平，深部煤炭储量较大，-1050m水平以上地质储量4331.5万t，-1050~-1300m水平以上工业储量1878万t。在目前的技术水平条件下，-1300m水平能够实现安全开采。在技术、安全和经济评价论证的基础上制定-1300m水平以下资源的合理开发与利用方案。2、深部开采方案a开采顺序根据煤层赋存条件，采用二、四层煤联合布置采区，先采二层，再采四层的开采方法。二层煤工作面开采后，其下覆四层煤工作面至少间隔3-6个月以后再进行掘进、回采，采区内每一煤层均按从上到下自然顺序回收各区段。各水平、各采区、各区段按照开采设计有计划开采，避免形成孤岛煤柱。b推进方式采区一翼内各工作面应向同一方向推进，避免相向推进。推进方式采用走向长壁后退式。c顶板管理方式选择不留煤柱、避免大面积悬顶的全部垮落法顶板管理方式。d巷道布置开拓巷道及永久硐室布置在岩层或无冲击地压危险的煤层中，巷道尽可能避免布置在因采动或地质构造形成的应力集中区内，尽可能减少石门揭穿冲击地压煤层的次数，揭穿冲击地压煤层地点避开地质构造带，在构造应力较大时巷道方向与构造应力作用方向保持一致，使巷道周边应力分布较为均匀，根据地应力方向，巷道布置与主应力方向尽可能平行，回采巷道采用3～5m小煤柱送巷或沿空留巷，减少和避免煤柱应力。e在二层或四层煤内的同一区段集中应力影响范围内，不准布置两个工作面同时回采。f避免双巷同时掘进，必要时两工作面的前后错距不得小于50米。相向掘进的巷道综掘相距50米，炮掘相距30米时，必须停止一个头掘进。3、我矿开采十三、十五层煤，目前开采上限暂定在-50水平，严格按规定留足了防水煤柱,符合相关规范和规定要求。四、加强煤炭资源安全开采管理1、各类煤柱留设：井田边界（边界断层）、导水断层、老空区等均严格按规定留足了保护煤柱。2、受水威胁煤层开采情况：从XXXX煤矿目前后组煤开采情况及水文观测钻孔资料分析，在开采后组煤时，虽然随深度增加，下伏含水层徐、草灰及奥灰的水头压力变大，但其富水性变弱，因此，不会对后组煤的开采形成水量威胁。为防止其富水性不均一，存在局部富水区域，在后组煤工作面开采前，均首先对工作面底板含水层富水性进行物探探查，然后进行钻探验证，在此基础上编制工作面防水安全评价，制定防水安全开采措施，可以实现后组煤的安全开采。3、煤层配采情况XXXX煤矿目前中厚煤层开采进入-850水平，深部开采地质构造复杂，开采条件差。为延长矿井服务年限，保证200万吨/年的矿井产量，必须加大薄煤层的开采力度。我矿综采一、二、三区分别开采二、四、十一层三个中厚煤层，回采一区配采十三、十五层煤薄煤层，以实现合理配采煤炭资源。4、三下采煤情况：建筑物、水体、铁路下开采煤炭资源严格遵守国家有关法律、法规，编制了村庄下开采论证与方案设计，并均按规定报经山东省人民政府搬迁办公室批准。五、大力推进矿井技术装备水平的提高（一）目前煤矿技术装备水平1、回采二、四、十一层综采工作面采用综合机械化采煤，采煤机割煤、装煤，刮板运输机运煤，液压支架支护顶板，主要工序全部实现机械化。二四层综采工作面采用MG160/375型采煤机落煤装煤，ZY2800/14/32型液压支架支护顶板，SGD730/400刮板输送机运输。十一层及十五层综采工作面采用MG180/435-W型采煤机落煤装煤，ZY2600/09/20型液压支架支护顶板，SGD630／110型刮板输送机运输。十三层煤采用单一走向长壁后退式采煤法，DZ系列单体液压支柱及切顶墩柱支护顶板，爆破落煤、机械装煤。2、掘进开拓准备队主要是炮掘工艺，采用7655风钻打眼、ZYP-30KW扒装机扒装，1吨矿车装载，绞车提升，平巷采用电瓶车运输。综掘队采用综掘机截割煤岩，现有6台综掘机应用于井下，型号S-132型1台，型号EBZ135型1台，型号S-150型4台，正常掘进使用5台，3台应用于二四层巷道，2台应用于十一层巷道。综掘机后一般跟二运皮带机，然后跟吊挂式皮带。综掘巷道支护机具顶板采用MQT120型气动锚杆钻机及MYT120型液压锚杆钻机，两帮采用ZMS60型风煤钻，锚杆搅拌后采用4000～4800NM大扭距风炮预紧。其他普掘工作面采用炮掘工艺，钻眼采用YT-24或7665风钻打眼，ZYP-17KW扒装机扒装，1吨矿车装载，绞车提升，或扒装机后跟皮带运输。支护采用MQT120型锚杆钻机打顶板眼，两帮采用ZMS60型风煤钻，锚杆搅拌后采用4000～4800NM大扭距风炮预紧。（二）大力推进煤矿技术装备水平的提高1、目前矿井综采机械化程度89.76%。矿井六个可采煤层中，二、四、十一层煤为中厚煤层，中厚煤层采煤工作面中，除部分地质构造复杂的边角块段、回收煤柱采用高档回采工艺充填开采外，均实行综合机械化开采。因十三层煤煤层较薄，结构复杂，煤层中部含多层砂岩夹矸，尚不能采用煤机破煤，且顶板凹凸不平，不宜采用液压支架支护，难以采用综采，采用炮采机装工艺开采。继续优化综采工作面三机配套方案，加大推广应用大功率采煤机。2、目前矿井掘进装载机械化程度100%，综掘机械化程度43.56%。现有6台综掘机应用于井下，型号S-132型1台，型号EBZ135型1台，型号S-150型4台，正常掘进使用5台，3台应用于二四层巷道，2台应用于十一层巷道。今后要增加掘进机功率，逐步淘汰S-132型，应用EBZ135型、S-150型及以上型号的掘进机。井下巷道目前已全部实现锚杆支护，其中煤巷、半煤巷采用锚带网支护，岩巷采用锚网喷支护。在掘进迎头后配套运输机电设备方面，在确保掘进运输量、使用条件的同时，合理优化配置机电设备，使其掘进迎头后配套运输机电设备尽量同综采工作面后配套运输电气设备同一配置，解决今后综采工作面重复安装重复撤除的问题，缩短综采工作面安装时间，缓解生产接续紧张局面。XXXX煤矿2019年2月18日