GBT1223889通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

行业书店网络专家―――希望书店（）中华人民共和国国家标准通用阀门法兰和对夹连接蝶阀Generalpurposeindustrialvalves—FlangedandwaferbutterflyvalvesGB/T12238—891主题内容与适用范围本标准规定了法兰和对夹连接蝶阀的结构型式、技术要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于公称压力PN0.25～2.5MPa，公称通径DN40～2000mm的法兰和对夹连接蝶阀(以下简称蝶阀)。2引用标准GB150钢制压力容器GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1220不锈钢棒GB4216.1～4216.4灰铸铁管法兰及垫片尺寸GB4424普通黄铜棒GB4981工业用阀门的压力试验GB9113.1～9113.26整体钢制管法兰GB12220通用阀门标志GB12221法兰连接金属阀门结构长度GB12223部分回转阀门驱动装置的连接GB12224钢制阀门一般要求GB12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12252通用阀门供货要求3结构型式3.1蝶阀的基本结构及主要零件名称如图1和图2所示。国家技术监督局1990–01–04批准1990–12–01实施1行业书店网络专家―――希望书店（）12111310987654321图1双法兰连接蝶阀1—阀体；2—阀体密封圈(阀座)；3—蝶板密封圈；4—密封圈压板；5—蝶板；6—阀杆：7—行程控制开关；8—一级驱动装置；9—二级驱动装置；10—手轮；11—电源开关；12—转矩控制开关；13—电动机2行业书店网络专家―――希望书店（）897654321图2对夹式连接蝶阀1—阀体；2—橡胶衬套(阀座)；3—蝶板；4—阀杆；5—O形密封圈；6—限位盘；7—手柄回转体；8—对开环；9—手柄3.2蝶阀的连接型式包括双法兰(如图3所示)、单法兰、无法兰和U型法兰(如图4所示)。3行业书店网络专家―――希望书店（）图3双法兰连接a.单法兰b.无法兰c.U型法兰图4对夹连接4技术要求4.1用于液体介质时，蝶阀进口处液体的最高流速分为3m/s和5m/s两个级别。4.2蝶阀适用于下述任意使用条件，但不适用于自由排空的工况。a.截流并密封；b.截流和低泄漏(允许液体最大渗漏率0.1DNmm3／s)；c.在规定范围内调节流量。4.3压力-温度等级本标准蝶阀的最大工作压力和工作温度由制造厂根据蝶阀的结构和材料以及其他因素按有关标准的规定确定，并应在产品铭牌上标出。但所有类型的蝶阀都应在－10～65℃的温度范围内，在标示的工作压力下连续工作。4.4阀体4行业书店网络专家―――希望书店（）54.4.1法兰连接尺寸和密封面型式按GB4216.2～4216.4和GB9113.1～9113.26的规定。4.4.2法兰密封面与蝶阀通道轴线应垂直，其轴线应与蝶阀通道轴线同轴。4.4.3双法兰和对夹连接法兰的两端密封面应相互平行，其平行度按GB1184中表3的12级精度。4.4.4双法兰和对夹连接法兰根据结构的需要允许有带螺纹的螺栓孔。4.4.5两端法兰螺栓孔do的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差按表1的规定。表1mm法兰螺栓孔直径d0位置度公差＜φt11.0～17.51.022.0～30.01.533.0～48.02.656.0～62.03.04.4.6法兰连接蝶阀的结构长度按GB12221的规定。4.4.7阀座的最小通径不得小于表2的规定。表2mm公称通径DN阀座的最小通径公称通径DN阀座的最小通径40344504255044500475655960057580747006701009480077012511990087015014410009702001901200116025023014001360300280160015603503251800176040037520001960行业书店网络专家―――希望书店（）64.4.8阀体密封圈(阀座)与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不松动、不渗漏。4.4.9阀体材料为HT200时，阀体最小壁厚按表3的规定。用其他材料制造及公称压力PN0.25～2.5MPa的阀体，其最小壁厚可参照附录A(参考件)计算。表3mm公称压力PN，MPa公称压力PN，MPa0.250.60.251.00.60.25公称通径DN最小壁厚t公称通径DN最小壁厚t404501215165077.58500131617656001417188070015181910088.5980016192012590018202215099.510100020212320012002123262501011121400222530300121416002428343501113180026313840012141520002834424.4.10阀体可以是焊接的，其焊接工艺和对焊工的要求应按GB150的规定。焊后需热处理时，应考虑－10℃的最低使用温度。4.4.11对焊接头的坡口型式应按GB12224的规定。