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迎接国家煤矿安全监察局督查组检查汇报材料——矿区鸟瞰图二〇一九年九月日2/8**公司**煤矿汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：上午好！今天，国家煤矿安全监察局煤矿安全生产综合督查组的各位领导、专家，在省局及各级领导的陪同下莅临**煤矿检查指导工作,这不仅是对我矿安全生产工作的检查、检验，也是对我矿极大的关心和支持，更是给我们提供了一个十分难得的学习机会。在此，我谨代表全矿干部职工对各位领导、各位专家的到来表示最热烈的欢迎和衷心的感谢！下面我就**煤矿安全生产工作开展情况向各位领导、各位专家作简要汇报，不妥之处敬请批评指正！一、矿井概况煤矿位置、井田范围，开采深度，矿区面积。矿井设计生产能力等。矿井开拓布置，采煤方法、掘进方法，主要灾害情况等。井下布置的主要作业地点。今年以来生产计划情况，掘进进尺、采煤量等。二、矿井机构设置及人员配备情况煤矿人员配置及机构设置合理，五职矿长配置齐全，配有地测副总工程师、安全副总工程师、采掘副总工程师、通防副总工程师、机电副总工程师。矿井安全生产组织机构建立健全，配备安全、生产、技术等相关职能部门及管理人员。全矿在册员工802人，拥有各专业技术人员25人，专业管3/8理人员35人，其中高级技术管理人员2人，中级职称5人，初级职称15人。煤矿下设有安监部、技术部、机运部、通防部、地测部、培训办、调度室、安标办等职能部门，配备有综采队、掘进队、通修队、防突队、打钻队、抽放队、机电队、运输队、瓦检队等生产作业单位。三、矿井主要系统情况（一）提升系统副斜井安装有JK-2.0×1.5P型绞车一台。主要担负全矿井的设备、原材料和矸石提升。在副斜井、车场和各甩道口安设有与绞车联动的声光报警装置，“一坡三挡”等安全设施到位并能正常使用。（二）运输系统主斜井输送机型号为DTC100/40/2×355，采掘工作面生产的原煤，通过刮板输送机、转载机、带式输送机运入地面生产系统；井下物料运输为蓄电池电机车运输，分支斜巷为绞车运输；在行人斜井安设有RJY22-3/500（A）型煤矿用架空乘人装置负责人员运送。（三）通风系统矿井采用中央边界抽出式机械通风，地面安装有两台FBDCZ-6-№27/2×355型矿用防爆轴流式主要通风机，电机功率均为2×355kw。回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局扇压入式供风。各采掘作业地点均为独立通风，风量满足要求，无循环风、扩散通风、串联通风等情况。掘进工作面实现“三4/8专两闭锁”，采用双风机、双电源，并能自动切换。各种通风设备、设施施工质量、配备数量符合相关规定。（四）瓦斯抽采系统及瓦斯治理在风井工业广场建立了地面永久抽放系统。现安装有高、低负压三套独立抽放系统。其中高负压抽放泵型号为2BEC-62型，抽采主管管径为DN600，负责底板抽放巷穿层孔、本煤层抽放钻孔瓦斯抽放；低负压抽放系统两套，其中一套低负压抽放泵型号为2BEC-50型，抽采主管管径为DN350，另一套低负压抽放泵型号为2BED-400型，抽采主管管径为DN300，负责抽采空区瓦斯。瓦斯治理方面：现有ZDY-1250钻机（6台），ZDY-750钻机（4台），ZDY4200SWL（D）V2.0钻机（3台），区域防突措施采取开采保护层（17#煤层保护下覆18#煤层的区域防突措施）和顶、底板瓦斯抽放巷穿层钻孔预抽煤层条带瓦斯（1275底抽巷预抽17#煤层瓦斯，12173回风巷预抽18#煤层、1250运输大巷预抽18煤层）结合措施，局部措施采用顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯方式。钻孔设计，现场放线均安排技术员到现场标定，验钻均以视频监控为准，杜绝打假钻，截止2018年4月底累计井下在册钻孔1305个，在抽864个，关闭441个。高负压主管最高浓度25%、负压46kpa；低负压主管路最高瓦斯浓度8.5%、负压24kpa。2018年累计抽采320.43万m3,利用195.21万m3，平均利用率60.92%，累计发电462.63万度。（五）供电系统矿井采用双回路供电，一趟为水东线，一趟为老森线。5/8双回电源线路分列运行，每回路均能满足矿井负荷。