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精品资料可编辑开滦东欢坨矿业分公司-480皮带运输大巷南翼皮带安装工程施工安全技术措施（电气部分）编制人：审核人：项目技术负责人：项目经理:工程技术办：分公司主任工程师：建设单位:监理：精品资料可编辑施工组织设计评审表JL/Q-7.1-01No：工程名称开滦东欢坨矿业分公司-480皮带运输大巷南翼皮带安装工程结构类型施工单位开滦建设集团机电安装工程处第三项目部建筑面积编制（施工部门）第三项目部编制日期工程特点与特定要求通用设备安装综合会审意见：评审主持人：年月日参加评审部门确认签字：安全工程技术项目部编制单位主管领导确认意见及要求：年月日批准：年月日精品资料可编辑目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量及技术特征4、质量计划5、施工准备6、施工方案7、胶带机试运转8、质量保证体系9、施工设备及工具10、劳动组织11、施工作业计划12、安全技术措施13、成品保护措施14、旱船头的使用及安全措施15、井上装车及运输措施16、胶带输送机试运转措施精品资料可编辑1、编制依据：1.1、设计图纸1.2、《煤矿安全规程》2010年版1.3、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-952、工程概况：本工程为开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司-480皮带运输大巷南翼皮带工程，-480南翼皮带机配电；其主要工作量是硫化器1台安装；消防管路1963米，机头自动喷水灭火装置安装；皮带机的安装及照明装置安装；煤仓盖板安装；头部漏斗安装；机头变电所电气设备安装，皮带机运输长度1962米，带宽1.2米，带速3.15米/秒，皮带电动机电压等级为1140V，每台容量为250KW，共四台，四台同时使用。皮带机采用降压软启动方式启动。本工程的胶带输送机负荷等级为二级，变电所内高低压配电系统均由两回线路供电。变电所两回路6KV电源线路引自现有北翼一部皮带机头变电所内每段6KV母线分别增加2台隔爆高压真空配电装置。另在-480北翼一部皮带机头变电所内设矿用隔爆（移动）干式变压器3台，其中，KBSG2-T-200-6/0.69型2台，KBSGZY2-T-1600-6/1.2型1台，为皮带机主电机、制动器电机、机头调度绞车、液压拉紧装置等低压设备供电。KBSGZY2-T-1600-6/1.2型移动变电站低压侧要求带有4回路出口的馈电开关。此项工程由我唐山开滦建设（集团）有限责任公司机电安装工程处第三项目部施工，要求所有相关人员，在施工过程中，及时认真核对设计图纸与厂家提供的随机图，严格按规范、设计、设备资料施工，保质保量的完成施工任务。由于该工程是井下施工，因此需要甲乙双方精心组织，密切配合，以确保该工程早日竣工投产。3、主要工程量技术特征3.1、胶带输送机配电一套；3.1.1、变压器KBSG2-T-200-6/0.692台，KBSGZY2-T-1600-6/1.21台；3.1.2、启动器QJZ-315/1140R4台；3.1.3、高爆开关BGP50-64台；3.1.4、馈电开关KBZ-400/1140Z4台；3.1.5、馈电开关KBZ-200/660Z9台；3.1.6、80N启动器QBZ-80N/6602台；3.1.7、80启动器QBZ-80/6601台；精品资料可编辑3.1.8、照明综保ZXZ8-4-Π660/127V5台；3.1.9、照明系统的安装；3.1.10、皮带机控制、保护、信号屏台安装；3.1.11、硫化器配电一套4、质量计划4.1、执行标准：本工程为井下皮带机安装，本着质量第一的原则，参照煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）要求施工。4.2、质量目标：单位工程竣工验收一次合格，分项工程合格率100%，优良品率50%以上。4.3、分项工程划分如下：4.3.1、防爆开关安装4.3.2、变压器安装4.3.3、电机安装4.3.4、照明装置安装4.3.5、电缆敷设4.3.6、接地装置安装4.3.7、控制、保护、信号屏台安装4.4、各分项工程中保证项目：全部符合评定标准的规定。