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吸烟、明火，可能造成火灾。严禁执行《消防管理规定》，配备消防器材，工作结束后或私自改动供电线路，可能造成触电、火灾隐患。严禁私自用电，严禁乱接电线。办公楼周边车辆违章驾驶，可能造成人员伤亡。行走时注意避让过往车辆。擦窗户玻璃，可能造成高空坠落。登高擦玻璃应采取防护措施。拖地时地面积存的积水，可能造成跌伤、积水。未干时及时采取防滑措施，并设置警示。办公备用电线路老化、漏电、插座损坏，可能造成触电、火灾隐患。机电设备绝缘良好，对老化的电器及时更换，下班前断电。高空不明物体坠落，可能造成坠物伤人。高层建筑物下行走时注意安全，有坠物警告区域严禁靠近饮水机热水流出，可能造成人员烫伤。打水时规范操作，饮水机出现故障严禁使用。办公环境不洁，可能造成传染病流行。及时打扫卫生，适当采取卫生保健措施。夏季高温，可能造成中暑。及时采取降温措施。空调、手机、电脑的使用，电磁辐射影响健康。适当采取防辐射措施。打印机或复印机硒鼓老化或损坏，硒粉泄露、飞扬，可能造成肺部病或者矽肺病。购进正规打印机或硒鼓，正确使用和维修、维护。室内密闭时间过长产生有害气体，可能造成有害气体中毒。库房常通风、常清扫。库房内吸烟、动用明火，可能引发火灾。严禁在库房内吸烟、动用明火，检查防火器材，检查供电线路，加强库房防火管理，库房严禁明火。易燃物堆放拥挤，产生火灾。合格摆放，配置灭火器材。化学药品随意摆防，可能造成渗漏伤人。化学药品要有专人管理,防止渗漏污染。离开库房未切断电源，引发火灾。离库必须切断电源。各种电器设备、照明线路不符合防爆要求引发火灾。库房内不准架设临时电线，必须使用防爆灯具。高处存放重物掉落，重物掉落砸人。检查货架牢固性，物品摆放合理。危险化学品容器的包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，可能造成泄漏，遇火源引起火灾、爆炸。入库时严格检验物品质量、数量、包装情况，有无泄漏，桶盖是否旋紧。地面不防腐、防潮，或与酸碱等腐蚀性、氧化性物品存放，容易导致包装容器腐蚀泄漏，遇火源引起火灾、爆炸。每天定期巡检，发现包装破损引起泄漏，立即采取转移容器内剩余有机溶剂，排风，吸干地面；严禁存放腐蚀性或氧化性物品。违反操作规程，搬运危险化学品时撞击、磨擦、拖拉、倒翻造成泄漏，运输途中温度过高危险，可能造成泄漏，遇火源引起火灾、爆炸。要轻拿轻放，切忌粗野，尽量避免颠簸震荡；如遇高温天气，则要在桶上盖上湿麻袋，以确保运输安全。取用、运输化学物品时打碎引起的各种危害，可能造成泄漏、灼伤、腐蚀、燃烧、爆炸、中毒等。严格按安全操作规程小心取用、运输；做好劳动防护；万一发生打碎事故按不同化学品性质防范内容进行处理。室内温度过高引起的鼓桶危害，可能造成桶内气压过高，引起桶盖外弹，产生的火花造成火灾、爆炸。预防室温及保持通风，发现较严重的鼓桶现象应及时轻轻打开桶盖排气。地面后勤库管员门卫闲杂人员进入发生不安全事故，可能造成职工生命、财产造成损失。对来访者应询问所访问业主情况，并登记后方可进入，对陌生人和可疑人员进行询问监视；制止收购、叫卖、乞讨和可疑人员进入；对出入车辆及人员进行检查后，方可进入，以防危险品带入。在执勤过程中发生不安全事故，可能造成人身伤害。执勤期间做好自主保安和相互保安；巡查时必须2人以上搭伴巡查，禁止单人巡查，预防意外事故发生；执勤时要按规章制度执行，禁止喝酒、闲聊、嬉戏等；值班人员在值班、巡查过程中要多看、多听、确保完成巡查岗位设备不完好。加强岗位设备、设施管理。进出入人员未登记检查。加强进出入人员登记检查。 存在盗取公司财物的人员或车辆。严禁当班保卫人员内外勾结盗取公司财物。无证驾驶，驾驶与准驾车辆不相符的车辆，可能造成交通肇事、车辆颠覆。驾驶员各种证件必须齐全有效，不准驾驶与准驾车辆不相符的车辆。酒后驾车、带故障上路和长途疲劳驾驶，可能造成车祸。严禁酒后驾车、带故障上路和长途疲劳驾驶。在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打电话，可能 发生车祸。不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打电话。车辆装载超员、超载、超高、超宽、超长，可能造成车祸。