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中华人民共和国环境保护行业标准ＨＪ／Ｔ２４９２００６代替ＨＣＲＪ０２６—１９９８环境保护产品技术要求水力旋流分离器ＳｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｆｏｒｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔＨｙｄｒａｕｌｉｃｃｙｃｌｏｎｅ２００６０４１３发布２００６０６０１实施国家环境保护总局发布ＨＪ／Ｔ２４２～２５３—２００６中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求ＨＪ／Ｔ２４２～２５３—２００６中国环境科学出版社出版发行（１０００６２北京崇文区广渠门内大街１６号）网址：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗｃｅｓｐｃｎ电子信箱：ｂｉａｎｊｉ４＠ｃｅｓｐｃｎ电话：０１０—６７１１２７３８印刷厂印刷版权专有违者必究２００６年７月第１版开本８８０×１２３０１／１６２００６年７月第１次印刷印张５印数１—２０００字数１６０千字统一书号：１３８０２０９·０５５定价：４６００元前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，保障水污染治理设施质量，制定本标准。本标准规定了水力旋流分离器的技术要求、试验方法和检验规则。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）。本标准国家环境保护总局２００６年４月１３日批准。本标准自２００６年６月１日起实施，自实施之日起代替《水力旋流分离器》（ＨＣＲＪ０２６—１９９８）。本标准由国家环境保护总局解释。８４ＨＪ／Ｔ２４９２００６水力旋流分离器１范围本标准规定了水力旋流分离器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于处理以无机颗粒为主、浊度５００～５０００度污水的水力旋流分离器（以下简称分离器）。２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ９８５气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸ＧＢ／Ｔ９８６埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸ＧＢ／Ｔ３２７４碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带ＧＢ／Ｔ５１１７碳钢焊条ＧＢ／Ｔ６９２０水质ｐＨ值的测定玻璃电极法ＧＢ／Ｔ１３２００水质浊度的测定ＪＢ／Ｔ１６１２—１９９４锅炉水压试验技术条件ＪＢ／Ｔ２９３２水处理设备技术条件３术语和定义下列术语和定义适用于本标准。水力旋流分离器指利用高速旋转的液体产生的离心力场实现液固或液液分离的装置。４分类与命名４１规格分离器的规格依产水率分为２、４、６、８、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、７０、８０、９０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００ｍ３／ｈ。４２命名ＳＸＦ—□水力旋流分离器产水率示例：ＳＸＦ—２０指产水率为２０ｍ３／ｈ的水力旋流分离器。５要求５１基本要求５１１分离器应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。９４ＨＪ／Ｔ２４９２００６５１２分离器在以下条件下应能保证正常使用：ａ）浊度大于５００度小于５０００度；ｂ）进水ｐＨ值为６～９；ｃ）进水温度为５～４０℃。５１３分离器的罐体油漆表面应平整、光滑、均匀、洁净、不起泡。５１４分离器在３９２ｋＰａ的水压下，渗漏性应达到ＪＢ／Ｔ１６１２—１９９４第９章中无渗漏、无显著变形的要求。５２材料要求５２１分离器使用的材料应符合ＧＢ／Ｔ３２７４的要求。５２２焊条应符合ＧＢ／Ｔ５１１７的要求。５３加工制造要求５３１焊接件应达到ＧＢ／Ｔ９８５和ＧＢ／Ｔ９８６的要求。５３２分离器的制造应符合ＪＢ／Ｔ２９３２的要求。５４技术要求５４１分离后出水浊度不大于５度。５４２分离后出水ｐＨ值为６～９。５４３污泥含水率不大于９０％。５４４产水率应达到产品说明书规定的额定值。５４５分离器非金属部件使用寿命应不少于４ａ。６试验方法６１采用目测法检查外观质量。６２水压渗漏试验。对注满清水的分离器，关闭出口阀门并加压至３９２ｋＰａ（４ｋｇｆ／ｃｍ２），保持１ｈ，检查是否有渗漏或变形。敞开式净水器试验时不加压。６３浊度测定按ＧＢ／Ｔ１３２００进行。６４ｐＨ值测定按ＧＢ／Ｔ６９２０进行。６５污泥含水率采用重量法测定，暂时采用《水和废水监测分析方法（第三版）》（环境科学出版社１９９５年，第１０７页）中的规定的方法，待国家标准颁布后执行国家标准。６６分离能力试验。用细度为７０～８０目的石墨粉２０％、黏土８０％配制浊度为３０００度，温度５～４０℃，ｐＨ６～９的试验用水。设备在额定处理量下，连续工作达到稳定后，每隔１０ｍｉｎ在出水口取样，共５次，同时进行排泥操作，并分别测定污泥含水率、浊度及ｐＨ值。６７产水率测定。用水表读得或用体积法测定产水率，同时通过出水水表检测处理量是否达到额定要求。６８非金属部件的使用寿命采取用户抽查确定。７检验规则分离器检验分为出厂检验和型式检验。７１出厂检验７１１每台产品均应进行出厂检验，由厂质量检验部门出具合格证明，方能出厂。７１２检验项目。ａ）主要尺寸检查；０５ＨＪ／Ｔ２４９２００６ｂ）外观质量检查；ｃ）水压渗漏试验。７２型式检验当有下列情况之一时，应进行型式检验。ａ）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产；ｂ）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能；ｃ）连续停产一年以上恢复生产；ｄ）产品正常生产，每三年进行一次型式检验；ｅ）国家质量监督机构提出型式检验要求。７２１产品的型式检验可在设备制造厂家进行随机抽样试验或现场实测，抽样数不少于２台套。７２２检验项目。ａ）水压渗漏试验；ｂ）出水浊度；ｃ）出水ｐＨ值；ｄ）污泥含水率；ｅ）产水率；ｆ）非金属部件使用寿命。７３判定规则出厂检验和型式检验结果应符合本标准第５章的规定。任一项目检验不合格则应加倍抽样复检，若仍不合格则判定为不合格。８标志、包装、运输和贮存８１标志每台产品应在醒目部位设置耐蚀铭牌，其上应标明：ａ）制造厂名称；ｂ）产品名称和型号；ｃ）制造日期及出厂编号；ｄ）产品生产能力、净重。８２包装８２１每台出厂产品应携带下列文件，并封存在不透水的口袋内：ａ）产品合格证；ｂ）产品使用说明书；ｃ）水力旋流分离器结构示意图；ｄ）安装基础图和系统连接示意图；ｅ）产品配备件清单。８２２包装应使产品在运输过程中免受损伤和不丢失附件和文件。１５ＨＪ／Ｔ２４９２００６