基本项目：合格率100%，优良品率50%以上。允许偏差项目：95%以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余应不影响设备的安全运行。4.5、分项工程编制技术交底，关键工序编制做业指导书，作业的方法、顺序、步骤要求按技术交底和作业指导书的内容执行。5、施工准备5.1、对所有设备安装基础进行放线、校核。5.1.1、在开工前根据施工图，以及矿方所给的基础图，以矿方所给的胶带机中心线，腰线、标精品资料可编辑高点为基准，对所有设备基础进行校核，并填好施工测量记录，发现问题及时与矿方协商进行处理，无问题时则根据设备安装的需要在巷道顶部或巷道壁用水泥钉或红蓝铅笔打好设备的安装中心线、水平线，注意每两点之间的距离长短要适宜，钉子要牢固，并涂红漆起到醒目标识的作用。5.1.2、根据设备安装十字中心线和设备外形尺寸，校核基础坑尺寸。5.2、对所有设备进行清点和开箱检查5.2.1根据安装工程的需要，对所安装的设备依次进行提取，提取设备时要根据设备到货清单对设备进行清点、检查，并填好设备清点记录，设备所带备件的保管问题，甲乙双方进行协商处理。5.2.2对设备的合格证、说明书等有关技术文件要及时向甲方索要并保管好，以备调试和设备移交时使用。5.3设备的运输5.3.1熟悉和了解与本工程有关的矿方提升设备的能力和尺寸，勘察井下运输巷道的各部尺寸。5.3.2根据勘查结果和设备各构件的尺寸，制定相应的设备运输方案，运输的原则是能装罐笼的不吊罐底，能整体运输的不进行拆卸。5.3.3与矿方协商准备好平车、皮带车、矿车等运输工具。5.3.4设备或构件装车运输时，不论在平巷或斜巷均必须用8#铅丝和5分钢丝绳、绳坯子捆绑牢固（根据设备外形尺寸及重量进行捆绑），所装构件或设备不允许超高、超宽或超长。5.4井下部分的准备工作5.4.1为了使施工方便，在井下永久照明未安装以前，首先在机头驱动装置、机尾等处设置临时照明，中间架安装用矿灯照明。5.4.2各硐室碹顶打揪各设备安装硐室凡是需要打揪的，先进行打揪工作，以便吊装设备时使用。5.4.4井下安装临时设备为660V焊机4台及配电设备的低压防爆开关。6、施工方案（一）．高压隔爆设备检查及接线精品资料可编辑1.绝缘电阻：一次回路不低于1000MΩ，二次回路不低于0.5MΩ。2.防爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品要求防锈措施良好，接线密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定。3.电缆接续器（进出线喇叭筒）安装：有电缆出线者，浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于6.3▽的钢板严封。4.操作机构灵活、可靠。5.触头表面光滑，接触严密，触头压缩行程及三项接触同期性调整符合出厂技术文件规定。6.油漆完整、均匀，电缆排列整齐。7.过电流脱扣器整定符合设计，欠压脱扣器安额定电压的65％整定，保护动作灵敏、可靠。（二）低压隔爆设备检查及接线1.防爆电气设备接线腔不低于ＩＰ５４，其余空腔不低于ＩＰ４４。外壳开盖时须设警告牌标明。2.防爆电气设备在使用前须进行机械实验、连接件扭转实验、温度实验、塑料外壳绝缘电阻测定、湿热实验及电缆和引入装置实验。实验结果合格后方允许使用。3.隔爆型电气设备在其正常运行时产生火花和电弧者，应采用连锁装置，保证电源在接通状态时盖子不能打开；盖子打开时电源不能接通。4.电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±１ｍｍ，外径与进线装置内径相差不大于２ｍｍ；无电缆出线者，应有密封圈及厚２ｍｍ或以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压紧钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于２ｍｍ，电器导电接触面和电缆接头接触良好。5.