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中华人民共和国环境保护行业标准ＨＪ／Ｔ２４２２００６代替ＨＣＲＪ００３—１９９６环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机ＳｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｆｏｒｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔＦｉｌｔｅｒｂｅｌｔｐｒｅｓｓ２００６０４１３发布２００６０６０１实施国家环境保护总局发布ＨＪ／Ｔ２４２～２５３—２００６中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求ＨＪ／Ｔ２４２～２５３—２００６中国环境科学出版社出版发行（１０００６２北京崇文区广渠门内大街１６号）网址：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗｃｅｓｐｃｎ电子信箱：ｂｉａｎｊｉ４＠ｃｅｓｐｃｎ电话：０１０—６７１１２７３８印刷厂印刷版权专有违者必究２００６年７月第１版开本８８０×１２３０１／１６２００６年７月第１次印刷印张５印数１—２０００字数１６０千字统一书号：１３８０２０９·０５５定价：４６００元国家环境保护总局公告２００６年第１９号为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，保障水污染治理设施质量，保护环境，保障人体健康，促进科技进步，现批准《环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机》等１２项标准为国家环境保护行业标准，并予发布。标准名称、编号如下：一、环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机（ＨＪ／Ｔ２４２—２００６）二、环境保护产品技术要求油水分离装置（ＨＪ／Ｔ２４３—２００６）三、环境保护产品技术要求斜管（板）隔油装置（ＨＪ／Ｔ２４４—２００６）四、环境保护产品技术要求悬挂式填料（ＨＪ／Ｔ２４５—２００６）五、环境保护产品技术要求悬浮填料（ＨＪ／Ｔ２４６—２００６）六、环境保护产品技术要求竖轴式机械表面曝气装置（ＨＪ／Ｔ２４７—２００６）七、环境保护产品技术要求多层滤料过滤器（ＨＪ／Ｔ２４８—２００６）八、环境保护产品技术要求水力旋流分离器（ＨＪ／Ｔ２４９—２００６）九、环境保护产品技术要求旋转式细格栅（ＨＪ／Ｔ２５０—２００６）十、环境保护产品技术要求罗茨鼓风机（ＨＪ／Ｔ２５１—２００６）十一、环境保护产品技术要求中、微孔曝气器（ＨＪ／Ｔ２５２—２００６）十二、环境保护产品技术要求微孔过滤装置（ＨＪ／Ｔ２５３—２００６）以上标准为指导性标准，自２００６年６月１日起实施，由中国环境科学出版社出版，标准内容可在国家环保总局网站（ｗｗｗｓｅｐａｇｏｖｃｎ）查询。自以上标准实施之日起，下列标准废止：一、带式压榨过滤机（ＨＣＲＪ００３—１９９６）二、油污水分离装置（ＨＣＲＪ００４—１９９６）三、斜管（板）隔油装置（ＨＣＲＪ０２１—１９９８）四、悬挂式填料（ＨＣＲＪ０２２—１９９８）五、悬浮式填料（ＨＣＲＪ０５３—１９９９）六、机械表面曝气机（ＨＣＲＪ０２３—１９９８）七、多层滤料过滤器（ＨＣＲＪ０２５—１９９８）八、水力旋流分离器（ＨＣＲＪ０２６—１９９８）九、旋转式细格栅（ＨＣＲＪ０２８—１９９８）十、罗茨鼓风机（ＨＣＲＪ０２９—１９９８）十一、中、微孔曝气器（ＨＣＲＪ０３１—１９９８）十二、微孔过滤装置（ＨＣＲＪ０３２—１９９８）特此公告。２００６年４月１３日前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，保障水污染治理设施质量，制定本标准。本标准规定了污泥脱水用带式压榨过滤机的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）、唐山清源环保机械股份有限公司、无锡市通用机械厂有限公司。