瓦斯抽放泵站司机培训教案

瓦斯泵站司机培训教案编制人员：授课人员：2017年1月15日培训学习记录培训人培训地点培训时间参加人数培训内容参加人员签字115292163031731418325193362034721358223692337102438112539122640132741142842瓦斯抽放工培训内容第一章瓦斯抽放泵站司机操作规程1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉,掌握瓦斯抽放设计要求及抽放设备，管路情况。2、交接班时，要检查仪器仪表，如理研、大气压仪器、一氧鉴定器、记录本、温度计、压差计等工具；每小时记录一次瓦斯浓度、抽放负压、孔板压差、CO浓度、温度等参数确保数据准确可靠。3、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器里的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。4、负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。5、瓦斯抽放泵起动前,必需认真检查电机和泵体之间的轴承是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可作起动准备。6、起动前,必须先打开进、出气端管路的控制阀门（蝶阀）。7、打开供水阀门,观察泵体轴承两端有无滴水现象,以滴水为度，当泵体内的水位达到水位计中间高度时,方可送电起动。8、泵体上安装有进水、出水阀门，通过调节进水、出水阀门,使供水量平衡，满足要求。9、瓦斯抽放泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。10、瓦斯抽放泵运转时,不得用手脚触摸泵体旋转部位,或作靠在旋转部位。11、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水。12、瓦斯抽放泵站放水器里的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。13、气水分离器的放水管要放在水池处不得随便挪移。14、停泵时，必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。15、长时间停泵时,必须将泵体内的积水放净。16、理研应放在干燥通风处，防止理研受潮，严禁在井下打开理研进行检查修理。17、工作时主泵出现故障时，备用泵10分钟之内必须启动。启动备用泵时必须先关闭工作泵上的蝶阀（管路的正压侧一个蝶阀、管路的负压侧一个蝶阀）同时打开备用泵的两个蝶阀，方可启动开关。18、泵工每班必须检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。19、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活20、抽放泵需要停泵、倒泵时，必须经系统领导、抽放技术员同意后方可进行21、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接。22、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备进行一次清洗。23、按时交接班，做到现场交接班，有事提前请假，不准无故旷职，班前、班中不准喝酒。24、泵工负责泵站的文明生产，确保抽放泵站卫生整洁。第二章瓦斯抽放泵站司机安全责任制1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。2、严格按照泵站司机操作规程上岗操作。3、每小时测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。4、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，发现问题及时汇报处理。5、负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。6、瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。7、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。8、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。9、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。10、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。11、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。12、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。13、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。14、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。15、防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。16、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。17、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。18、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。19、长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。第三章瓦斯抽放泵站维护检查瓦斯抽放泵四检记录泵年月日序号周期检查内容检查要求检查结果1班检检查瓦斯抽放泵机体无异响、螺栓无松动2检查减速机机体无异响、螺栓无松动3检查主电机无异响、螺栓无松动4检查管路无漏气、无漏液、螺栓无松动5检查水泵无异响、无漏液6检查传感器运行无异常、无松动7检查高、低压配电装置运行无异常、显示正常8检查水池冷去水塔无异常、水池无杂物9“三防”装置无异常、无漏气10气水分离器排水通畅、无异响1日检检查瓦斯抽放泵机体水路系统通畅、阀门开停灵活2检查减速机机体冷却装置清扫、散热良好3检查主电机各部连接无松动，升温无异常4检查管路管路防腐、无锈蚀5检查水泵连接无松动、无漏水6检查传感器固定无松动7检查高、低压配电装置显示数据正常、无报警8检查水池清理水池、无杂物9“三防”装置检查各部件，无损坏10气水分离器检查排污阀门，开闭灵活，关闭严密1旬检检查瓦斯抽放泵机体检查填料正常，无漏水、无漏气2检查减速机机体补油，润滑油位正常3检查主电机检查各接线无松动，防爆符合要求4检查管路紧固法兰螺栓、无松动5检查水泵检查各接线无松动，防爆符合要求6检查传感器传感器调校，传输数据准确7检查高、低压配电装置检查各接线无松动，防爆符合要求8检查水池清理水龙头，无破损，无堵塞9“三防”装置检查传感器、阀门无异常10气水分离器清理污垢，无杂物1月检检查瓦斯抽放泵机体轴承注油，润滑可靠2检查减速机机体油脂检查，箱体油污，无杂物3检查主电机轴承注油，润滑可靠4检查管路管路固定检查，无松动5检查水泵密封检查，运转正常6检查传感器固定装置紧固，无松动7检查高、低压配电装置显示数据正常、无报警8检查水池水池换水，水质清洁9“三防”装置材料检查，无滴漏，无变质10气水分离器密封检查，无漏气，无漏液检查人：瓦斯抽放泵四检记录泵年月日序号周期检查内容检查要求检查结果1班检检查瓦斯抽放泵机体无异响、螺栓无松动2检查减速机机体无异响、螺栓无松动3检查主电机无异响、螺栓无松动4检查管路无漏气、无漏液、螺栓无松动5检查水泵无异响、无漏液6检查传感器运行无异常、无松动7检查高、低压配电装置运行无异常、显示正常8检查水池冷去水塔无异常、水池无杂物9“三防”装置无异常、无漏气10气水分离器排水通畅、无异响1日检检查瓦斯抽放泵机体水路系统通畅、阀门开停灵活2检查减速机机体冷却装置清扫、散热良好3检查主电机各部连接无松动，升温无异常4检查管路管路防腐、无锈蚀5检查水泵连接无松动、无漏水6检查传感器固定无松动7检查高、低压配电装置显示数据正常、无报警8检查水池清理水池、无杂物9“三防”装置检查各部件，无损坏10气水分离器检查排污阀门，开闭灵活，关闭严密1旬检检查瓦斯抽放泵机体检查填料正常，无漏水、无漏气2检查减速机机体补油，润滑油位正常3检查主电机检查各接线无松动，防爆符合要求4检查管路紧固法兰螺栓、无松动5检查水泵检查各接线无松动，防爆符合要求6检查传感器传感器调校，传输数据准确7检查高、低压配电装置检查各接线无松动，防爆符合要求8检查水池清理水龙头，无破损，无堵塞9“三防”装置检查传感器、阀门无异常10气水分离器清理污垢，无杂物1月检检查瓦斯抽放泵机体轴承注油，润滑可靠2检查减速机机体油脂检查，箱体油污，无杂物3检查主电机轴承注油，润滑可靠4检查管路管路固定检查，无松动5检查水泵密封检查，运转正常6检查传感器固定装置紧固，无松动7检查高、低压配电装置显示数据正常、无报警8检查水池水池换水，水质清洁9“三防”装置材料检查，无滴漏，无变质10气水分离器密封检查，无漏气，无漏液检查人：