HJT3822007环境保护产品技术要求高压气体排放小孔消声器

本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求高压气体排放小孔消声器TechnicalrequirementforenvironmentalprotectionproductMicroporemufflerofhighpressuregasblow-off（发布稿）2007—12—03发布2008—03—01实施国家环境保护总局发布HJHJ/T382-2007代替HCRJ073-1999I目录前言……………………………………………………………………………………………II1适用范围……………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………13术语和定义…………………………………………………………………………………14分类…………………………………………………………………………………………15技术要求……………………………………………………………………………………16试验方法……………………………………………………………………………………27检验规则……………………………………………………………………………………28标志、包装和运输…………………………………………………………………………3II前言为贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，提高消声器产品质量水平，制定本标准。本标准规定了高压气体排放小孔消声器的技术性能指标、试验方法和检验规则等。自本标准实施之日起，《高压气体排放小孔消声器》（HCRJ073-1999）废止。本标准为指导性标准。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境保护产业协会（噪声与振动控制委员会）、无锡市世一电力机械厂、华东电力设计院、北京市劳动保护科学研究所。本标准国家环境保护总局2007年12月3日批准。本标准自2008年3月1日起实施。本标准由国家环境保护总局解释。1高压气体排放小孔消声器1适用范围本标准规定了高压气体排放小孔消声器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和运输。本标准适用于各类压力容器、安全阀等的排气降噪中使用的高压气体排放小孔消声器（以下简称消声器）。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB150钢制压力容器GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T4760声学消声器测量方法GB/T12605钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级JB4708钢制压力容器焊接工艺评定JB4709钢制压力容器焊接规程JB/T4711压力容器涂敷与运输包装3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。高压气体排放小孔消声器指一种专门用于降低高压气体排放噪声的消声装置。该装置采用频移原理，由孔径不大于5mm，并按一定节距排列的孔群构件组成。4分类消声器按使用功能分为：排汽（或气）用消声器、安全阀（或动力释放阀）用消声器、冲管用消声器等几类。5技术要求5.1基本要求5.1.1消声器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图纸及技术文件制造。25.1.2消声器主要部件的材料应符合国家相关标准的要求，并应有质量保证书。5.1.3主要零件封头、筒体、喷注管等组装件应符合GB150中的相关规定。5.1.4焊接5.1.4.1消声器的焊接应符合JB4708、JB4709的规定，焊接坡口型式及尺寸应符合GB/T985的规定。5.1.4.2消声器施焊前的焊接工艺评定应按JB4708进行。5.1.4.3消声器纵、环缝焊接的射线探伤应符合GB/T3323、GB/T12605的规定，探伤长度为焊缝长度的100%，纵缝和环缝应至少分别达到II级和Ⅲ级。5.1.5消声器筒体内部应清洁，小孔应畅通无毛刺。5.1.6消声器的支座应进行涂装处理，处理表面无剥落、气泡等缺陷。5.2性能要求5.2.1消声器按设计参数排放时的消声量（插入损失）为：a)排汽（或气）用消声器≥39dB(A)；b)安全阀（或动力释放阀）用消声器≥30dB(A)；c)冲管用消声器≥25dB(A)。5.2.2消声器应保证管道热态工作时的安全性。5.2.3安全阀（或动力释放阀）用消声器，应不影响安全阀的排量、起跳和回座。5.2.4消声器应能经受工质的高速冲击、侵蚀及瞬态力的作用。5.2.5小孔筒体应采用不锈钢制造。6试验方法6.1检查主要零件材料的质量证明书。6.2用通用量具检验主要零部件尺寸。6.3按JB4709、GB/T985、GB/T3323、GB/T12605的规定方法检测焊接质量。按GB/T3323的规定，用X光射线探伤检测焊缝质量。6.4用目测法检验孔板、筒体和封头的外观质量。6.5消声量的测定在设计工况下进行现场测试。6.5.1在测定空管排放噪声和安装消声器后的噪声应在同一测点进行，两者的测定条件、测定仪器、测定位置及方向应保持一致。6.5.2消声量（插入损失）的测定应按GB/T4760的有关规定进行。7检验规则7.1消声器的制造和检验，按压力容器的要求进行。37.2消声器的检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1每台消声器须由制造厂质量检验部门检验合格并出具合格证后，方可出厂。7.2.2出厂检验项目按5.1进行。7.2.3当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制；b)当设计、工艺、材料有重大改变可能影响性能；c)停产一年以上，再次恢复生产；d)正常生产每三年一次；e)国家质量监督机构提出型式检验要求。7.2.4型式检验项目为第5章规定的全部检验项目。7.2.5型式检验采取随机抽样，抽样数为两台。7.3型式检验结果应符合第5章的规定，当有不合格项目时，应加倍抽样复检。如仍不合格，则判定本次型式检验为不合格。8标志、包装和运输8.1每台消声器必须在明显位置安置固定的金属标牌，应标志以下内容：a)产品名称；b)产品型号；c)设计压力，MPa；d)设计温度，℃；e)设计排量，t/h；f)质量，kg；g)产品编号；h)制造日期；i)制造厂名。8.2消声器出厂时，应提供下列技术文件：a)产品安装图；b)产品合格证；c)产品质量保证书；d)使用说明书；e)装箱发货清单等。8.3产品质量保证书应包括：a)主要零部件材料的合格证明文件；b)X光射线检验报告；4c)焊接质量检验报告。8.4消声器的包装和运输应符合JB/T4711的规定。