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GB/T35056-2018《煤矿巷道锚杆支护技术规范》条文解读张镇开采设计事业部2019-11-07华泰2019技术交流提纲1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5锚杆支护施工质量检测6锚杆支护监测7附录1范围•GB/T35056-2018•本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚杆支护监测。•本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩巷的锚杆支护。•MT/T1104-2009•本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。•本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。•范围扩大了提纲1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5锚杆支护施工质量检测6锚杆支护监测7附录2规范性引用文件•GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥•GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法•GB/T23561.1-2009煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分：采样一般规定•GB50086岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范（2015）•GB/T50266-2013工程岩体试验方法标准•MT146.1－2011树脂锚杆第1部分：锚固剂•MT146.2－2011树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件•MT285缝管锚杆•MT/T861W型钢带•MT/T1061-2008树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件提纲1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5锚杆支护施工质量检测6锚杆支护监测7附录3术语和定义•由MT/T1104-2009《煤巷锚杆支护技术规范》的25个增加到44个。•3.1巷道roadway–为煤矿提升、运输、通风、排水、行人、动力供应等而掘进的通道。•3.2煤巷coalroadway–断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。•3.3岩巷rockroadway–断面中岩石面积占4/5或4/5以上的巷道。•3.4半煤岩巷coal-rockroadway–断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。•3.5锚杆rockbolt–安装在围岩中，对围岩实施锚固的杆件系统。一般由杆体、托盘、螺母、垫圈、锚固剂或锚固构件组成。•3.6预应力锚杆pretensionedrockbolt–在安装过程中施加一定预拉力的锚杆。•3.7无预应力锚杆non-pretensionedrockbolt–在安装过程中不施加预拉力的锚杆。•3.8树脂锚杆resinanchoredbolt–采用树脂锚固剂锚固的锚杆。–（注：改写MT146.1-2011，定义3.1）–以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。•3.9注浆锚杆groutingbolt–杆体为中空式，兼做注浆管，对围岩进行注浆加固的锚杆。•3.10钻锚注锚杆self-drillingbolt–杆体为中空式，自带钻头，集钻孔、锚固、注浆于一体的锚杆。3术语和定义•3.11玻璃纤维增强塑料锚杆glassfibrereinforcedplasticbolt–杆体主体部分由玻璃纤维和树脂复合而成的锚杆。•3.12缝管锚杆splitsetbolt–经特殊加工成纵向开缝的钢管及其附件。[MT285—1992，术语3.1]•3.13锚索cablebolt–安装在围岩中，对围岩实施锚固的索体系统。一般由钢绞线、托盘、锚具及锚固剂组成。•3.14锚杆支护rockbolting–以锚杆为基本支护形式的支护方式。•3.15组合构件straporbeam–设置在巷道表面、将锚杆组合在一起的带（梁）状构件。3术语和定义•3.16锚杆屈服力yieldloadofboltbar–当锚杆杆体拉伸呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的点（上屈服点）对应的力。•3.17锚杆拉断力tensileloadofboltbar–锚杆杆体所能承受的极限拉力。•3.18最大力总延伸率percentagetotalextensionatmaximumforce–杆体受最大拉力时，原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与引伸计标距之比的百分率。[GB/T228.1-2010，术语和定义3.6.4]•3.19断后伸长率percentageelongationafterfracture–杆体受拉断裂时，断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率。[GB/T228.1-2010，术语和定义3.4.2]•3.20冲击吸收功notchimpactwork–在常温下进行夏比V形缺口冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。3术语和定义•3.21粘结强度bondstrength–锚固材料与锚杆杆体或围岩单位粘结面上所能承受的最大粘结力。•3.22锚杆锚固力pull-outforceofbolt–锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆拉断或失效时的极限拉力。•3.23设计锚固力designpull-outforce–设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。•3.24锚杆工作载荷workingloadofbolt–锚杆安装后，在服务期间所承受的轴向拉力。•3.25树脂锚固剂resincartridge–起粘结锚固作用的材料称锚固剂。由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合固化后能使杆体与煤岩体粘结在一起的材料。[MT146.1-2011，定义3.2]•3.26锚固长度anchoragelength–锚杆的锚固材料或锚固构件与锚杆孔壁的有效结合长度。3术语和定义•3.27锚杆外露长度exposedlengthofbolt–锚杆安装后，螺母外端面至杆尾端面的距离。•3.28端头锚固pointanchorage–锚杆的锚固长度不大于锚杆孔长度的1/3。•3.29全长锚固full-lengthanchorage–锚杆的锚固长度不小于锚杆孔长度的90％。•3.30加长锚固partialanchorage–锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。