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目录一、项目概况二、空气源热泵系统简介三、空气源热泵设备的选型1、主机选择2、水泵的选择四、燃气锅炉的更新五、设计依据六、施工总体布署七、工程记录文件的填写八、质量进度、安全、保障措施九、工程验收方案十、施工服务承诺一、项目概况为了响应国家“节能减排”的号召，所辖所有燃油燃气锅炉进行低氮改造。供热热源燃油锅炉改造为空气源热泵，燃气锅炉更新低氮燃气锅炉。抱着严谨的工作态度，甲方工程师带我们对需要改造的均进行了现场考察，需改造空气源热泵试点如下表：施工范围：空气源热泵主机、水泵（根据水泵实际情况选择）及管道阀门的购买及安装，设备配电箱及配电箱至设备的电缆购买及安装。施工需求：配电箱上口电缆引致制定位置，自来水管引致机组一米范围内。每个公交站设备配电总额定功率如下表：经过现场勘察，我们对现场的电控箱、电缆等电力配套也做了相应的改造方案，纳入了预算中。二、空气源热泵系统简介空气源热泵中央空调系统，是一种极为理想的供暖/制冷方式，在寒冷地区室外最低适用温度可达-15℃，可提供40℃--45℃的热水；在炎热地区室外最高适用温度可达43℃，制冷室温可达24℃。该系统以空气作为热源，在冬季，以低温热水为热媒，通过埋设在房间中央的拼装地板或风机盘管等散热器，均匀地向室内以平面方式、对流方式散热，可迅速提高室温，提供舒适的生活环境，克服了常规热源供暖方式对大气的污染，减少了安全隐患。同时也避免了由常规燃气炉产生的高温水供暖致使居室装修的木地板因烘烤而翘曲变形的问题，且经济性好。夏季，该装置通过换向阀，低压侧的热交换器吸收房间空气中的热量，使房间降温，解决了传统工质的空调机组在气温较高的情况下难以适应的缺陷，同时集空调、抽湿及供热水于一体，起到了目前普通空调机组实现不了的作用。具有热感舒适、室温稳定、节能、安全、方便管理等特点，是一种节能、环保和安全的冷热功能合一的装置，也成为高档住宅的身份象征。空气源热泵中央空调有适用范围广、运行成本低、性能稳定、安全性能好、使用寿命长、维护费用低等有点。供热方式空气能系统中央空调壁挂炉/锅炉电采暖炉使用能源电电天然气、液化气、液化油..电危险性低低高中直接环境污染无污染氟利昂污染有污染无污染设备使用寿命13~16年5-10年5-10年5年外部环境影响较少较大无无安装场所通风处通风处室内室内占地面积较小较大较大较小安全性能安全可靠安全可靠易燃、易爆品加热管老化、漏电噪音较小较小较大较小运行费用低较高较高极高三、空气源热泵设备的选型1、主机选择热泵主机是整个系统的核心部件，它的选型直接关系到整个统能否正常工作、工作效果、运行是否稳定以及长期运行经济等关键问题。根据制热量，各主机如下表：线路地点建筑面积（㎡)设备数量电源1.1主机品牌：YCAE模块式机组YCAE环保冷剂型模块式风冷热泵产品特性概述YCAE系列环保制冷剂型模块式风冷热泵机组最大程度地满足用户对产品高效性、环保性、舒适性、安全性、智s能性的要求。产品型号齐全，R410A环保制冷剂，零ODP，不会破坏臭氧层。可广泛用于新建和改建的大小工业与民用建筑，如宾馆、酒店、娱乐中心、医院、餐厅、写字楼、电影院、厂房、超市等场所，尤其适用于噪音和周围环境有较高要求、缺水和不宜安装冷却水塔的场合。模块机具有安装灵活，可进行分期投资，并且施工周期短，无冷却水系统，管路简单，投资适中，成为众多用户首选的空调系统形式之一。1.2产品特性1.绿色环保•机组采用高效环保型制冷剂R410A，R410A环保制冷剂无氯元素，不会破坏臭氧层（ODP=0）。•传热效率高，压力损失更小，可以获得更高的系统效率。•单位容积制冷量大，制冷剂使用量比常规制冷剂少，可降低全球温室效应的影响。2.运行宁静采用低噪声风扇设计，运转音低至68db(A)，为您免去噪音困扰3.稳定运行，系统可靠设计有压缩机，风扇电机、水流量，制冷系统高低压、水温等多重保护4.运行范围宽全年-15至46℃宽范围安全稳定运行，能满足全国大部分地区的空调/采暖需求。5.智能化霜设计有高精度温度传感器，可以精确感知结霜情况下系统压力与温度变化，只能选择最佳除霜时间，避免化霜不净或频繁化霜等问题，当机组在恶略环境下制热时，还可以强制除霜，彻底清除霜层或者冰层。6.电记忆功能根据使用客户的使用习惯或者供电特性，用户可以自用选择是否启用掉电记忆功能。选择掉电记忆功能后，当供电恢复时，机组将自动进入掉电前的运行模式。7.故障应急运转主机每个模块设计有独立的多冷媒回路系统，当某个回路系统出现故障时，另外一个正常的系统可进行应急运转。多模块组合时，即使某个模块出现故障，其他正常的模块仍可以继续进行后备运转。2、水泵的选择2.水泵选择4台，安装形式是与主机一对一，且设置一台备用泵，经详相机计算，水泵的流量为20m³/h，扬程为18mH20。水泵型号台数流量扬程40-18/2420182.2、12路公交车水泵水泵选择2台，安装形式是与主机一对一，且设置一台备用泵，经详相机计算，水泵的流量为20m³/h，扬程为18mH20。水泵型号台数流量扬程40-18/2220182.3、其它水泵选用内置水泵。四、燃气锅炉的更新有燃气管道，更换燃气锅炉比较方便。投资相对也较低。需改造低氮燃气锅炉的如下表：五、设计依据：1、GBT16409-1996《板式换热器》2、YB(T)40-87《压力容器用碳素结构钢及普通低合金热轧厚钢板》3、GB912《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》4、GB3274《普通碳素结构钢和低合金结构钢厚钢板技术条件》5、JB4726-94《压力容器用碳素结构钢及低合金钢锻件》6、GB8163《输送流体用无缝钢管》7、JB1175-1164《压力容器法兰标准》8、JB2536《压力容器油漆、包装、运输》9、J36-79《工业企业设计卫生标准》10.《给排水设计手册》中国建筑工业出版社，1988年第一版。11.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242--8212.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302--8813.