采煤生产技术管理规范

4附件２：第二篇采煤生产技术管理规范第一章普采工作面生产技术管理规范第一节矿压观测与顶底板分类第1条新采区、新煤层投产的工作面必须进行“三量”观测，并提出矿压观测报告。第2条所有正规采煤工作面必须进行支护质量与顶板动态监测预报。工作面结束后，必须提出监测分析报告，各矿要制定具体实施细则。第3条各矿必须按照[MT554-1996]、[MT553-1996]标准进行顶、底板分类，并提出顶、底板分类报告。第二节顶板控制设计第4条采煤工作面投产前，必须根据矿压观测资料、顶（底）板分类结果和顶板控制设计专家系统进行顶板控制设计，确定合理的工作面支护参数，为编制作业规程提供技术依据。第5条控顶距垮落法和缓沉法管理顶板的工作面，正常推进中最大控顶距不得超过4.8m，上、下缺口处的最大控顶距要在作业规程中明确规定。高档普采工作面一般采用“见四回一”的支回方式，对于稳定、非常稳定顶板的工作面可采用“见五回一”，条件具备的工作面可采用“见三回一”。穿推采煤法工作面最大控顶距不得超过7.2m。特殊条件下的控顶距要在作业规程中明确规定。第6条支护密度和支护强度：垮落法、缓沉法管理顶板的工作面支护密度要满足以下要求：（1）已经进行矿压观测和顶、底板分类的，可以根据矿压显现情况和顶、底板的分类结果确定合理的支护密度。（2）同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂不等长布置的采煤工作面中使用不同类型的支护时，必须制定5安全措施，由矿总工程师批准实施。第7条采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火等情况确定，并在作业规程中明确规定。第8条采用反程序开采时，应根据岩层应力及层间距的变化，编制专门的开采设计，确保上层煤不发生结构破坏，其开采设计必须按有关规定报批。第三节工作面投产及初采初放第9条新采区投产，必须经集团公司进行系统安全评价，工作面投产由矿组织验收。第10条所有工作面安装和撤除前必须编制控制顶板的安全技术措施。采煤工作面设备安装完毕后，由生产矿长组织本单位各有关部门进行现场验收。第11条凡一次采全高的工作面开切眼时要见顶见底，切眼支护应采用锚网带支护为主（十三层煤工作面开切眼，其支护方式可采用锚杆支护），中、下分层开切眼时要采用金属顶梁配单体液压支柱支护并铺设金属网或塑料网。第12条工作面初次放顶所允许的最大悬顶距离及加强支护措施必须在作业规程中明确规定。工作面从切眼采至最大控顶距开始回柱前必须按作业规程的规定上全特殊支护措施。采用垮落法管理顶板的工作面自切眼推进8m,直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍，倾斜长度超过工作面长度的三分之一时，必须进行强制放顶；推进15m直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍，倾斜长度超过15米时，必须停止采煤进行强制放顶。第13条垮落法管理顶板的高档普采工作面正常推进过程中，出现2×5m2及以上悬顶时必须采取加强支护措施。悬顶距离超过下列规定时：中厚煤层悬顶距大于5m，倾斜长度超过15m；薄煤层悬顶距大于7m，倾斜长度超过15m；必须采取强制放顶和其他加强支护措施。中厚煤层悬顶距达到8m，倾斜长度达到15m；薄煤层悬顶距达到10m,倾斜长度达到15m；6必须停止采煤，进行强制放顶。强制放顶要制定专门的安全技术措施。第四节机、炮道支护第14条采高在0.85m以上的高档普采正规采煤工作面都必须使用金属铰接顶梁配单体支柱支护(十三层除外)。第15条使用金属铰接顶梁的机采工作面，必须采用预挂顶梁、柱梁同步升起的机道支护方法。普采工作面顶梁端面距不得大于300mm。第16条炮采工作面炮道宽度大于0.6m时，必须支设贴帮柱，贴帮柱距一般不大于正规柱距的两倍；炮道宽度在0.6m及以下攉煤时，必须支设临时柱，临时柱距一般不大于正规柱距的两倍。第17条π型钢支护：复合顶板、中下分层工作面、托夹矸开采或留顶煤开采的高档普采工作面的机(炮)道，必须坚持使用π型钢梁加强支护。高档普采的工作面煤机进刀处、过断层、过顶板破碎带、过老巷等特殊情况也必须用π型钢梁加强机、炮道支护。