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第一章机电运输篇制氮机司机应急处置卡危险源辨识1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。3、开机顺序错误。4、开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。5、设备停运后未将设备停电闭锁。防范措施1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位置。2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。3、按开机顺序启车。4、开始运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。5、设备停运后将设备停电闭锁。应急措施1、配电柜电源、电压显示不正常时，应立即停机断电并通知检修工检修。2、设备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电、断气并通知检修工检修。3、在切换阀失灵的情况下，应立即停机、断电并通知检修工检修。4、开始运行后，如果出现以下情况需立即停机、断电，通知检修工检修，排除问题：（1）氧气浓度未达到在3％以下，氮气浓度未达到在97％以上。（2）冷干机冷媒低压未达到0.4MP～0.45MP之间，冷媒高压未达到1.4MP～1.6MP之间，冷媒低压对应温度未在4℃～8℃。（3）冷干机冷却水进入温度不在32℃以下，出水温度不在40℃以下，进气温度未达到40℃以下。应急电话调度室：60016002队值班室：6067无轨胶轮车司机应急处置卡危险源辨识1、胶轮车司机未检查瓦斯情况。2、车辆检查不到位，制动不灵敏，前照明灯及后尾灯不亮，司机违章驾驶。3、违反规定人员超载，未关闭车门，运料车装运物料未固定行驶。4、未检查停车地点安全状况或检查不到位5、违反规定装运爆炸材料，交接班高峰期运送火工品。6、车内留存爆炸材料。防范措施1、胶轮车司机佩带便携式瓦检仪，进入工作区域检查瓦斯浓度，一旦超限，立即停车、熄火，迅速撤离至安全地点。2、胶轮车司机对车辆进行制动、转向、灯光、轮胎等检查，不完好不行驶。持证上岗、严禁违章驾驶。3、严禁人员超载、人货混载、未关闭车门、装运物料未固定行驶。4、严格检查停车区域巷道的顶帮完好。5、按规定装运爆炸材料，交接班高峰期严禁运送火工品。6、车内严禁留存爆炸材料。应急措施1、无轨胶轮车启动前，如发现以下问题，需立即检修：（1）外观，机壳、轮胎等损坏，消焰器不清洁、空气过滤器中积存灰尘。（2）发动机油位、传动齿轮箱油位、液压油位、机器冷却水位未到标准线。（3）检查瓦斯报警仪和灭火器材不齐全或不完好。（4）轮胎和轮毂螺栓未禁固，启动气压表的读数显示不在规定值。2、无轨胶轮车启动后，如发现以下问题，需立即检修（1）行车灯、转向灯、刹车灯、防雾灯显示不正常。（2）喇叭、工作制动闸及停车闸、转向系统、前进或后退操纵杆工作不正常。（3）发动机工作异常。（4）各系统有渗漏、松动或异响。应急电话调度室：60016002队值班室：6092高位翻矸机司机应急处置卡危险源辨识1、钢丝绳、电缆、电气损坏。2、翻矸机工作时翻转臂下站人或有异物在翻矸机机架上。3、翻矸石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。4、进出道口有人、轨道面有矸石、煤及杂物。5、翻矸机停机时没有停电、闭锁。防范措施1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。2、翻矸机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻矸机机架。3、翻矸石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。4、严禁进出道口人员逗留并清理干净轨道面矸石、煤及杂物。5、翻矸机停机时必须停电、闭锁。应急措施1、严禁待翻矿车在翻矸机承接部位未停稳时启动翻矸机，造成跑车事故。2、翻矸机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。3、禁止用电机车直接顶车进入翻矸机。4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位。6、各油缸、管路漏油时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。应急电话调度室：60016002队值班室：6308信号工应急处置卡危险源辨识1、窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。2、车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。3、较大设备，物料运输时未绑扎牢靠。4、超限拉运设备，物料。5、车辆停靠时，未使用阻车器。6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。防范措施1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行。2、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。3、较大设备，物料运输时必须绑扎牢靠。4、不得超限拉运设备，物料。5、车辆停靠时，车辆前后必须使用阻车器。6、车辆运行中必须有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。应急措施1、严禁窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。2、严禁车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。3、严禁较大设备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。4、严禁超限拉运设备，物料。5、车辆停靠时必须加设阻车器。应急电话调度室：60016002队值班室：6308刨床工应急处置卡危险源辨识1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。2、工件、刀具、装卡不牢固。3、刨床不进行空载运行。4、刨床运转中行程前后有人。5、刨床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。6、运转中轴承温度超过规定温度。7、停机后未及时切断电源。