防爆漏电继电器的绝缘电阻必须符合：６６０Ｖ的漏电继电器不得低于１０ＭΩ，３８０Ｖ的不得低于５ＭΩ，１２７Ｖ的不得低于２ＭΩ，送电试验时必须灵活、可靠。（三）高低压防爆开关安装的要求1.高低压隔爆开关应按设计位置进行安装摆放平稳，便于操作。2.所有井下高低压隔爆开关的隔爆面应完整无锈蚀，防锈措施良好（包括磷化处理）闭锁精品资料可编辑装置齐全可靠，胶圈及堵板齐全，规格符合要求。3.送电运行的高低压防爆开关必须符合:分、合闸及换向灵活。（四）电机的安装1.电机运到现场后，应进行外观检查，应完好、无损伤。电机附件齐全，绕组绝缘电阻测量应不低于2MΩ/1KV。2.电机接线应正确，符合设计电压，接线端子与导线端子应连接紧密，不受外力。连接用紧固件的锁紧装置齐全。电机接线盒裸露的不同相导线间对地最小距离必须符合规程规定。3.线卷绝缘完好，无伤痕、绑线牢靠槽楔无断裂、不松动引线焊接牢固，内部清洁，通风孔道无堵塞。4.电机线卷端部无开焊和焊接不实。5.转子平衡块坚固，平衡螺栓锁紧。6.轴承工作面光滑清洁，无裂纹和锈蚀，油（脂）型号和用量正确。7.电机外壳接地应符合规定要求，接地线敷设美观。8.空载试运2小时以上，电机温升小于40℃，实载运转电机升温不超过80℃，传动部位不漏油，静止部位不渗油（五）变压器安装：1．主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。用2500V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可运输至井下。2.变压器运至现场，经检查无误后，就位在已制作好的水泥基础上，抄平找正后进行稳固，变压器接地应可靠。3.变压器电气试验结果要符合电气试验规定和出厂技术文件的规定。4.变压器高低压侧均采用电缆连接，要求电缆固定可靠，芯线绝缘良好，长度合适，排列整齐，电缆头密封正确，接线室内清洁无杂物。5.变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。6.变压器高低侧电缆密封件齐全，接线室清洁无杂物，无锈蚀，接线符合规程要求。精品资料可编辑（六）．电缆敷设,接线1.电缆挂钩的制定。6勾，5勾，4勾电缆挂勾三种型式，电缆挂钩采用扁钢制造，下料前应对扁钢进行调直，除锈，下料应按设计要求进行，焊接力求牢固，整齐、美观，最后镀锌防腐。挂钩安装吊挂点间距不大于1.5m。2.电缆敷设。2.1高压电源电缆从车场变电所引出后沿巷道壁吊挂敷设至皮带机头变电所隔爆高压配电开关内，变电所内动力电缆和控制电缆都沿碹壁吊挂敷设，最下端电缆距地面不小于0.5米，横过巷道时沿电缆沟敷设；2.2皮带机电动机电源从机头配电所引出，先沿碹壁吊挂敷设至皮带巷机头硐室然后穿钢管敷设至皮带机，信号和控制电缆从ZBK-Ⅱ-K主控制器馈出后，信号电缆和去洒水阀的控制电缆先沿碹壁吊挂敷设，然后穿钢管沿底板敷设到皮带机架，再沿皮带架敷设至各传感器接点，去机头变电所皮带电机起动器的控制电缆沿巷道壁吊挂敷设至各起动器开关；2.3高低压电力电缆在巷道内同一侧敷设时，高、低压电力电缆之间的距离应大于0.1米。电力电缆与弱电电缆在巷道内同一侧敷设时，弱电电缆应敷设在电力电缆0.1米以上的地方；2.4电缆与水管在巷道同一侧敷设时，电缆敷设在水管上方，并应保持0.3米以上距离。敷设过程中除注意电缆弯曲半径符合规程要求外，还应注意不得损坏电缆绝缘、统包、及塑料护套，严禁电缆交叉、扭绞。电缆弯曲半径允许偏差表-5序号电缆种类电缆护层结构单芯多芯1全塑电力电缆有铠装≥10d2矿用橡套电缆≥20d3橡胶绝缘电力电缆≥15d注：d----电缆外径3.在进行电源电缆等长度较大的电缆敷设时，必须事先根据设计电缆路径进行实地测量，然后根据测量结果提报电缆需用计划，如发现设计电缆数量与实际测量尺寸出入较大，则应及时与甲方联系，进行设计更改签证，提高成本意识，大宗电缆计划余量严禁超过实际测量尺寸精品资料可编辑1%。4.电缆敷设结束后，要及时挂好电缆牌。电缆牌要字迹清晰栓绑牢固。5.电缆终端头的制作，（包括中间盒）在制作电缆盒前应对电缆进行绝缘检查用2500V摇表，其绝缘电阻应不低于500MΩ。本工程10KV电缆采用热缩电缆终端盒，在电缆盒制作过程中，电缆的剥切、清理，压接、包缠密封以及接地线制作均应按规程要求进行操作。使