本标准国家环境保护总局２００６年４月１３日批准。本标准自２００６年６月１日起实施，自实施之日起代替《带式压榨过滤机》（ＨＣＲＪ００３—１９９６）。本标准由国家环境保护总局解释。２ＨＪ／Ｔ２４２２００６污泥脱水用带式压榨过滤机１范围本标准规定了污泥脱水用带式压榨过滤机的定义、分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用污水处理过程中污泥脱水的压榨式过滤机械。２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ１９１包装储运图示标志ＧＢ／Ｔ１１８４—１９９６形状和位置公差未注公差值ＧＢ／Ｔ１７２０漆膜附着力测定法ＧＢ／Ｔ２６４９—１９８９焊接接头机械性能试验取样方法ＧＢ／Ｔ２６５０—１９８９焊接接头冲击试验方法ＧＢ／Ｔ２６５１—１９８９焊接接头拉伸试验方法ＧＢ／Ｔ２６５２—１９８９焊缝及熔敷金属拉伸试验方法ＧＢ／Ｔ２６５３—１９８９焊接接头弯曲及压扁试验方法ＧＢ／Ｔ８９２３—１９８８涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ＧＢ／Ｔ１０８９４—２００４分离机械噪声测定方法ＧＢ／Ｔ１３３０６标牌ＧＢ／Ｔ１３３８４机电产品包装通用技术条件ＪＢ／Ｔ５９４３工程机械焊接件通用技术条件ＪＢ／Ｔ７２１７分离机械涂装通用技术条件３术语和定义下列术语和定义适用于本标准。３１纠偏辊纠正滤带跑偏的辊子。３２传动辊传递动力的辊子。３３托辊支撑滤带的辊子。３４压榨辊用于压榨滤饼的辊子。３５涨紧辊用于涨紧滤带的辊子。３６导向辊３ＨＪ／Ｔ２４２２００６改变滤带运行方向的辊子。３７卸料辊便于卸料而设置的辊子。４分类与命名４１分类４１１带式压榨过滤机滤带有效带宽分为５００、１０００、１５００、２０００、２５００、３０００ｍｍ。４１２带式压榨过滤机的涨紧、纠偏方式分为气动和液压两种。４２命名带式压榨过滤机的命名和型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。ＤＹ□□—□改型代号：Ａ、Ｂ、Ｃ等有效带宽，ｍｍ滤带涨紧、纠偏方式代号：Ｑ—气动，Ｙ—液压Ｙ—压滤机Ｄ—带式示例：ＤＹＱ２０００—Ａ指滤带宽度２０００ｍｍ的气动控制的Ａ型带式压榨过滤机。５要求５１基本要求５１１产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。５１２选用的材料和外购件应有供货商的合格证明。５１３焊接件的焊缝应符合ＪＢ／Ｔ５９４３的规定。５１４采用普通金属材料的零部件，钢材应经喷砂处理，达到ＧＢ／Ｔ８９２３规定的Ｓａ２１／２级，之后进行热喷锌处理，锌层厚度不得小于８０μｍ，再采用重防腐涂料进行涂装，其表面涂层厚度不得小于１５０μｍ，与腐蚀性介质接触的零部件，其涂层厚度不得小于２００μｍ，其质量应符合ＪＢ／Ｔ７２１７的规定。５１５传动辊、纠偏辊表面应包胶，其橡胶机械性能应符合表１的规定。表１橡胶机械性能项目数值扯断强度／（Ｎ／ｍｍ）≥１８扯断伸长率／％≥１８０硬度（邵式）／度７０～８０老化系数，（７０℃×４８ｈ）０８０～０８５５１６相邻辊子的轴线平行度及辊子表面圆跳动不得小于ＧＢ／Ｔ１１８４—１９９６中的１０级精度。５１７直径大于３００ｍｍ的辊子应做静平衡试验，其不平衡力矩不大于２５Ｎ·ｍ。５１８动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于２ＭΩ。５１９滤带：ａ）滤带接口处应平整光滑，拉伸强度不得小于滤带拉伸强度的７０％；ｂ）滤带宽度允许公差值为１０ｍｍ，长度允许公差值为１５０ｍｍ，滤带伸长率为０６５％～０８５％；ｃ）滤带寿命应大于１５００ｈ。５２性能要求５２１滤带线速度范围：脱水段１０～５４ｍ／ｍｉｎ。４ＨＪ／Ｔ２４２２００６５２２卸料刮刀的刀刃应平行于卸料辊的圆柱素线，与滤带紧密接触。５２３带式压榨过滤机空载试验应符合下列要求：ａ）传动部件运转平稳，无异常现象；ｂ）减速机的调速为无级调速，调速过程应正确、平滑、灵敏；ｃ）液压、气动系统动作灵活、准确、可靠；ｄ）液压系统在１２５倍的设计最大工作压力下进行密封性试验，保压１０ｍｉｎ以上，压力降不得超过试验压力的１０％；ｅ）急停器件，电气设备的动作正确、可靠；ｆ）应防止滤带打褶，有效控制跑偏，滤带相对于辊子的跑偏量不得大于４０ｍｍ，超过４０ｍｍ应自动停机并报警。