IP防护培训教程

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IP防护等级培训制作:李飞达2015-3-16IP防护的释义与起源IP:INGRESSPROTECTION侵入保护IEC:国际电工委员会INTERNATIONALELECTROTECHNICALCOMMISSIONIP防护等级系统由IEC起草对电器防尘防湿的特性进行分级基本概念enclosure外壳能防止设备受到某些外部影响,并在各个方向防止直接接触的设备部件。directcontact直接接触人或家畜与带电部分的接触。基本概念degreeofprotection防护等级按标准规定的检验方法,外壳对接近危险部件、防止固体异物进人,或水进人所提供的保护程度。IPcodeIP代码表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。基本概念hazardouspart危险部件接近或接触时有危险的部件。hazardouslivepart危险带电部件受到某些外部影响条件能导致触电的带电部件。hazardousmechanicalpart危险机械部件接触时有危险的运动部件。基本概念protectionprovidedbyanenclosureagainstaccesstohazardous外壳对接近危险部件的防护外壳对人体接触危险的低压带电部件、接触危险的机械部件,在外壳内部以小于足够的间隙接近危险的高压带电部件的防护。基本概念adequateclearanceforprotectionagainstaccesstohazardous防止接近危险部件的足够间隙能防止试具与危险部件接触或接近的距离。accessprobe触及试具能方便地模仿人体的一部分,或模仿工具或类似物,由人手持着来检验距离危险部件,是否有足够间隙的检验工具。基本概念objectprobe物体试具模仿固体异物,检验其进人外壳的可能性的检验工具。opening开口外壳本身设置的,或通过试具施加规定的外力后形成的孔洞或缝隙。IP等级的定义GB4208-93IP等级定义和试验方法的标准为GB4208-93(等效采用IEC529-89)。国际防护IP是InternationalProtection(国际防护)的缩写;主要针对额定电压不超过72.5KV,借助外壳防护的电气设备。IP防护等级规定的内容IP防护等级规定了电气设备的内容防止人体接近壳内危险部件,是针对人体的防护;防止固体异物进入壳内设备,是针对设备的防护;防止由于水进入壳体对设备造成有害影响。不与外壳连接的隔板以及专门为人身安全设置的阻挡物不看作外壳的一部分。IP防护的表示方法不要求规定特征数字时,该处由字母“X”代替;附加字母和(或)补充字母可省略,不需代替。IP54ASInternationalProtection第一位特征数字防尘第二位特征数字防水附加字母补充字母防止接近危险部件等级划分IP简要说明含义0无防护/1防止手背接近危险部件直径50mm球形试具应与危险部件有足够的间隙直径12mm,2防止手指接近危险部件长80mm的铰接试指应与危险部件有足够的间隙3防止工具接近危险部件直径2.5mm的试具不得进入壳内4防止金属线接近危险部件直径1.0mm的试具不得进入壳内5防止金属线接近危险部件直径1.0mm的试具不得进入壳内6防止金属线接近危险部件直径1.0mm的试具不得进入壳内防止固体异物入侵的防护IP简要说明含义0无防护/1防止直径不小于50mm的固体异物直径50mm球形物体不得完全进入壳内2防止直径不小于12.5mm的固体异物直径12.5mm球形物体不得完全进入壳内3防止直径不小于2.5mm的固体异物直径2.5mm的试具不得进入壳内4防止直径不小于1.0mm的固体异物直径1.0mm的试具不得进入壳内5防尘不能完全防止尘埃进入,但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行,不得影响安全6尘密无灰尘进入防水等级划分IP简要说明含义备注0无防护//1防止垂直方向滴水垂直方向滴水应无有害影响自然降雨、渗漏或冷凝水2防止当外壳在15°范围内倾斜时垂直滴水当外壳的各垂直面在15°范围内倾斜时,垂直滴水应无有害影响自然降雨、渗漏或冷凝水3防淋水各垂直面在60°范围内淋水,无有害影响大暴雨,风吹大雨4防溅水向外壳各方向溅水无有害影响车轮溅水、洒水系统5防喷水向外壳各方向喷水无有害影响冲水6防强烈喷水向外壳各个方向强烈喷水无有害影响猛烈海浪7防短时间浸水浸入规定压力的水中经规定时间后外壳进水量不致达有害程度/8影响防持续潜水影响按生产方和使用方双方同意的条件(应比为7严酷)持续潜水后外壳进水量不致达有害程度/附加字母及补充字母组成数字或字母专门补充的信息防止接近危险部件附加字母A/手背B/手指C/工具D/金属线补充字母H高压设备/M防水试验时试样运行/S做防水试验时试样静止/W气候条件/附加字母解释IP简要说明A防止手背接近直径50mm的球形试具与危险部件必须保持足够的间隙B防止手指接近直径12mm,长80mm的铰接试指与危险部件必须保持足够的间隙C防止工具接近直径2.5mm,长100mm的试具与危险部件必须保持足够的间隙D防止金属线接近直径1.0mm,长100mm的试具与危险部件必须保持足够的间隙附加字母在下述两种情况下使用:a.