特殊情况下由矿总工程师确定。作业规程中要对π型钢梁的长度、支移方法、间距等作出明确规定。π型钢梁支护必须采用一梁二柱（或三柱），严禁用π型钢代替工作面基本支护。第18条复合顶板、不稳定顶板、托夹矸开采、留顶煤开采的高档普采工作面顶板必须铺金属网、塑料网，并铺严、连接牢固。第19条分层开采时，上分层必须铺设菱形金属网或塑料网，采用黄泥灌浆，黄泥浆厚度不低于20mm，形成再生顶板。对网的连接、铺设方法以及黄泥灌浆的具体要求都要在作业规程中明确规定。第20条采煤工作面作业规程，必须有明确的防治片帮、冒顶措施。第21条大倾角采煤工作面必须有防滚矸、防滑、防倒措施，并在作业规程中明确规定。第五节采高第22条垮落法管理顶板的单体液压支柱工作面，煤厚在2.8m及以下时，要一次采全高，不得留顶、底煤。煤厚超过2.8m一般应采用留底7煤开采。留底煤的厚度：机采工作面不得小于0.3m，炮采工作面不得小于0.5m。如需留顶煤开采（局部逮顶除外），必须制定专门的安全技术措施。第23条单体液压支柱工作面当局部伪顶掉落或局部煤层变厚超过2.8m支柱不够高时，可在顶梁上部用方木按井字型支设木垛接顶支护顶板，但必须在顶梁下使两排倾斜对接戗棚或抬棚，否则，应采取降低采高的措施，保持工作面支柱的稳定性，并采取向煤壁打长度不小于1.8m的全锚式锚杆或其它措施护帮逮顶。第24条单体液压支柱工作面必须根据采高正确选用高度适合的支柱，在采高发生变化时，要及时更换相应高度的支柱。第六节支柱稳定性第25条使用单体液压支柱的工作面支柱初撑力不得低于90KN，泵站压力不低于18MPa。使用内注式支柱的初撑力不得低于60KN。第26条高档普采工作面采高大于1.6m中等以上稳定顶板、复合顶板、托夹矸开采、中下分层开采、留顶煤开采的工作面靠切顶排必须至少支设一排对接倾斜戗(抬)棚加强支护。其倾斜戗(抬)棚的棚梁材质规格等必须在作业规程中具体规定。采高小于1.6m时，其加强支柱稳定性的措施要在作业规程中明确规定。第27条厚煤层、中厚煤层高档普采工作面煤壁两排支柱必须有防倒措施。第七节软底开采第28条底板允许载荷强度小于16MPa、软底厚度大于0.1m以及留底煤开采的工作面,均视为软底工作面。高档普采软底工作面开采时支柱及π型钢支柱必须穿铁鞋（不包括密集支柱和临时支柱）。第29条工作面开采时，要对底板载荷进行测定，高档普采工作面要根据底板允许载荷强度确定铁鞋尺寸。第30条工作面支柱穿铁鞋后，初撑力仍达不到要求时，要制定措施，经矿总工程师批准后执行。8第31条采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连接牢固。第32条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注浆。注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。第33条采用倾斜分层垮落法回采时，下一分层的采煤工作面必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下进行。上下分层的回采间隔时间应符合设计规定。第八节两端头和超前支护第34条采用铰接顶梁支护的工作面运输机的机头、机尾必须采用双楔调角定位顶梁进行支护；未用铰接顶梁支护的工作面及中下分层工作面可采用四对八架π型钢梁或双楔调角定位顶梁支护；机头外上侧和机尾外下侧要加设一组联柱。使用π型钢梁时，其梁长为2.8～3.5m，一梁三柱，迈步交替前移，可采用移梁器移梁。使用双楔调角定位顶梁时，沿倾斜使用不少于六架。运输机与煤壁之间的双楔调角定位顶梁双楔必须齐全并打紧。第35条采用自溜运输及采用运输机简易溜尾的工作面，端头支护可以采取在其正规支柱之间套用四架π型钢梁加强支护。十三层工作面两端头可采用双楔调角定位顶梁支护或在正规支柱之间套用四架π型钢支架支护（四架木棚梁加强支护）。第36条工作面正规支护与平巷支护间距不得大于0.5m，架棚巷道在工作面与平巷接茬处要加使一对π型钢梁（或１１＃工字钢梁）。第37条作业规程必须对两端头的支护形式作出明确规定。