HJ25382014环境保护产品技术要求旋流除砂装置

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2538-2014环境保护产品技术要求旋流除砂装置TechnicalrequirementforenvironmentalprotectionproductsGritremovalequipmentingritchamber本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2014-06-20发布2014-9-1实施环境保护部发布I目次前言.........................................................................................................................................II1适用范围..................................................................................................................................12规范性引用文件.......................................................................................................................13术语和定义..............................................................................................................................14分类与命名..............................................................................................................................15技术要求..................................................................................................................................26性能要求..................................................................................................................................37检验方法..................................................................................................................................48检验规则..................................................................................................................................49标志、包装、运输和贮存.......................................................................................................6附录A（资料性附录）旋流除砂装置的一般安装结构及要求...............................................7 II前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，保证旋流除砂装置的产品质量，制定本标准。本标准规定了旋流除砂装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。本标准为首次发布。本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）、江苏天雨环保集团有限公司、宜兴泉溪环保设备有限公司、江苏兴邦环保工程科技有限公司。本标准环境保护部2014年06月20日批准。本标准自2014年9月1日起实施。本标准由环境保护部解释。1环境保护产品技术要求旋流除砂装置1适用范围本标准规定了旋流除砂装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于城镇污水处理工程、工业废水处理工程中的旋流除砂装置。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4942.1旋转电机整体结构和防护等级（IP代码）分级GB/T6388运输包装收发货标志GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10894分离机械噪声测试方法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T18449.1金属材料努氏硬度试验第一部分：试验方法JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5994装配通用技术要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1旋流除砂装置利用水力和机械助力控制水流的流态与流速，并利用密度差和向心力原理，将含砂污水中沙粒沉淀、分离的污水预处理装置（以下简称：除砂装置）。3.2等效粒径与某一砂粒的体积相同的球状颗粒的直径即为该砂粒的等效粒径。3.3去除效率除砂装置在一定的流态和流速条件下，对单位体积污水中等效粒径大于一定数值砂粒的去除比例。4分类与命名4.1分类按排砂方式的不同，除砂装置可分为气提排砂和泵吸排砂两种形式，其一般安装结构形式见附录A。