搜索
1TW800-32G高压乳化液反冲洗过滤站说明书XXX市XXX除尘设备制造有限公司目录一.概述二．技术参数三.结构特征及工作原理四.安装与调试五．反冲洗规定六．检修处理故障操作注意事项七.故障的处理与排除八.易损件明细表3一.概述TW800-32G型高压反冲过滤站是根据我国煤矿的实际情况而开发的与乳化液泵站系统配套使用的过滤装置。可以实现在工作过程中不需停止液压源的情况下，对系统高压管路的乳化液进行过滤，显著提高支架液压元件实际使用寿命和系统可靠性，并通过反流冲洗将污染物排出过滤站，提高了滤芯的纳污能力。过滤站结构紧凑，安装操作简单，可靠性高，能满足各种乳化液泵站系统对介质污染的控制要求。该产品主要用于煤矿井下液压支柱，作为泵站出口的第一级过滤，用来保护支架及液压采煤设备之用途。过滤精度为25um,（也可根据用户在25-40um之间选用）。该产品用于煤矿支架用乳化液过滤，为了简化操作更可靠地保证产品性能，采用手动操作操纵阀控制反冲洗主阀体；产品高低压密封可靠，使用寿命长，是煤矿井下液压系统的重要组成部份。具有大流量、高精度、高性能反冲。二．技术参数1.进出口通径：国标322.公称流量：800L/min3公称压力：35Mpa4.滤芯精度：25μm-40μm5.旁通阀开启压力：0.35Mpa6:使用介质：乳化液三．结构原理过滤站由两台高压反冲洗过滤器、操纵阀、压力表、底座、连接管路组成。每台反冲洗过滤器由两套液控阀、一套旁通阀组成。连接与乳化液泵站与液压支架之间，达到洁净乳化液供给支架。当滤网有堵塞时，以液压系统压力的乳化液为压力源，用操纵阀分别控制左右反冲洗过滤器液控阀，实现过滤器反冲洗。4TW800-32G反冲洗过滤器示意图5序号代号名称数量备注1.过滤器底座12.过滤器端盖13.YN-100压力表14.压力表接头15.操纵阀16.德标弯头￠1027.德标弯通￠1048.德标三通￠1029.高压胶管德标￠10x800110.高压胶管德标￠10x1200111.高压胶管德标￠10x600412.变径接头GB32-德标10113.连接管1114.连接管2115.U型销国标32716.U型销德标101317.滤网2反冲洗过滤站液压原理6工作原理：1.正常使用时由进液口进液，操纵阀手把中间位置，高压液体经两个过滤器液控两位两通阀2，两个过滤网1为液压支架供洁净高压乳化液。2.当过滤网有杂质堵塞时，必须对过滤网进行清洗。设操作操纵阀4移至左侧位置，高压乳化液将两位两通阀2左移，关闭左侧过滤器进液，同时打开液控单向阀3，高压乳化液经右侧过滤器过滤进入左侧过滤器出液口——过滤网——液控单向阀3——排污口排出，清洗左侧过滤器虑网。清洗右侧过滤器滤网时，将操纵阀4搬到另一个方向与左侧过滤器滤网清洗相反。清洗左右过滤器滤网后操纵阀搬回中位，过滤站正常供液。3.当过滤网有杂质堵塞时，未及时反冲清洗，进出口压差大于0.35Mpa时，旁通阀5打开使系统保持供液。四.安装、调试过滤站与管路系统连接是通过快速接头，由乳化液泵出口通过高压胶管与本过滤站进液口连接，过滤站出口用高压胶管与液压支架连接。进出液口均采用GB32标准接头，特别注意进出口方向，切勿接反！见过滤站示意图。排污口采用直接下部排出或用排污口螺纹M30×1.5接头连接管路排放至液箱，此时必须将管路固定牢固。在开泵前和反冲时须检查所有接头的U形卡子是否松动、脱落，防止软管脱出、抖动造成设备和人身安全。五．反冲洗规定建议定时反冲为间隔八小时，（即每个班次必须反冲一次），每个过滤器分别依次反冲，反冲时间不小于15秒。7具体操作步骤说明：本过滤站操作简便，在供液状态只需手动操作操纵阀，变换方向即可分别对两个过滤器反冲洗。六．检修处理故障操作注意事项：1.操作者必须熟知本设备说明书的内容，具备液压钳工知识以及熟知安全操作规程。考虑到过滤设备故障对自身及周边人员的危害，采取安全保护措施。2.在处理事故拆解过滤站前，首先要关闭乳化液泵或管路截止阀，操作操纵阀反复换向直至无压力液流出。或将操纵阀下部控制液管拆掉，操作操纵阀泄压。泄压后方可处理故障操作。七．故障的处理与排除故障故障原因处理方法过滤器及管路接头漏液密封圈或组合密封圈坏更换密封或垫正常工作排污口漏液液控单向阀阀座坏密封圈损坏弹簧损坏更换阀座更换密封圈更换弹簧正常工作过滤器座侧面小孔漏液两通阀斯特封损坏两通阀密封圈损坏更换斯特封更换密封圈反冲洗时过滤器座侧面小孔漏液两通阀活塞格莱圈损坏密封圈损坏更换格莱圈更换密封圈