防范措施1、按要求着装，佩戴工作帽、防护眼镜。2、牢固好工件、刀具。3、刨床工作前空载运行稳定后方可作业。4、刨床运转中行程前后严禁站人。5、刨床运转时严禁手摸刀具、运转的部分或测量工件。6、运转中滑动轴承温度不超过60°С滚动轴承不得超过80°С。7、停机后及时切断电源。应急措施1、当制动失灵时，应及时停机、停电并通知检修工检修。2、启车前必须清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液后，方可启车。3、严禁机床运转时使用量具进行测量加工件尺寸。4、各加油部位油位不符合规定，应立即停车补充至标准位置。应急电话调度室：60016002队值班室：6332磨床工应急处置卡危险源辨识1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。2、工件、刀具、装卡不牢固、砂轮有裂纹，砂轮与工件尺寸不符。3、磨床不进行空载运行。4、磨削铜、锡、铅等软质工件。5、车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。6、停机后未及时切断电源。防范措施1、按要求着装，佩戴工作帽、防护眼镜。2、牢固好工件、刀具，砂轮不得有裂纹，砂轮与工件尺寸必须相符。3、磨床工作前空载运行稳定后方可作业。4、严禁磨削铜、锡、铅等软质工件。5、磨床运转时严禁手摸刀具、运转的部分或测量工件。6、停机后及时切断电源。应急措施1、当制动失灵时，应及时停机、停电并通知检修工检修。2、严禁磨床未进行空载运行，就开始作业。3、严禁磨削铜、锡、铅等软质工件。4、严禁机床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。5、各加油部位油位不符合规定，应立即停车补充至标准位置。应急电话调度室：60016002队值班室：6332钻床工应急处置卡危险源辨识1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。2、工件、钻头、装卡不牢固。3、钻床不进行空载运行。4、钻薄工件时未加垫木板，用手拉拽清除钻头上的绕长屑。5、钻床运转时手摸钻头、运转的部分或测量工件。6、停机后未及时切断电源。防范措施1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。2、牢固好工件、钻头。3、钻床空载运行正常后方可作业。4、钻薄工件时应加垫木板，严禁用手拉拽清除钻头上的绕长屑。5、钻床运转时严禁手摸钻头、运转的部分或测量工件。6、停机后及时切断电源。应急措施1、当制动失灵时，应及时停机、停电并通知检修工检修。2、主电机启动后，应观察油泵正常工作后，方可开启主轴。3、严禁机床运转时使用量具进行测量加工件尺寸。4、严禁主轴变速时，未停车变速。5、严禁装卸工件或操作人员离开时未切断电源。应急电话调度室：60016002队值班室：6332剪板机工应急处置卡危险源辨识1、工作前，上下刀片未进行对刀，刀片间隙与需要剪切钢板厚度不符合规定。2、调正刀片间隙、调整导轨间隙、刀刃间隙时，未停车闭锁。3、下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。4、开机前未空车试剪切。5、开机前未将离合器松开，电动机准带负荷起动。6、送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。7、二人或多人在同机同时剪切多件。8、剪板机运转时操作者离开或托人代管开动着的设备。防范措施1、工作前，上下刀片进行对刀，刀片间隙与需要剪切钢板厚度必须符合规定。2、停车闭锁后方可调正刀片间隙、调整导轨间隙、刀刃间隙。3、严禁下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。4、开机前空车试剪切正常后方可作业。5、开机前需将离合器松开，电动机不得带负荷起动。6、严禁送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。7、严禁二人或多人在同机同时剪切多件。8、严禁剪板机运转时操作者离开或托人代管开动着的设备。应急措施1、工作中，发现上下刀片不正、导轨间隙、刀片间隙与需剪切钢板厚度不符，需立即停车闭锁并调整至标准位置。2、严禁下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。3、开机前空车试剪切正常后方可作业。4、严禁送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。5、严禁二人或多人在同机同时剪切多件。6、严禁剪板机运转时操作者离开或托人代管开动着的设备。应急电话调度室：60016002队值班室：6332变电工应急处置卡危险源辨识1、“五防”装置缺失或失效。2、设备失爆、失保。3、接地保护未装设或不符合要求。4、设备温度过高。5、设备放置处顶板淋水。6、设备仪表不动作或不灵敏。7、绝缘用具不齐全。8、设备内有落尘。防范措施1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。6、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。应急措施1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时处理。3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。8、要更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。应急电话调度室：60016002队值班室：6022电工应急处置卡危险源辨识1、电气设备失爆、失保。2、“五防”装置缺失或失效。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。4、甩掉电气综合保护。5、设备温度过高。6、设备放置处顶板淋水。7、设备仪表不动作或不灵敏。8、绝缘用具不齐全。9、设备内有落尘。防范措施1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。应急措施1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。应急电话调度室：60016002队值班室：各队内线切割机工应急处置卡危险源辨识1、切割机未可靠接地。2、电源绝缘处理不好，漏电。3、操作不当，引起设备烧坏。4、带电检修、移动设备。5、切割机的各种保护不灵敏或失效。6、使用前，不检查切割片。7、设备运行中，触及旋转部位。防范措施1、