CJT801999污泥脱水用带式压滤机

CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机1污泥脱水用带式压滤机BeltfilterpressforsludgedewateringCJ/T80-1999目次1主题内容与适用范围......................................................12引用标准...............................................................13基本参数...............................................................14型号编制...............................................................25技术要求...............................................................36试验和检验规则..........................................................47标志、包装、运输、贮存..................................................4附录A带式压滤机试验（补充件）...........................................51主题内容与适用范围本标准规定了污泥脱水用带式压滤机（以下简称：带式压滤机）的基本参数、型号编制、技术要求、试验和检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于带式压滤机的设计、制造、检验与验收。2引用标准JB8产品标牌GB1184形状和位置公差，未注公差的规定JB2855机床涂漆技术条件GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件GB191包装储运图示标志GB5226机床电气设备通用技术条件3基本参数3.1带式压滤机的基本参数应符合表1规定。CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机2表1滤带宽度B，mm滤带速度v，m/min500100015002000250030000.5～63.2带式压滤机用于城市污水处理厂时，污泥脱水技术性能应符合表2规定；当用于其他污泥脱水时，其技术性能应通过试验确定。表24型号编制4.1型号表示方法：型号应由以下4个部分组成。4.1.1控制方式代号按滤带张紧的控制方式分类，其表示方法应符合表3规定。表3CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机34.1.2滤带宽度应符合表1规定。4.1.3改型代号按改型的先后顺序分别以字母A、B、C……表示，改型的含义是指带式压滤机的结构、性能有重大改进和提高，并按新产品重新设计、试制和鉴定时方可用此代号。4.2标记示例气动控制，滤带宽度1000mm，第一次修改设计过的带式压滤机：WDYQ1000A5技术要求5.1带式压滤机应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。5.2带式压滤机选用的材料、外购件等应有供应厂的合格证明，无合格证明时，制造厂须经检验合格方可使用。5.3所有的零件、部件必须经检验合格，方可进行装配。5.4焊接件各部焊缝应平整、光滑，不应有任何裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。5.5金属辊表面的镀层或涂层应均匀、牢固、耐蚀、耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。5.6设备安装后所有辊子之间的轴线应平行，平行度不得低于GB1184中的10级精度。5.7直径大于300mm的辊子应使用重心平衡法进行静平衡试验。辊子安装后要求在任何位置都应处于静止状态。5.8按要求涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。其质量应符合JB2855的规定。5.9空运转连续运行时间不少于2h，并应符合下列要求：5.9.1主传动装置a.电机、减速器、联轴器、链条等转动及传动部件，运转应平稳，无异常现象；b.调速器的数字指示值应和实际转数相符。5.9.2滤带速度a.在要求的速度范围内能平稳调速；b.滤带速度显示系统的读数应和滤带实际速度相符。5.9.3轴承及润滑a.各润滑部位应涂注润滑油脂；b.运转中轴承部位不得有不正常的噪音，滚动轴承的温度不应高于70℃，温升不应超过40℃；滑动轴承的温度不应高于60℃，温升不应超过30℃。5.9.4气动或液压系统a.