车辆装载不准超员、超载、超高、超宽、超长。实习驾驶员单独驾车，发生车祸。实习驾驶员不准单独驾车。货车人货混载，可能造成物体打击。货车严禁人货混载。车辆存在故障，引发生交通事故。行车前认真检查车辆完好情况。安全带损坏或失效发生事故时起不到保护作用。突然拉出安全带，能卡住，紧急情况下能起到保护作用。不遵守交通规则，发生交通事故。认真学交规，并严格执行。未停在地势平坦处，熄火未拉紧驻车制动，发生交通事故。选择安全地点停车。带电操作电气设备、搬迁、移动电气设备，可能造成触电伤亡。对开关进行检修或修理必须先断电,搬迁移动电气设备前，必须对电气设备的上级电源停开关停电后不闭锁、不挂牌，易造成误送电，造成触电伤人。开关停电后闭锁、挂牌，严格执行谁停电谁送电制度，防止误送电。电工擅自维修高压电气设备，可能造成触电伤亡不可对高压电气设备进行停、送电操作，不得擅自打开高压电气设备进行修理。电气设备失爆，可能造成引发瓦斯、煤尘爆炸。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。打开开关前不检查瓦斯，可能造成引发瓦斯、煤尘爆炸。井下电钳工必须携带便携式瓦斯检测仪，打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。停电后，不执行验电、放电、打接地线制度就检修，可能造成人身触电事故。停电时，严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。试电笔电压等级低于被测电源电压等级，可能造成触电事故。试电笔电压等级必须高于被测电源。使用万用表测量时转换钮打的档位不相应，可能造成电伤、弧光烧伤。使用万用表测量时转换钮要打到对应的档位，避免出现短路产生弧光放电而电伤或烧用导线或其它裸露导体直接进行放电，可能造成触电。必须执行验电、放电制度。验电和放电时脸部离开关太近，可能造成裸露部位灼伤。按要求进行验电和放电，放电时脸部要尽量远离开关。电气保护装置失效或随意甩保护，可能造成设备损坏或伤人。不准甩掉各类保护，电气设备的保护装置失灵后不准送电。小车司机电工开关内部保险用铜丝等代替，可能造成损坏设备或伤人使用专用保险。用不合格绝缘用具操作设备，可能造成人身触电。定期校验绝缘用具，使用前认真检查。不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，可能造成人身触电事故。打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套电钳工岗位工作标准。工具准备不全，或绝缘不良好，工作过程中造成人身伤害。工作前，负责人应检查保安用具，试电器、橡皮手套、短路地线、绝缘靴等是否良好齐全；检查登杆工具踩板、安全带是否完好。确认完好，方可登杆作业。作业结束后未清点工具，容易引发意外事故。每次检修结束时，必清点所有工具零件，以防止遗失或留在设备内造成事故。检修过程中，误送电，易发生触电事故。工作负责人在作业结束后，必须先清点作业人员及器具，确认无误后，方可送电。电气设备的金属外壳不接地，可能造成触电伤人。电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合规格要求，不得随意取消或取代。带负荷合闸，易发生触电事故。设备安装好后，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试运转。电器或线路拆除，易发生触电事故。电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。室内外电线路架设不符合规定,使用不合格电线等，可能造成触电、火灾。执行安全操作规程，负责保证所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。电线私拉乱接，可能造成触电。及时拆除，专人负责现场临时供电设施的运行与维护，负责工地供用电设施的运行、维护、操作及记录的安全管理。夜间施工无安全照明，可能造成物体打击。执行安全操作规程。起吊作业绳套过细，摔坏设备。起吊作业选用合适绳套。天车检修时不系安全带，易出工伤。天车检修时系安全带。检修时不挂停电牌，易出工伤。