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综采（综放）工作面安全质量标准化标准及检查评分细则质量标准检查方法及评分细则扣分原因实得分1.轨枕铺设：轨枕间距800㎜，误差±50㎜；轨枕保持完好，与轨道垂直，不歪斜、晃动；轨枕两端齐，两端伸出长度200㎜，误差±10㎜；（长度不统一时必须以近工作面侧齐，另一侧不低于200㎜。2.轨道接头及构件；不允许用氧气切割，接头高低差、内错差不超过5㎜；间隙不超过10㎜，构件（夹板、螺栓包括垫片、道钉等）齐全，紧固有效。3.轨道目视平直、变坡（变道）圆顺，无阴阳道。4.托绳轮、压绳轮齐全、灵活、完好，托绳轮必须有正规沟槽。1.电缆吊挂采用拉线吊挂，最大垂度不超过100㎜，过巷道时必须做到横平竖直。2.电缆吊挂均匀美观，吊挂点间距≯3.0m，不同规格型号不准交叉使用，电缆勾垂直顶底板。3.电缆吊挂最低一根高度不低于1.2m，电缆与电缆、电缆与管子之间间距符合《规程》要求。1.管路吊挂平直。2.多层管路中间一根吊挂高度1m，管间距均匀。3.管路每节必须吊挂、编号，每100m喷字标注管路名称。1.架棚巷道：支护无断梁、折柱现象，腰帮背顶严实，无窜帮、漏顶现象。2.锚网巷道：锚网支护无失锚现象，人行道侧锚索、锚杆头距底板不低于1.6m，帮网最下边离地高度不超过100㎜。1.巷道清理到底到边、保持底板平整干净，高度≮2.0m，断面不小于原设计的70%（最小不小于6㎡），巷道内无杂物、无淤泥、无积水（≯1㎡），不得有直径大于50㎜的煤（矸），架档煤矸清理到底，皮带机里外侧清洁、浮煤不得超过H架底脚。2.电气（器）设备卫生清洁，照明灯吊挂统一高度不低于1.8m，灯间距均匀不大于100m，位置：垂直巷道走向，灯的一端沿巷道中心线，另一端在皮带机上方。3.工作面话筒、照明设置符合作业规程规定，并保持一条直线。4.安全设施、皮带机架、挂衣架、电气（电器）设备、开关架等按统一规定刷漆防腐。5.所有材料配件按品种、分区域码放整齐、标志牌齐全，材料牌板符合集团公司规定，排列整齐。6.各种油脂要分类摆放，挂牌管理，油脂存放地点要配齐灭火材料和器材；用过的棉纱、布头和纸，放在盖严的铁桶内，送地面处理，不得乱扔。7.施工图牌板齐全：操作规程、机电设备检修牌板、循环作业图表、避灾路线图及指示牌、事故抢险备用料等牌板齐全，吊挂地点合理，其它设备、材料的相关牌板挂在相应位置，所有牌板吊挂位置（牌板下边）不低于底板1m。施工单位负责人：检查负责人：参加人员：（五）文明生产各项全面检查，每发处（次）不合格，扣0.3分。累计扣分，扣完为止。检查项目八、两巷管理（15分）（一）临时轨道（二）电缆吊挂（三）管路吊挂（四）支护质量各项全面检查，每处（次）不合格，扣0.3分。累计扣分，扣完为止。综采（综放）工作面安全质量标准化标准及检查评分细则质量标准检查方法及评分细则扣分原因实得分1.瓦斯报警仪、与其便携仪安设数量和安设地点必须符合《规程》规定。2.与其报警仪、上隅角瓦斯便携仪吊挂位置符合企事业有关要求。1.上隅角充填按企业相关规定执行。2.吊挂风障时，风障必须完好、整齐。1.隔爆设施符合通风设计要求，并保护好。2.系统内所有管路都应有明确标注区分。3.各转载点喷雾及连接软管理吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，转载喷雾应正对机头安设。4.净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，水幕应全断面。5.采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠，雾化好。6.工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2㎜连续长度超过5m的煤尘堆积。7.煤壁按要求衽深孔动压注水。1.小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.2m，进出信号电缆必须从板后经预先设置的电缆孔穿过，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕，每件小型电器排列整齐，干净整洁，性能完好。2.移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整，灵敏可靠。安全按钮、急停按钮、高底压联锁按钮齐全可靠，操作机构牢固可靠，分全闸指示正确，高低压电缆联接器完整。防灭火器材符合《规程》要求。3.开关要上架，电气设备上方有淋水，要有防水设施。4.接地保护按《三大保护实施细则》安装，接地线规范。1.乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，压力≥30Mpa。2.使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，乳化液浓度不低于3%-5%。1.工作面输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固。系统内刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整紧固，行人需跨越处设过桥。2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。3.顺槽刮板输送机防护装置有效可靠，有警示标志。1.主要部件的螺栓、各部件的对接螺栓要紧固齐全，不漏油，不缺齿。2.采煤机上装有能闭锁工作面刮板输送机的装置，灵敏、可靠，能正常使用。1.各种保护齐全、灵敏、可靠，正常使用。2.机架、托滚齐全完好，皮带不跑偏。3.机头有防护栏，机尾使用挡煤板、防护罩，机头、机尾固定牢靠，行人需跨越处设过桥。4.H架铺设平直，并由里向外依次刷漆编号管理。5.煤仓上口设牢固可靠的栅栏，并有警示标志.1.钢丝绳完好，制动、离合闸灵活、可靠。2.小绞车有齐全牢固的压（戗）柱或地锚，防护装置必须齐全、可靠。检查项目（六）绞车六、一通三防（10分）（一）电气（器）设备七、机电设备（15分）（一）监测监控设施（二）上下隅角瓦斯治理（三）防尘设施及效果（二）泵站（三）刮板输送机（四）采煤机各项全面检查，每处（次）不合格，扣0.3分。累计扣分，扣完为止。各项全面检查，每处（次）不合格，扣0.3分。