•3.31拉拔试验pull-outtest–测试锚杆锚固力的试验。•3.32搅拌时间stirringtime–安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。3术语和定义•3.33等待时间holdtime–安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托盘的时间。–（注：改写MT146.1—2011，定义3.6）–安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。•3.34预紧力pretensionforce–安装锚杆、锚索时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆、锚索上的拉力。•3.35预紧力矩momentofpretension–拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。•3.36快速安装工艺rapidinstallation–使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。•3.37辅助支护free-standingsupplementarysupport–采用锚杆支护时，增加的单体支柱、金属支架等其他支护方式。•3.38空顶距unsupportedroofdistance–掘进工作面端面至最近一排锚杆的距离。3术语和定义•3.39初始设计initialdesign–根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。•3.40信息反馈informationfeedback–对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。•3.41正式设计finaldesign–根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。•3.42顶板离层临界值criticalvalueofroofdelamination–支护设计或通过工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。•3.43复杂地段complexsection–断层及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水区、裂隙发育区、巷道穿层地段、瓦斯异常区、大断面、大跨度巷道等地段。•3.44异常情况abnormalphenomena–巷道位移、离层、锚杆受力等发生突变的情况。3术语和定义提纲1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5锚杆支护施工质量检测6锚杆支护监测7附录4技术要求4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.2锚杆支护设计4.3锚杆支护材料与构件4.4锚杆支护施工4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.1.1锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基础参数见表1。链接4.1.2现场调查内容包括巷道工程地质条件和生产条件。4.1.3巷道工程地质条件包括：巷道顶板、两帮、底板岩层岩性，岩层厚度及变化，岩层倾角及变化；巷道周围断层、褶曲、陷落柱及破碎带等地质构造分布情况，围岩内节理、裂隙、层理分布情况；矿井涌水，地温等。4.1.4巷道生产条件包括：巷道用途与服务年限；巷道断面形状及尺寸；巷道掘进方式；巷道周围采掘工程分布状况；巷道与周围其它巷道、采煤工作面等采掘工程的空间和时间关系；煤（岩）柱尺寸。4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.1.5巷道围岩地质力学评估内容包括围岩物理力学参数测定、围岩结构测量与力学性质测定及围岩应力测量。4.1.6应根据矿井开拓部署和采区划分合理安排巷道围岩地质力学参数测试，测点应具有代表性，应能最大程度地反映整个井田或采区的实际情况。4.1.7围岩物理力学参数（围岩真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、变形模量、泊松比、粘聚力、内摩擦角和水理性质等）通过实验室岩样实验获得；井下岩样的采取、包装应符合GB/T23561.1-2009的规定；单轴抗压强度、变形模量等可采用井下原位测量方法获得。4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.1.8围岩结构测量应采用巷道表面观察、钻孔取芯和钻孔窥视等方法进行。结构面力学性质测试可在现场取样后在实验室进行，也可在井下采用岩体结构面直剪试验测定，测定方法参见GB/T50266-2013第2.12节的内容。现场直剪试验GBT23561.11-2010煤和岩石抗剪强度测定方法4.1.9围岩应力包括原岩应力与采动应力。原岩应力包括各应力分量、主应力的大小与方向。原岩应力测量优先采用应力解除法或水压致裂法，测量方法参见GB/T50266-2013第6章的内容。采动应力测量可采用与原岩应力测量类似的方法。采动应力变化监测可采用空心包体应变计、钻孔应力计等。链接4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.1.10螺纹钢树脂锚杆粘结强度采用短锚固锚杆拉拔试验测定，在锚固长度300mm的条件下，平均粘结力应达到100kN以上时，方可考虑单独使用锚杆支护，试验方法参见附录A。其它类型的锚杆也应做相应的拉拔试验。4.1.11在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定评估区域，锚杆支护设计应限定在该区域内，并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能的其它因素。4.1.12根据巷道围岩地质力学评估结果进行巷道围岩稳定性分类，确定评估区域的巷道是否适合采用锚杆支护。4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.1.13在一个地点获取的地质力学参数用于同一层位的其它地点时，应进行充分的现场调研和分析、评估。4.1.14当巷道围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力发生显著变化时，应对地质力学参数进行重新测定。4.1.15有下列情况之一时应重新进行巷道围岩稳定性分类：a)当巷道围岩条件、开采深度、开采范围与原分类差异很大时；b)新采区各巷道首次采用锚杆支护时。4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.2.1现场调查与巷道围岩地质力学评估结果证明锚杆支护可行时，进行锚杆支护设计。4.2.2在进行巷道布置时，应尽量考虑原岩应力场对巷道围岩稳定性的影响，使巷道轴线方向与主应力方向处于有利的夹角。最优夹角4.2.3锚杆支护设计应采用动态设计方法。设计应在巷道围岩地质力学评估的基础上，按“初始设计—井下监测—信息反馈—正式设计”的程序进行。4.1现场调查与巷道围岩地质力学评估4.2锚杆支护设计4.2.4根据现场调查与