井下设有中央变电所，矿井供电系统合理，设备、设施装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常。（六）排水系统1300中央副石门设置有中央水泵房和主副水仓，在中央水泵房内安装有4台100D45×4型排水泵，额定流量85m3/h、扬程180m，一台工作，二台备用，一台检修。安装有DN219mm管径排水管两趟，可相互备用。矿井正常涌水量为75m3/h，主水仓容量550m3,副水仓容量330m3，总容量为880m3，满足要求。（七）综合防尘系统矿井设有防尘供水系统，地面建有储水池，供水量符合要求。井下各地点均铺设有供水管路，采掘工作面及各产尘点按要求安设了喷雾灭尘装置，各进回风巷及采掘工作面安设了防尘管路及隔爆水槽；主要大巷以及所有采掘工作面安装气水净化水幕，在各运输转载点安设了喷雾和防尘罩。（八）防灭火系统1、注氮系统：在1300运输石门安设了一套DTJY-300/6型注氮泵，制氮量为300m3/h，制氮纯度≥97%，注氮管路使用4寸的铁管；2、自燃发火监测系统：矿井在采煤工作面上隅角及T2位置安设有CO传感器连续监测采空区及巷道CO变化情况，在掘进工作面瓦斯传感器T2位置安设有CO传感器连续监测巷道CO变化情况；3、气体取样分析：半个月由公司救护队取样分析；4、阻化剂喷洒：在采煤工作面回采6/8过程中采空区存在遗煤期间采取喷洒阻化剂。5、其他措施：井上下分别设立了消防器材仓库，仓库内配备了必要的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锨、木板等灭火材料；井下所有的皮带机头硐室，均至少备有两台灭火器和一个沙箱、且还安设了防尘水管；工作面回采期间随时对浮煤进行清扫；工作面回采结束后及时进行永久性封闭；砌筑的永久密闭，均预留了观察孔、反水池，对永久密闭定期检查密闭内外CO和CH4成分。（九）压风系统在地面安装有KHE250-8L型压风机两台，井下配套压主管两趟，并有分管接至各采掘工作面、硐室及其他地点。（十）煤矿井下安全避险“六大系统”建设矿井按标准建立了监测监控系统（KJ-90NA）、人员定位系统（KJ237型）、通讯联络系统（DTJ103型）、压风自救系统、供水施救系统、紧急避险系统“六大系统”，标准符合要求、运行正常平稳。（十一）视频监控系统井上下均安装有视频监控系统，并利用安全管理信息化平台，与市、县、主管公司管理系统联网，运行正常。（十二）地面生产系统地面建设有综合办公楼、职工宿舍、食堂、澡堂、设备材料库等综合设施。主井工业广场内建设有洗煤厂、变电所、污水处理站、木工房、地面压风机房，风井工业广场配套有抽放机房、瓦斯抽放泵房、瓦斯发电站等地面设施。7/8四、今年以来隐患排查治理及风险管控情况我矿始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，今年以来，我矿认真落实安全生产的各项要求，积极开展各项安全生产工作：（一）安全学习培训情况春节收假后的人员培训情况，复工复产情况。（二）修编岗位责任制及安全管理制度情况修编了那些制度。（三）上半年自检自改情况对照221条开展的自检自改工作。（四）瓦斯防治、防治水（雨季三防）、顶板管理等各项工作开展情况开展了那些工作，发现了那些问题及整改情况五.上级工作及监管监察部门检查发现问题和隐患的整改情况1、集团公司检查*次，发现的*条隐患和问题，我矿整改情况2、县局检查*次，发现的*条隐患和问题，我矿整改情况3、州局检查*次，发现的*条隐患和问题，我矿整改情况4、林东监察分局于*月*日到检查，发现的*条隐患和问题，我矿整改情况8/8目前存在的主要问题，**未完成整改，主要原因，预计完成整改时间（五定原则整改）。六、落实有关文件精神及按照有关文件要求自查自改情况。（特别是下半年以来的文件要求）。七、兼并重做工作开展情况。八、存在的主要问题和下一步工作措施煤矿目前存在的主要问题，下一步工作打算****尊敬的各位领导，尽管我们围绕安全生产做了一些工作，但与先进单位相比还有很大差距，我们将以此次检查验收为契机，落实各级领导安全指示和要求，认真抓好查出问题的整改落实，紧紧围绕“零事故零死亡”的目标，努力把**煤矿安全生产工作提高到一个新的水平，确保矿井长治久安，为迎接祖国70周年华诞营造良好的安全生产环境贡献力所能及的力量。最后祝各位领导身体健康，工作顺利，万事如意！汇报完毕！谢谢！**公司**煤矿2019年9月*日