累计扣分，扣完为止。（五）皮带机综采（综放）工作面安全质量标准化标准及检查评分细则单位：施工地点：得分：评定等级：检查时间：质量标准检查方法及评分细则扣分原因实得分（一）顶板监测坚持支护质量和矿压动态监测并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。（二）班评估或安全确认坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估或安全确认工作，悬挂在井下指定地点。（三）地质预报开展工作面地质预报工作，每月至少一次预报，并有材料提交有并部门。1.作业堆积能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。2.从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织进行每月至少一次的复查，有复查意见。3.作业规程中支护设计应根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。4.工作面有初次放顶、收作及过地质构造带专项措施，综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。（五）支护器材所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录，单体支柱下井前必须根根试压，并有记录。1.定时（每小班三次）检查乳化泵站压力（压力≥30MPa）、乳化液浓度（不低于3%-5%），并做好检查处理记录，记录簿无破损。2.做好设备运行、维护和检修记录，记录簿无破损。（一）煤壁煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐最大突出部分不超过下列规定：伞檐长度超过1m时，薄煤层150㎜，中厚以上煤层200㎜；伞檐长度在1m以下时，薄烧杯层200㎜；中厚以上煤层250㎜。1.支架前梁接顶严实，支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板冒落高度不大城300mm。2.及时移架，端面距最大值≤340mm，护帮板及时护住煤帮，紧贴戗茬。3.金属网的上下及左右反搭茬200mm，不得出现戗茬。（一）回收率综采不准随意留煤顶（综放不准随意丢底煤）开采，回收率达到要求；必须留煤顶，托夹矸开采或丢底煤开采时，必须有专项批准的措施。（二）放顶煤放顶煤开采必须符合《规程》要求，放煤口及其管理符合作业规程要求。严禁在煤与瓦斯突出危险或威胁区进行放顶煤作业。各项全面检查，（三）、（四）项每发现1处（次）不合格，扣1分；其它项每处（次）不合格，扣0.5分。累计扣分，扣完为止。各项全面检查，每发现1处（次）不合格，扣1分。累计扣分，扣完为止。放顶煤开采不符合要求的，该项不得分；每发现1处丢煤的，扣0.5分，扣完为止。检查时间：年月日检查项目（四）规程与制度（六）检查测试（二）机道二、煤壁机道及顶板管理(15分)三、资源回收（5分）一、质量管理(10分)综采（综放）工作面安全质量标准化标准及检查评分细则质量标准检查方法及评分细则扣分原因实得分（一）支护强度每10架液压支架布置一组压力表，每组不少于2块压力表。初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千顶有表显示）。1.工作面拉线作业，支架排成一条直线，其偏差不得超过±50㎜。2.支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100㎜。3.支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角≯70；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬。4.侧护板正常使用，架间空隙不超过规定（≤200㎜）。5.支架垂直顶底板不歪斜（＜±50）。1.支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载，手把及时回零位。2.采高控制在作业规程规定的控制范围。3.采高大、且倾角≥150的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥250时，有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人措施。（四）编号支架编号管理。（一）端头支护工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业堆积要求。1.工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）架设，距煤壁10m范围内不少于两排，10-20m范围内打单排柱。2.挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50㎜，改棚作业时，帮顶腰背严实。3.上、下槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板平整。1.超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa（≥90KN）；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，不能穿双重及以上柱鞋，钻底≯100㎜。2.在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不得超过3根。3.在用单体液压支柱三芯阀不得正对人行道，注液口方向必须保持一致。4、单位液压支柱必须有可靠的防倒措施。5.单体液压支柱不得超高使用，活柱行程不得低于200㎜。6.铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率达到100%。（二）支护质量（三）支柱完好与支护安全检查项目（三）支架完好与支护安全（二）超前支护四、工作面支护（15）分五、安全出口及端头支护（15分）各项全面检查，每处（次）不合格，扣0.5分。累计扣分，扣完为止。各项全面检查，每发处（次）不合格，扣1分。累计扣分，扣完为止。