检修时挂停电牌。检修时不一人操作一人监护，易出工伤。检修时一人操作一人监护。天车不定期检修，易损坏设备。天车定期检修。操作天车人员未培训，易出工伤。操作天车人员培训。起吊时不注意行人，易出工伤。起吊时注意行人。起吊重物超过天车额定重量，容易损坏设备。起吊重物不超过天车额定重量。不熟悉起重机设备的操作方法和保养规则，可能造成人员伤亡。熟悉起重机设备的操作方法和保养规则。房顶漏雨使天车接触器漏地，可能造成设备损坏。开到不漏雨的地方。没有严格遵守安全操作技术规则，造成人员伤亡。严格遵守安全操作技术规则。电源电压显著降低时开动起重机，容易出事故、伤人。电源电压显著降低时不准开动起重机。在主开关接电前没有检查所有预防手柄是否零位，容易出事故、伤人。在主开关接电前检查所有预防手柄是否零位。开动前没有先出警报信号，可能造成事故、伤人。开动前必须先发出警报信号。没有与地面挂钩工紧密配合，没有听从挂钩工指挥，出事故、伤人。必须与地面挂钩工紧密配合，必须听从挂钩工指挥，其他任何人指挥不准听从。作业时不穿戴专门防护用品，容易造成电弧烧伤。防护用具配戴齐全，保持安全距离。电焊机无可靠接地或措施不当，造成触电。电焊机必须接好地线。焊把线与回路零线没有双线到位，造成触电。焊把线与回路零线必须做到双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道等作回路。焊把线绝缘老化或接头过多，可能造成触电。使用合格的焊把线。合闸操作不规范，造成触电。推闸刀开关时，身体偏侧一些。移动电焊机时不断电，造成触电。移动电焊机时，先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。换焊条时操作不规范，造成触电 。换焊条时，身体不应靠在铁板或其它导体上。敲渣时应戴防护镜。擅自接触维修电气设备、带电的设备、缆线，造成触电。不擅自接触或维修电气设备。线圈受潮或雨淋后继续用，存在安全隐患。线圈受潮或雨淋，检修后再用。天车司机焊工电源线超过3米且拖在地上，容易造成电线着火。电源线不超过3米，严禁拖在地上。作业点周围存在可燃物，造成起火、烧伤。清理作业点周围可燃物，现场配备灭火器。在通风不良场所施焊无排风措施，产生有毒气体中毒。安装排风设备加强通风，个人防护到位。在潮湿区域施焊，造成触电。雷雨天气不准在露天电焊，在潮湿地带施焊时，应站在铺有绝缘物品上工作在易燃、易爆物场所作业引发意外事故必须在易燃、易爆物场所及管道附近施焊时，应取得安全部门批准，并采取防护措施后，方可焊接。进行仰、卧、坐焊时，不采取防护措施，造成触电、烧伤。进行仰、卧、坐焊时，应加垫胶皮或干木板。袖口及领口应扎紧。高空作业时未系安全带摔伤。高空作业时系安全带。作业后未检查现场就离开，引发火灾。作业后结束后关电焊机、拉断电源，并检查现场无火灾隐患后方可离开。焊割作业时产生噪声，影响听力。佩戴劳动防护用品。井下烧焊，未制定安全技术措施，未携带点火票，发生火灾严重时瓦斯爆炸。井下烧焊，必须制定安全技术措施，携带领导批准的点火票。焊割时未配备灭火器材，引发火灾。电焊作业地点必须配备灭火器材。作业时不穿戴专门防护用品，造成气焰烧伤。防护用具配戴齐全，保持安全距离。搬运装卸时气瓶坠落、倾倒滚动，引起爆炸。搬运氧、乙炔气瓶时要轻搬轻放，不得摔、碰。氧气、乙炔瓶未保持安全间距，或放置位置不当氧气、乙炔瓶安全间距不足，炸伤。保持氧气、乙炔瓶的5米的安全间距，露天作业时，应防止阳光直射气瓶。氧气瓶与明火的距离不够，引起气瓶爆炸。气瓶与明火的安全距离必须大于10米。用沾有油脂的手开气瓶，或气瓶上沾有油污，引发火灾。不能用沾有油脂的手开气瓶，气瓶及附件、接头及各工具上不准沾有油污和泥垢。开气速度过快，产生静电火花，引发爆炸。在旋转气瓶盖、阀门和氧、乙炔气调节阀、器时，应缓慢旋转，防止磨擦、碰撞产生火点火时嘴尖对人烧伤。点火时嘴尖不对人。乙炔软管无回火防止装置，遇到回火至使乙炔爆炸。乙炔软管必须装设回火防止装置。高温工件未冷却搬运，造成高温工件烧伤。高温工件冷却后方可搬运。熄火时关闭氧气乙炔顺序不对，引发火灾。熄火时先关乙炔再关氧气。井下烧焊，未制定安全技术措施，发生火灾严重时瓦斯爆炸。井下烧焊，必须制定安全技术措施。气瓶密封、瓶阀损坏，气体流出，引发爆炸。气瓶、压力表、安全阀、密封等，应按规定