4.4.12对公称通径DN≥800mm的蝶阀，应在阀体上适当设加强筋，以增加壳体刚度，并设置地脚支架及固定螺栓孔。4.5蝶板与阀杆4.5.1蝶板与阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5倍的负荷。行业书店网络专家―――希望书店（）74.5.2阀杆可以设计成一个整体轴，也可以设计成两个分离的短轴，其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5倍。4.5.3阀杆和蝶板的连接强度要设计成能传递阀杆所能承受的最大扭矩的75％，轴和蝶板的连接方式可以是任意的，但应保证在正常工作情况下不松动。4.6轴承和轴封4.6.1在蝶阀的试验和使用中，轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷。4.6.2对于公称通径大于或等于350mm的蝶阀，应选用适当的轴承以承受轴向推力，弹簧挡圈不应作为止推用。4.6.3为防止阀杆处泄漏，应设置可靠的轴封。4.7操作4.7.1蝶阀的驱动可采用手动、电动、液动、气动等形式。4.7.2采用驱动装置操作的蝶阀，其驱动装置应能保证蝶阀在非自由排空的管道中蝶板的最大压差不超过阀的最大工作压力时能正常操作。4.7.3驱动装置与蝶阀连接法兰的尺寸按GB12223的规定。4.7.4对用手轮(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。4.7.5手轮的轮缘上要有明显的指示蝶板关闭方向的箭头和“关”字，且“关”字应放在箭头的前端，也可标上开、关两向的箭头和“开”、“关”字样。4.7.6扳手操作的蝶阀全开时扳手应与管路轴线平行，并在扳手或标牌上标示“开”、“关”的字样。4.7.7所有蝶阀都应有表示蝶板位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位置的限位机构。4.7.8扳手操作的蝶阀应带有三个以上不同开度的锁定机构。4.8材料4.8.1如用户无特殊要求，蝶阀的主要零件材料可根据需要按表4的规定选用。表4零件名称材料名称牌号灰铸铁HT200、HT250、HT300球墨铸铁QT400-15、QT400-18QT450-10、QT500-7铸钢WCB阀体碳素钢板A3、35灰铸铁HT200、HT250、HT300球墨铸铁QT400-18、QT500-7铸钢WCB蝶板不锈钢ZG2Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti、1Cr13、2Cr13行业书店网络专家―――希望书店（）8续表4零件名称材料名称牌号铸锡青铜ZCuSn3Zn11Pb4铸铝青铜ZCuAl9Fe4Ni4Mn2蝶板铸锰黄铜ZCuZn38Mn2Pb2碳素钢(表面防腐蚀处理)A3、35不锈钢1Cr18Ni9、1Cr131Cr18Ni9Ti、2Cr13锰黄铜HMn58-2阀轴青铜QA19-4灰铸铁HT200、HT250、HT300球墨铸铁QT400-15、QT400-18QT450-10、QT7500-7铸钢WCB碳素钢板A3、35不锈钢1Cr18Ni9、2Cr13、1Cr18Ni9Ti铜合金ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn25Al6Fe3Mn3、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2面层熔敷金属铜粉、镍包铝粉、镍铬硼硅粉、铁铬硼硅粉阀体密封圈或蝶板密封圈非金属弹性材料橡胶轴和轴封非金属材料石棉填料、塑料和橡胶成型填料碳素钢A3、35内部紧固件不锈钢1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti行业书店网络专家―――希望书店（）9续表4零件名称材料名称牌号铝青铜QA19-4黄铜棒H62内部紧固件锡铜棒QSn4-3、QSn6.5-0.4球墨铸铁QT400-18、QT400-15、QT450-10、QT500-7手轮可锻铸铁KTH300-6、KTH350-104.8.2公称压力PN≥1.6MPa，公称通径DN≥1000mm的蝶阀受压件，不应选用灰铸铁。5试验方法5.1蝶阀试验应按GB4981的规定。5.2用非金属弹性材料密封的蝶阀，试验后蝶板应打开4°～5°，以保证密封面在贮存和运输中不受损坏。6标志、包装、运输、贮存6.1蝶阀的标志按GB12220的规定。6.2蝶阀的包装、运输、贮存按GB/T12252的规定。行业书店网络专家―――希望书店（）附录A阀体最小壁厚的计算(参考件)A1计算阀体最小壁厚的公式A1.1脆性材料阀体的最小壁厚公式；材料公称压力，MPa公称通径，mm计算式≤11001112001582.)(.)'(×⎥⎦⎤⎢⎣⎡−++=DWDPPt灰铸铁≤1≥1200112.)'(×+=WDPPt球墨铸铁0.25～2.5200～15001135001582.)](.)'([×+++=DWDPPt式中；t——阀体最小壁厚，mm；P——最高使用压力，MPa；P’——水锤压力，P’=0.55MPa；W——材料的许用拉应力，灰铸铁材料的许用拉应力为4000N／cm2，球墨铸铁的许用拉应力为9000N／cm2；D——蝶阀通径；1.1——附加裕度。A1.2塑性材料阀体的最小壁厚公式：CPWDPT+−⋅=32.式中：C——腐蚀的附加裕量。10