24.2命名除砂装置的型号由旋流除砂的汉语拼音缩写（XCS）、排砂方式分类的汉语拼音缩写（Q代表“气提排砂”，B代表“泵吸排砂”）和处理水量（m3/h）的阿拉伯数字组成。示例：XCSQ-1080表示处理量为1080m3/h的气提排砂旋流除砂装置。5技术要求5.1适用条件5.1.1除砂装置的介质温度应在0-40℃。5.1.2除砂装置适用电源：380V、50Hz。5.1.3除砂装置前应设置前置格栅，其间隙不大于10mm。5.1.4除砂装置可去除的最小砂粒等效粒径为0.2mm。5.2结构及功能5.2.1除砂装置主要由传动机构、搅拌轴、叶轮、吸砂头或砂泵等部件组成。气提排砂形式的搅拌轴采用空心轴，泵吸排砂形式的搅拌轴可采用空心轴或实心轴。除砂装置的结构示意图如图1所示。图.1a气提排砂旋流除砂装置结构示意图图.1b泵吸排砂旋流除砂装置结构示意图1.传动机构；2.搅拌轴；3.叶轮；4.吸砂组件；5排砂管至砂泵5.2.2除砂装置应具有以下功能：含砂污水沿切线进入沉砂池形成旋流流态，由搅拌叶轮助动旋转，达到一定流速并强化旋流流态。利用密度差和离心力原理，有机物随水流带走，砂沉降至沉砂池底部排出。5.2.3传动机构应密封可靠，不得漏油，运行灵活、平稳、可靠、无异常噪声。5.2.4搅拌轴、叶轮、吸砂头采用不锈钢。不锈钢材料不低于国标0Cr18Ni9。5.2.5搅拌轴采用空心轴时其壁厚应不小于8mm；叶轮直径在1500mm及以上时，叶片厚度不应小于8mm；叶轮直径小于1500mm时，叶片厚度应不小于6mm；叶片角度宜为30°。5.3加工要求5.3.1除砂装置的生产应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。35.3.2焊缝应平整、光滑，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊接及前处理操作应符合JB/T5943标准的要求。5.3.3搅拌轴与叶轮应精加工。其加工与装配的精度要求为：搅拌轴的同轴度偏差应不大于0.2mm；搅拌轴与传动机构的同心度偏差应不大于0.1mm；搅拌轴与叶轮的同心度偏差应不大于0.2mm；叶轮与搅拌轴的垂直度偏差应不大于0.2mm。5.3.4传动机构上的传动齿轮的齿面需经热处理，其齿面硬度应大于HRC55。5.3.5各部件之间的连接结构和型式应合理，便于分体安装和检修。零部件应装配牢固，在承受工作振动和冲击的情况下，应具有足够的强度、刚度和定位性，应满足JB/T5994技术要求的规定。5.3.6除砂装置除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa21/2等级，除锈与涂漆操作应符合GB/T13452.2标准规定。5.3.7漆膜总厚度不得低于200μm。5.4安装要求5.4.1叶轮与池壁的组装间隙应控制在10mm~30mm之间，吸砂头与池底的组装间距应控制在50mm~60mm之间，叶轮与沉砂池池体的组装同心度偏差不大于20mm。5.4.2搅拌轴的组装垂直度应不大于1/1000，且累计偏差不大于3mm。6性能要求6.1砂粒的去除效率砂粒的粒径（Q）通常用等效直径来表示，单位为毫米（mm）。粒径≥1mm的砂粒去除效率不得低于95%；0.5mm≤粒径＜1mm的砂粒去除效率不得低于85%；0.2mm≤粒径＜0.5mm的砂粒去除效率不得低于65%。6.2砂粒去除率的计算砂粒去除率的计算见公式（1）：.%100.%10021×−=×=QQQQQη（1）其中：η─去除效率（%）；Q─处理前某种粒径的砂粒总量，单位为克（g）；1Q─某种粒径的砂粒去除量，单位为克（g）；2Q─未去除的某种粒径的砂粒量，单位为克（g）。6.3安全和噪声6.3.1安全设施与标记6.3.1.1除砂装置的外露旋转部位，应设置防护罩。6.3.1.2不适宜操作人员接近的危险部位应设有明显标记。除砂装置应标记明显的水流旋转方向（以箭头表示）。6.3.2电气安全6.3.2.1电动机防护等级应符合GB/T4942.1标准中IP55的要求。46.3.2.2除砂装置带电部件的绝缘电阻常温下应不小于1MΩ。设备外壳应接地，接地电阻应不大于4Ω。6.3.3噪声除砂装置的空载运转噪声不应大于66dB（A）。7检验方法7.1构造和外观采用目测法，检查机器结构外观是否符合要求。7.2传动机构传动机构组装后进行空运转试验，检验各部件运转是否顺畅。7.3叶片厚度及倾角用钢卷尺测量厚度和长度，用角度尺测量倾斜度。7.4焊接质量焊接质量检验应依据JB/T5943标准中规定的方法进行。7.5传动齿轮硬度检测传动齿轮硬度检测按照GB/T18449.1标准方法测量。7.6除锈防腐质量整体设备除锈及防腐检验按GB8923、GB/T13452.2标准规定的内容进行。7.7漆膜厚度漆膜厚度使用电磁式漆膜测厚仪测量。7.8搅拌轴与叶轮加工精度、组装尺寸与间隙采用相应精度的量尺测量。搅拌轴的同轴度，应在组装以后进行，采用百分表测量。组装垂直度采用水准仪测量。7.9部件装配部件装配按JB/T5994规定检查。7.10去除效率测量除砂装置的去除效率时，采用网孔直径为1mm、0.5mm、0.2mm的筛网，分别对处理前的污水和处理后的污水进行过滤，称量处理前和处理后的砂粒重量，按照6.2的计算公式（1）分别计算出粒径≥1mm、0.5mm≤粒径＜1mm和0.2mm≤粒径＜0.5mm的砂粒去除效率。7.11安全设施与标记目测观察外露传动部位是否装有安全罩，旋转部位及危险部位是否有安全警示标记。7.12电气安全7.12.1外壳的防护等级按照GB4208中的规定检测。7.12.2用500V兆欧表检查除砂装置外壳与带电部件间的绝缘电阻，用接地电阻测试仪检查机体接地电阻。7.13噪声按GB/T10894进行除砂装置噪声声压级测试。58检验规则8.1检验分类除砂装置的检验分出厂检验和型式检验两种。8.2出厂检验8.2.1每台除砂装置均应经制造单位质量检验部门检验合格，并签发合格证明文件后方可出厂。8.2.2出厂检验项目见表1。8.3型式检验8.3.1型式检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型或老产品转厂生产；b)产品停产两年以上，恢复生产；c)