《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235—9714.《安装工程质量检验评定手册》1990年第一版。15.《管道工程安装手册》1987年第一版。六、施工总体布署1通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求及施工所须达到的技术标准，明确工艺流程；2进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节；3组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，并提出相应的问题，商定施工配合事宜。4组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。5工地现场勘探，核对施工现场与施工图纸是否存在矛盾。七、工程记录文件的填写1施工日记施工日记反映整个工程施工的运作过程，在工程管理中起到备忘、核对、检查的作用。例如：在施工期间，管理人员为了调整后期的施工部署，需要参照前期的施工情况作依据，便可在施工日记中检查；如果工程施工进度不理想，达不到设计进度要求，是哪一个环节没跟上，也可在施工日记中查找原因；工程施工中，甲方和监理可能提出一些修改意见，均记录在施工日记中以便日后查对。施工日记载明当天日期、天气情况、施工项目、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。第一部分.管道安装工程1、系统基本工艺流程1）管道安装基本工艺流程安装准备预留-------------------------------孔洞、埋件套管安装管道除锈刷漆管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道防腐、刷漆、保温系统调试竣工验收系统冲洗通水试验2）空调水管道安装基本工艺流程2、管材的选用及连接方式1）空调冷热水管、公称直径DN32采用无缝钢管，≤DN32采用焊接钢管，丝扣连接,冷凝水管采用PVC给水管,粘接连接，3、套管安装1）管道穿墙和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。2）套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。穿防水楼面应做防水处理，如图所示:当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处理。4、管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：1）管道支、吊架制作安装①所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。安装准备干管安装及试压立、支管安装、试压、冲洗风机盘管吊装系统调试管道及设备保温设备配管管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。一般在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢上，然后再用一块扁钢前后用螺栓夹紧并埋设于轻型隔断墙体中。管道支吊架生根采用如图所示形式：MddL楼板或梁a膨胀螺栓垫圈螺母槽钢吊杆立面图侧面图吊架根部大样加固角钢≥180mm370mm240mm≥180mm砖墙及混凝土墙支架生根大样②管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。钢管支架间距不得大于下表所列数据公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5不锈钢管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。公称直径（mm）1520253240506580支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架间距管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.80.81.101.301.6空调供回水及冷凝水管道支架间距公称直径（mm）20253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管2.02.02.533445.05.56.5不保温管33.544.555.566.57.08③当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15米设置承重防晃支吊架；防晃吊架做法如下:φ10φ10≤60°空调水管道防晃吊架大样2）管道坡度①热水管道按设计要求坡度设置，坡向立管。②冷冻水管的水平管应大于0.002的坡度，坡向立管，并于最高点设自动排气阀，最低点设放水阀。冷凝水管坡度应大于0.003。3）管道连接①丝扣连接1、断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。2、套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。3、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。4、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。②法兰连接1、管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2、管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。③焊接连接1、管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。2、管道焊接一般采用对口型式及组对。组对应符合下表要求：手工电焊对口型式及组