电脑绣花机常见故障基本处理方法

电脑绣花机常见故障基本处理方法一、断线断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。有规律断线有：1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。6、旋梭轴窜动。7、旋梭过线面有划痕、损伤。无规律断线有：1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。2、打版走针不合理。改版。3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。二、堵线堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。3、扣线失灵。检查扣线。4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。三、断针1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。5、移框角度不对，调整移框角度。6、机针质量不好，调换机针。7、旋梭位置偏移，调整旋梭。四、跳针1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。2、旋梭损坏。换旋梭。3、针杆下弹簧断裂。调换下弹簧。4、绣花绷面太松。绷紧绣花面料。5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。五、抛线、浮线1、面线和底线张力太小、太松。调整张力。2、线质量不好。换线。3、旋梭润滑不足。加白油（每班两次）六、花样移位、变形花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有：①内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。②电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。需找干扰源，排除干扰。③没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。④步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。⑤编码器故障，在电脑中自检编码器。DTL14-15ATL1000BTL1000⑥制版不对，重新改版。4、个别机头移位①针杆架松动，轴承损坏。调整针杆架，调换轴承。②针杆变形或针弯。调换针杆和针。③换色凸轮磨损。调换凸轮。④换色凸轮窜动。调整间隙。⑤换色灯亮机针不到位。调整针位置板缺口。5、单方向移位①绷架底布松动。重新绷布定位。②框架直线不对，四边接口螺丝松动。调整。③单边Y向导轨故障。排除Y向导轨故障。6、无规则移位绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。七、机头故障1、不下针或针下一半又反弹回去（针跳舞现象）①电磁铁没有放开，始终处于工作状态。检查电磁铁。②上死点位置不对，调整0°位置。③摆块损坏。调换摆块。④针杆导板损坏，调换针杆导杆导板。⑤操作失误，检查是否在补绣位置。2、172°最低位置经常偏移，检查偏心夹头是否夹紧。3、停车时压脚不上去。①电磁铁失灵，清理或调换电磁铁。②断线检测板故障，检查插头，检测线路和断线检测板。③电源板损坏，保险丝烧坏或桥对烧坏。调换。④针杆弹簧不好，调换弹簧。八、换色故障1、停车不到位，不能换色。排除停车故障。2、机头咬死，不能换色。排除机头故障。3、换色拉杆损坏，不能换色，排除拉杆故障。4、换色灯不亮，不能换色，检查针位置板是否损坏。安装是否到位，换色凸轮、轴承是否坏，拉杆是否咬死，换色凸轮滚珠是否断裂。5、换色电机有问题，不能换色，排除换色电机故障。6、挑线杆齿轮配合不对。调整挑线杆。九、整机故障（主轴不能回转）1、机头大连杆咬死（断油引起），调换大连杆轴承和大连杆。2、旋梭小轴咬死（断油引起），调换旋梭小轴和轴套，加油。3、摆块和中轴咬死（断油引起），调换摆块和中轴，加油。4、针杆传动杆螺栓断裂，调换针杆传动杆螺栓，必要时调换针杆传动杆轴。5、二部件（齿轮箱）咬死，检查链条、齿轮箱）十、运转中出现异常响声1、棱形轴承坏。调换轴承。2、Y向连接板支撑导轮不滑磨损。加油或换导轮。3、Y向连接板碰包条。调整台板。4、X、Y向导轨座滚针轴承损坏。调换轴承。5、绷架导轮组件坏。调换导轮组件。6、下轴支撑轴承套有问题。调整轴承轴套。7、挑线杆轴干涩。加油。8、旋梭不对，发出响声。加油或换旋梭。十一、剪线部分1、剪线不断线①剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。调整剪线箱。②剪刀处有杂物。清除杂物。③剪刀位置不对。调整剪刀位置。④固定刀与活动刀损坏或间隙不对。调整或更换刀片。2、剪线太短（飞线，剪线动作完成后，面线从针孔处脱出）①剪线凸轮提前工作。调整剪线凸轮工作时间。②扣线电磁铁坏或位置不对。调整或调换。③电脑参数不对。调整电脑参数或调换电脑芯片。3、剪线后吊不起底线①卡线簧片损坏。调换弹簧片。②梭壳不好。调换梭壳。4、剪线太长①固定刀太靠外。调整固定刀。②电脑参数不对。调整电脑参数。5、剪线后开车轧线扣线角度不对，工作后没返回原位，调整扣线。6、剪线不工作①剪刀不到位，接近开关灯不亮。②电脑剪线信号没打开。7、钩线不到位①钩线位置不对，夹线器卡住钩子。调整钩线装置。②接近开关灯不亮，集中钩线电机角度不对。调整钩线电机位置角度和电脑参数。十二、电控部分基本故障1、主轴反转或不转（在380V电压时可能出现的故障）①主轴反转只要把插头反插或调换接线桩头即可。②主轴不转，可能缺相也可能缺零线，把地线当零线了，重新接电源线。2、断线检测灯不亮（断线不报警或乱报警）①挑线簧接触不好。重新调整。②断线检测板坏。调换或修理。③信号线断裂。检查断头。④底线报警装置失灵，塑料滚轮不转，塑料滚轮齿断裂。调整修理底线报警装置。⑤电磁铁或其它电器元件线路漏电，产生干扰。3、停车不到位①光电编码器损坏。调换编码器。②编码器调整参数不对。重新调整编码器电脑参数。③主电机故障，刹车阻力太大或太小。调整刹车阻力。④皮带打滑。调整皮带紧松或调换新皮带。⑤机械故障导致停车不到位。排除机械故障。4、绷架移动失灵①非正常绷架越限。可能限位开关损坏，也可能开关安装不好，重新调整。②步进驱动器损坏，过热、过流、过压都可能造成步进电机不转，绷架不动。③光电编码器损坏导致绷架乱走，直至拉框。④电脑移框参数不对。调整参数。5、电脑显示屏故障①液晶显示屏损坏。调换液晶屏。②显示屏灯管损坏。调换显示屏灯管。③按键无反应。调换操作面板。④显示屏不亮，可能5V电源损坏，调换5V电源开关十三、亮片绣装置故障1、不出片：①压亮片簧太松。调紧簧片。②顶针没有顶到亮片孔内。调整顶针位置。③到位后，顶针没有退出。调整顶针位置。2、出片不到位，带尾巴①推片杆行程不对。调整推片杆行程。②压亮片簧片太松或太紧。调整压片紧松。3、亮片偏移①亮片导轨歪斜。调换或调整导轨。②底板槽与亮片孔位置不对，不在中心。重新对孔。③压亮片簧太松或太紧。调整压片紧松。④亮片盘带质量不好。换片。4、不切亮片①切片动刀与底板位置不对。调整刀与底板位置。②切片刀弹簧脱落。装好弹簧。③缺油，切片刀卡死。加油，使切片刀灵活。5、亮片装置上下不正常①漏气，压力不够。检查气泵和气管接头，堵住漏气。②导轨卡死。修理或调换导轨。6、跳片①针与出片位置不对。调整亮片装置与针的位置。②打版走针方向不对。改版或重新制版。