第38条上、下两巷自切顶线向外超前支护，应根据矿压观测资料确定超前支护长度，但不得小于30m；冲击地压工作面不得小于50米；超前支护采用单体液压支柱配双排金属铰接顶梁(十三层工作面及断面为半圆拱支护的巷道必须在作业规程中明确规定)沿走向支设，其他特殊9情况由矿总工程师确定。超前支护的支柱必须穿铁鞋，初撑力不得小于50KN。上、下两巷回撤不得滞后切顶排并保持1-2棵关门支柱。第39条工作面超前支护人行道宽度上平巷不小于1.2m、下平巷不小于0.8m，上平巷超前支护段巷道宽度不小于2.0m，高度不低于1.6m，综采工作面高度不低于1.8米。第40条采用沿空留巷及带采煤柱的工作面必须在作业规程中对特殊支护措施作出规定。第41条后退式工作面的平巷溜子要及时缩短，溜尾不得滞后于放顶线。特殊采煤法的工作面，溜尾处的支护方法必须在作业规程中作出具体规定。第九节稳定、非常稳定顶板煤层开采第42条相邻煤层开采时，上覆煤层必须超前下层煤1-2个亚阶段，上、下煤层工作面切眼、停采线必须采用内错式布置。开采上覆煤层时，不得任意留煤柱，特殊条件下支设的木垛、水泥板垛等，要及时进行回撤或处理，防止下覆煤层开采时形成应力集中区。第43条沿断层构造走向布置回采巷道时，要对构造形态及原生裂隙进行探测分析，尽量避免工作面与断层裂隙走向平行，具体开采措施由矿总工程师制定。第44条工作面必须进行矿压观测，摸清顶板动态及来压规律，并对工作面的来压进行预测预报。第45条使用单体液压支柱的工作面必须使用中流量或大流量三用阀。第46条直接顶为稳定、非常稳定顶板或冒落后不能接触老顶的高档普采工作面，支回方式要采用见“五回一”，支护密度一般不低于2棵/米2，靠切顶排必须支设一排丛柱加强支护，每组不少于3棵支柱，丛柱的间距要在作业规程中明确规定。第47条垮落法管理顶板的高档普采工作面，初采必须在切眼内布置一排放顶眼将顶板切断，工作面推进8米开始进行强制放顶，放顶眼10每组3个，眼深不低于采高的1.5倍。第48条预测预报工作面顶板来压及出现顶板来压征兆时，要及时采取加强支护措施，保证来压期间的顶板管理安全。第十节支柱第49条高档普采工作面必须执行敲帮问顶制度，及时处理不安全隐患。每支柱小组所带工具其规格数量要在作业规程中明确规定。第50条高档普采工作面必须做到“八个三”的施工和质量要求，即：“三直”：煤壁直、溜子直、支柱直。“三线”：顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线。“三对号”：支柱、顶梁、铁鞋三对号。“三朝上”：支柱手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上。“三整齐”：顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸。“三达到”：泵站压力达到18MPa以上，支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到２％以上。“三齐全”：移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全。“三畅通”：上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通。第51条支柱迎山角、迎山距必须在作业规程中明确规定。第52条放炮打倒的支柱必须及时扶起、打牢，否则不准继续放炮，一次拉炮距离要在作业规程中明确规定。第53条使用DZ28型及以上支柱的工作面，具体操作方法要在作业规程中明确规定。第54条工作面备用柱、梁、鞋不得低于总用量的5％，其它备用支护材料的数量、规格、存放地点和维修、管理方法必须在作业规程中明确规定。11第十一节回柱第55条垮落法管理顶板的高档普采工作面分段回柱的间距应在作业规程中明确规定，但稳定和非常稳定顶板不小于15m。必须按“三角回柱法”回柱，回柱过程中必须一人回柱一人观察顶板。第56条工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。第57条采高大于1.6m的不稳定和中等稳定顶板的高档普采工作面切顶排必须挂挡矸帘（铺网工作面除外）。第58条割煤与回柱间距必须在作业规程中明确规定。回柱点以上5m以下8m禁止其它工作。支柱与回柱平行作业