HJ20492015铅冶炼废气治理工程技术规范

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2049-2015铅冶炼废气治理工程技术规范Technicalspecificationsforwastegascontrolofleadsmelting（发布稿）本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2015-11-20发布2016-1-1实施环境保护部发布目次前言...........................................................................I1适用范围........................................................................12规范性引用文件..................................................................13术语和定义......................................................................24污染物和污染负荷................................................................35总体要求........................................................................56工艺设计........................................................................67主要工艺设备和材料.............................................................118检测及过程控制.................................................................129主要辅助工程...................................................................1310劳动安全与职业卫生............................................................1411施工与验收....................................................................1512运行与维护....................................................................16I前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范铅冶炼废气治理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。本标准规定了铅冶炼废气治理工程的设计、施工、验收、运行和维护的技术要求本标准为指导性标准。本标准为首次发布。本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：云南亚太环境工程设计研究有限公司、昆明冶金研究院、昆明有色冶金设计研究院股份公司、云南驰宏锌锗股份有限公司。本标准环境保护部2015年11月20日批准。本标准自2016年1月1日起实施。本标准由环境保护部解释。1铅冶炼废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了铅冶炼废气治理工程的设计、施工、验收、运行和维护等技术要求。本标准适用于以铅精矿为原料的铅冶炼过程所产生废气的治理工程，可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及运行管理的技术依据。本标准不适用于再生铅冶炼废气的治理工程。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准GB5083生产设备安全卫生设计总则GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB13746铅作业安全卫生规程GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T17398铅冶炼防尘防毒技术规程GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB20424重金属精矿产品中有害元素的限量规范GB/T23349肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标GB25466铅、锌工业污染物排放标准GB50016建筑设计防火规范GB50019采暖通风与空气调节设计规范GB50046工业建筑防腐蚀设计规范GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GB50187工业企业总平面设计规范GB50212建筑防腐蚀工程施工规范2GB50252工业安装工程施工质量验收统一标准GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50630有色金属工程设计防火规范GB50753有色金属冶炼厂收尘设计规范GB50880冶炼烟气制酸工艺设计规范GB50985铅锌冶炼厂工艺设计规范GB50988有色金属工业环境保护工程设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素HJ/T48烟尘采样器技术条件HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ462工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范《建设项目（工程）竣工验收管理办法》（计建设[1990]1215号）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1铅冶炼废气wastegasofleadsmelting指铅冶炼过程中产生的含有害物质的各类气体。