接近危险部件的实际防护高于第一位特征数字代表的防护等级;b.第一位特征数字用“X”代替,仅需表示对接近危险部件的防护要求。补充字母解释IP含义H高压设备M防水试验在设备的可动部件(如旋转电机的转子)运行时进行S防水试验在设备的可动部件(如旋转电机的转子)静止时进行W适用于规定的气候条件和有附加防护特点或过程注:若无字母S和M,则表示防护等级与设备部件是否运行无关,需要在设备运行和静止时都做试验,但如果试验在另一条件下明显地可通过时,一般做一个条件的试验就足够了。IP测试IPX1垂直滴水试验滴水试验装置试样正常工作位置摆放在1R/MIN的旋转台上,样品顶部至滴水口的距离≤200mm滴水量10.05mm/min时间:10minIP测试IPX2倾斜15°滴水试验滴水试验装置使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm,每试验完一个面后,换另外一个面,共四次。滴水量30.5mm/min时间:4*2.5min,共10minIP测试IPX3淋水试验A、摆管式淋水溅水试验装置选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径中心位置上,将试样放在样台上,使其顶部到喷水孔的距离不大于200mm,样品台不旋转。每孔流量0.07L/min,淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔向样品喷水。摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°,每次摆动2*120°,约4秒钟。时间:连续淋水10minIP测试IPX3淋水试验B、手持喷头式淋水溅水试验装置使试样顶部到喷水口的平行距离在300-500mm之间试验时应安装带平衡重物的挡板,水流速10L/min时间:按照试样外壳表面积计算,每平方米为1min,最少5min。IP测试IPX4溅水试验A、摆管式淋水溅水试验装置选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径中心位置上,将试样放在样台上,使其顶部到喷水孔的距离不大于200mm,样品台不旋转。每孔流量0.07L/min,淋水时,摆管中点两边各90°弧段内的喷水孔向样品喷水。摆管沿垂线两边各摆动180°,共360°,每次摆动2*360°,约12秒钟。时间:连续淋水10minIP测试IPX4溅水试验B、手持喷头式淋水溅水试验装置使试样顶部到喷水口的平行距离在300-500mm之间试验时应拆除带平衡重物的挡板,水流速10L/min时间:按照试样外壳表面积计算,每平方米为1min,最少5min。IP测试IPX5喷水试验手持喷嘴式试验装置,内径6.3mm使试样到喷水口的平行距离在2.5-3m之间试验时应拆除带平衡重物的挡板,水流速12.5L/min(750L/H)时间:按照试样外壳表面积计算,每平方米为1min,最少5min。IP测试IPX6强烈喷水试验手持喷嘴式试验装置,内径12.5mm使试样到喷水口的平行距离在2.5-3m之间试验时应拆除带平衡重物的挡板,水流速100L/min(6000L/H)时间:按照试样外壳表面积计算,每平方米为1min,最少3min。IP测试IPX7短时浸水试验浸水箱使试样底部离水面不小于1m,顶部离水面不小于15cm试样完全浸入水中时间:30minIP测试IPX8持续潜水试验试验设备、试验条件和试验时间,由买卖双方商定,其严酷程度均应高于IPX7。防尘试验砂尘对电工电子产品的主要影响积尘可以成为水汽凝聚的核心,促进腐蚀和霉菌生长。阻塞通风口、管路、过滤器、操作孔等阻滞和磨损轴承等运动部件,磨蚀表面,污染润滑剂侵入密封件和外壳,改变电气性能(如改变接触电阻和表面泄漏电流等)影响1影响2影响3影响4防尘试验的三类试验外壳防护试验自由降尘试验吹砂尘试验用于检测置于户外有强气流和大量砂尘的场所中产品的工作能力的试验方法。具体方法参见GB2423.37-89之4.0小节检测产品在灰尘自由降落,无明显空气流动的环境中工作能力的试验方法,具体方法参见GB2423.37-89之3.0小节检验外壳防护密封性能的试验方法,具体方法参见GB2423.37-89之2.0小节IP测试防尘测试直径50mm不附手柄或挡板之钢球不得进入,且保持有适当空间距离.测试力量:50N±10%.直径12.5mm不附手柄或挡板之钢球不得进入,且保持有适当空间距离.测试力量:30N±10%.直径2.5mm之测试杆不得进入,且保持有适当空间距离.测试力量:3N±10%.直径1.0mm之测试线不得进入,且保持有适当空间距离.测试力量:1N±10%.将测试样品放入粉尘室试验应持续施行8小时.在最大2kPa(20mbar)之减压下将其置入粉尘室测试8小时一数字码1、2、3及4之合作条件:测试棒之全直径部分不能通过所有开口部位时,视为符合该保护等级。END鸣谢:在此感谢黄启赵工程师提供的重要参考资料!

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