５２４带式压榨过滤机负荷试验应满足下列要求：ａ）负荷试验应在空载试验合格后进行，负荷试验连续运行时间不小于８ｈ；ｂ）在负荷试验连续运行期间，滤带不得出现超偏、急停现象；ｃ）污泥脱水性能：对活性污泥，其滤饼含水率（质量分数）应不大于８０％；对化学污泥，其滤饼含水率应不大于７５％。５２５带式压榨过滤机应设置清洗装置，并保证滤带清洗彻底。５２６带式压榨过滤机设计寿命应不小于１０ａ，机械无故障时间应大于３０００ｈ。５２７带式压榨过滤机空载运行噪声不大于８０ｄＢ（Ａ）。６试验方法６１焊缝的机械性能试验按ＧＢ／Ｔ２６４９、ＧＢ／Ｔ２６５０、ＧＢ／Ｔ２６５１、ＧＢ／Ｔ２６５２和ＧＢ／Ｔ２６５３的有关规定执行。６２涂装质量检验６２１外观用目测法检验。６２２漆膜附着力按ＧＢ／Ｔ１７２０的规定进行检验。６２３漆膜厚度使用电磁式漆膜测厚仪测量。６３辊子之间的轴线平行度测量任意抽取相邻辊子，在辊子端部测量该相邻辊子母线之间的距离，辊子两端分别测３次，取算术平均值，并同时测量辊子直径，然后计算辊子轴线平行度。测量的辊子数应不少于总数的５０％，所用量具的精度不低于００５ｍｍ。６４绝缘电阻测量用５００Ｖ兆欧表分别测量控制电路和动力电路对机架、电控柜的绝缘电阻，仪表精度不低于１级。６５有效带宽用卷尺测量。６６滤带寿命测定连续记录滤带投入使用到失效所用的工作时间（扣除滤带维修时间），考核方法为用户访问或制造厂家质量跟踪。６７滤带线速度测定在滤带边缘作一标记，测量滤带运行３周所用时间，算出滤带线速度。计时器精度不低于０１ｓ。６８卸料刮刀刀刃与卸料辊平行和间隙用目测法检查卸料刮刀的刀刃与卸料辊是否平行并与滤带紧密接触。６９空载试验５ＨＪ／Ｔ２４２２００６试验应在滤带达到设计的最高工作速度和最大工作张力下进行，连续运行２ｈ。６９１检查各传动、转动部件的运行情况。６９２液压、气动系统检验：ａ）液压、气动系统连续操作３次，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性；ｂ）液压系统密封性：观察压力表的压力降，同时检查系统各零、部件外露面和连接处的密封性。６９３电气系统操作３次，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。６９４滤带跑偏量测定在卸料辊处，以辊子端面为基准，对上、下滤带的跑偏量进行测量，取其中的最大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于０５ｍｍ。６１０负荷试验６１０１在滤带速度３０～４５ｍ／ｍｉｎ连续运行８ｈ。６１０２滤饼含水率（Ｗ）的测定：ａ）取样位置和方法：在卸料辊处，分别在滤带中部、两边部各取样一份，每份不少于３０ｍｇ。ｂ）测定方法：３份试样混合经万分之一级精密天平称量后放入烘箱内，在１０３～１０５℃温度下试样经１５ｈ烘烤，用万分之一级精密天平称量后，再放入烘箱继续烘干，每隔０５ｈ取出称量，直至两次称量之差小于２ｍｇ为止，并按下式计算：Ｗ＝ｍ－ｍ１ｍ×１００％式中：ｍ———试样烘前质量，ｍｇ；ｍ１———试样烘后质量，ｍｇ。ｃ）测定次数：重复测量３次，取算术平均值报告。６１１滤带清洗装置及清洗效果采用目测法。６１２整机寿命和机械无故障时间确定整机寿命通过检查设计文件确定，机械无故障时间从５个用户中随机抽取２个用户调查确定。６１３噪声检测打开清洗装置，将水压调到允许的最大值，按ＧＢ／Ｔ１０８９４进行一体机的噪声声压级测试。７检验规则７１检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验两类。７２出厂检验７２１每台产品均应进行出厂检验，由厂质量检验部门出具合格证明，方能出厂。７２２检验项目。出厂检验项目及检验方法见表２。表２检验项目及检验方法序号检验项目检验类别型式出厂要求检验方法１焊缝５１３６１２涂装５１４６２３辊子轴线平行度５１６６３４绝缘电阻５１８６４６ＨＪ／Ｔ２４２２００６续表序号检验项目检验类别型式出厂要求检验方法５滤带宽度５１９中ｂ）６５６滤带寿命—５