3.2脱硫效率desulfurizationefficiency指烟气脱硫前后标准状态下干烟气（扣除了烟气中水分）中SO2浓度差值与脱硫前标准状态下干烟气中SO2浓度的百分比。3.3环境集烟fugitivegascollecting3指通过系统设计，对熔炼炉、鼓风炉、烟化炉、浮渣处理炉窑、铸渣机和铸锭机等加料口、出料口及出渣口等处排放的烟气进行收集的过程。4污染物和污染负荷4.1污染物来源与分类4.1.1铅冶炼过程产生的废气主要包括各类含硫含尘烟气、含尘气体、硫酸雾、电解酸雾。a)含硫含尘烟气主要产生于铅精矿烧结、熔炼、还原、渣处理等过程。其主要污染物为颗粒物、二氧化硫，以及铅、锌、砷、铊、镉、汞等重金属及化合物。b)含尘气体主要产生于原料装卸、输送、配料、造粒、干燥、给料和铅融化、铸锭等过程，其主要污染物为颗粒物。c)硫酸雾主要产生于制酸过程，主要污染物为硫酸。d）电解酸雾产生于铅电解车间，主要污染物为含氟硅酸。4.2污染负荷4.2.1铅冶炼过程烟气量通过实际测量确定。各工序排放的各类废气可逐一进行废气排放量测量，废气排放量测量应符合HJ/T55、HJ/T75、HJ/T76的要求。4.2.2若无实际测量数据时，废气排放量可类比同等生产规模、同类原料及产品或相近工艺的排放数据确定或通过物料衡算确定。4.2.3铅冶炼过程烟气排放量可由参考式（1）或表1所给数据进行校核。……………………………….（1）式中：Q—烟气排放设备小时废气排放量（m3/h）；P—计算时段内某烟气排放设备某污染物排放量（kg）；C—某烟气排放设备某污染物监测时段内平均浓度（mg/m3）；F—某烟气排放设备监测时段内生产负荷（%）；T—计算时段内某烟气排放设备的生产小时数（h）；4表1铅冶炼废气中污染物来源及浓度(mg/m3)废气种类来源颗粒物浓度SO2(体积浓度%)铅及其化合物汞及其化合物含尘烟气原料制备、输送等过程5000~10000/1400~300050~250含硫烟气烧结烟气ISP法烧结机25000~40000平均1.0~6.0最低0.2，采用富氧技术可达10以上熔炼烟气ISP鼓风炉150000~2500000.5熔炼炉（底吹熔炼、顶吹熔炼、富氧底吹、富氧侧吹）100000~2000005~25还原烟气鼓风炉、富氧直接还原炉8000~300000.02~3烟化烟气烟化炉50000~1000000.02~0.03熔铅烟气熔铅锅1000~2000微量电铅烟气电铅锅1000~2000/浮渣反射烟气浮渣反射炉5000~100001环境集烟烟气熔炼炉、鼓风炉、烟化炉、浮渣处理炉窑等加料口、铸渣机和铸锭机上部1000~5000无规则、波动大硫酸雾制酸系统//电解酸雾铅电解车间//55总体要求5.1一般规定5.1.1铅冶炼企业建设与运行管理应该符合国家和地方相关产业政策、规划等管理要求。5.1.2铅冶炼废气治理工程应严格执行环保工程“三同时”制度。5.1.3铅冶炼废气排放应达到GB25466及地方排放标准的要求，符合环境影响评价审批文件的规定，并满足污染物总量控制要求。5.1.4铅冶炼应在易产生废气无组织排放的位置设置废气收集及处理装置，废气治理过程中应防止废气逸出。5.1.5铅冶炼废气治理过程要防止二次污染的产生，确保废水达标排放，保证治理过程收集的烟尘（粉尘）以及其他固体废弃物的处理处置满足GB18597、GB18599的规定，并符合环评批复文件的要求。5.1.6铅冶炼废气治理工程应采取可行技术、生产管理和行政管理等有效措施，防止重金属等污染物的无组织排放。5.1.7铅冶炼废气治理工程应安装合格的在线监测设备、监测报警系统和应急处理系统，在线监测设施应按要求与当地环保部门联网。5.1.8铅电解宜采取抑制减少酸雾和酸雾净化处理措施，保证作业环境和外排酸雾浓度达到容许浓度限值要求。5.1.9铅阳极泥综合利用过程中产生的废气应根据具体工艺、废气类型和气量，选用合适的除尘、脱硫、脱酸（碱）及脱除其它有害气体的工艺进行处理。5.1.10铅冶炼烟气制酸和制酸尾气净化系统不得设置烟气旁路。5.2清洁生产5.2.1铅冶炼企业应积极采取节能减排及清洁生产技术，从源头控制污染物产生。5.2.2铅冶炼企业应对矿物原料进行全分析，入炉铅精矿中重金属含量应符合GB20424的要求。5.2.3铅冶炼废气治理工程应根据企业所选冶炼工艺，选择安全、环保、节能的废气治理工艺和设备。5.2.4烟（粉）尘的输送设备要密封或处于负压状态，防止外泄污染环境。5.2.5收尘系统捕集的烟尘中，砷、镉、汞等有害元素含量过高时，不宜返回冶炼系统65.3工程构成5.3.1铅冶炼废气治理工程包括主体工程、辅助工程和公用工程。5.3.2主体工程包括废气收集系统、收尘系统、脱硫系统、酸雾控制系统和副产品处理系统。5.3.3辅助工程包括电气、土建、暖通空调、消防、仪表及控制、在线监测、化验分析等。5.3.4公用工程包括供电系统、蒸汽系统、压缩空气系统、工艺水及循环水系统等。5.4总平面布置5.4.1总平面布置应符合GB50187、GB50988和GB50985的相关规定。5.4.2铅冶炼废气治理设施平面布置应满足各处理单元的功能和处理流程要求，处理设施的间距应紧凑、合理，满足施工与安装的要求。5.4.3管线综合布置应根据总平面布置、治理区单元内的平面布置、管内介质、施工及维护检修等因素确定，在平面及空间上应与主体工程相协调。5.4.4副产品处理系统应结合工艺流程和场地条件因地制宜布置。6工艺设计6.1一般规定6.1.1铅冶炼废气治理工艺应根据铅冶炼厂规模和不同工艺产生的废气量、废气成分和污染物浓度的实际情况确定。6.1.2铅冶炼废气治理工程的设计和建设应采取有效的隔声、消声和减振措施，噪声和振动控制应符合GB/T50087的要求。6.1.3采用袋式收尘器或电收尘器等干式收尘装置时，应有防止烟气结露的措施6.1.4废气治理应注重节能设计和余热利用。6.2铅冶炼废气治理工艺6.2.1铅冶炼废气治理工艺流程如图1所示。7铅精矿熔炼还原烟化氧化锌备料收尘排