管路及各接头连接处，不得漏气或漏油；b.压力表、注油器、减压阀、换向阀等各气动元件或液压元件工作正常。5.9.5滤带运行情况a.滤带矫正装置动作应灵活可靠。当滤带偏离中心线15mm时，调整控制器的滤带矫正装置应自动工作；b.滤带在运行中偏离中心线不得大于40mm。5.9.6污泥和药液混合搅拌器电机、减速器及搅拌桨运转应平稳，无异常现象。5.10对滤带的要求5.10.1滤带应选用强度高、透气度好、不易堵塞、表面光滑、固体回收率高的成形网。5.10.2滤带接口处表面应光滑，接口处的拉伸强度不得低于滤带拉伸强度70%。CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机45.10.3滤带宽度允许公差值为±10mm，长度允许公差值为±150mm，滤带两边周长误差为±0.05%，滤带伸长率为0.65%～0.85%。5.10.4滤带的使用寿命应大于10000h。5.11检查安全保护装置a.当水压不足，冲洗水系统不能正常工作时，应自动停机；b.当气源压力或液压系统的压力不足，不能保证主机正常工作时，应自动停机；c.运转中，当滤带偏离中心位置超过40mm时，应自动停机；d.各电气开关、按钮应安全可靠。6试验和检验规则6.1设备在出厂前应按5.9进行空运转试验和设备基本参数及尺寸规格的检验，合格后方可出厂。6.2空运转前应对设备及附属装置进行全面检查，符合技术要求后方可进行运转。6.3空运转试验时，检验的项目应包括5.9、5.11的内容。6.4电气系统的检验应按GB5226中的规定进行。6.5新产品及经过修改设计的改型产品，必须进行污泥脱水试验，测试项目及要求按附录A中的规定进行。7标志、包装、运输、贮存7.1每台设备应在明显部位固定标牌，其型式与尺寸应符合JB8中的规定。标牌内容如下：a.产品型号、名称；b.主要技术特性：滤带宽度（mm）；滤带调速范围（m/min）；主机传动功率（kW）；重量（kg）；外型尺寸：长×宽×高（mm）；c.制造厂名称；d.出厂日期；e.出厂编号。7.2产品视大小、复杂程度，可作单箱或分箱包装，并适合陆路和水路运输的要求；机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸或塑料包扎；机器或零、部件在箱内应固定牢固，木箱应能通风防雨。出口产品的包装应符合GBn193《出口机械、电工、仪器、仪表产品包装通用技术条件》的规定。7.3包装箱箱面的内容如下：a.产品型号、名称；b.出厂编号及包装箱编号；c.包装箱外形尺寸：长×宽×高（mm）；d.净重与毛重（kg）；e.到站与收货单位；CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机5f.发站与发货单位；g.包装储运图示标志。7.4包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.5随机文件应用塑料袋封装，并固定在第一个包装箱内，随机文件应包括：a.装箱单；b.产品质量证明书；c.产品使用说明书。7.6带式压滤机应贮存在干燥、通风、有遮蔽的场所。滤带贮存时，严禁高温，并避免长时间曝晒，及附近有明火作业，宜贮存在15～35℃，相对湿度不大于70%的仓库里。附录A带式压滤机试验（补充件）A.1适用范围本标准规定了带式压滤机进行污泥脱水试验的测试项目及要求，适用于带式压滤机的检验及验收。A.2带式压滤机污泥脱水试验测试的项目A.2.1带式压滤机入口处污泥的流量。A.2.2带式压滤机入口处污泥的性质：a.污泥含水率；b.灼烧残渣；c.灼烧失量；d.pH；e.有机物含量与无机物含量的比例。A.2.3带式压滤机出口处滤饼的产量。A.2.4带式压滤机出口处滤饼的性质：a.滤饼的厚度；b.含水率；c.灼烧残渣；d.灼烧失量。A.2.5带式压滤机排出滤液（包括冲洗水）的流量。A.2.6带式压滤机排出滤液（包括冲洗水）的性质：a.SS；b.pH；c.CODcr；d.BOD5。A.2.7滤带冲洗水的流量。A.2.8滤带冲洗水的压力。A.2.9滤带冲洗水的性质：a.SS；b.pH。A.2.10带式压滤机使用药剂（絮凝剂）的性质：a.名称；b.成分；c.浓度。A.2.11药剂（絮凝剂）的加入量。A.2.12投药比（纯药量/干泥量）。A.2.13带式压滤机工作时滤带的张力。A.2.13滤带的速度。A.2.15滤带的型号及性质。A.2.16带式压滤机固体物质回收率。CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机6A.2.17带式压滤机动力消耗量。A.3带式压滤机必须在设备及污泥处于稳定状态运行时，方可进行上述项目的测试A.4各测定项目的试验次数在同一运行条件下，原则上连续测三次，若有必要可再增加次数。另外，在水（液）质测验时，可通过混合试样的方法，采取适宜水样。表A1带式压滤机污泥脱水性能测试记录CJ/T80-1999污泥脱水用带式压滤机7表A2测试报告