操作使用指南070209Chinese

滢格超滤膜组件安装、使用和维护指南2/11安装、使用和维护指南目录1.滢格超滤膜组件–技术数据...........................................................................32.储存和运输.............................................................................................43.组件安装说明..........................................................................................54.运行启动指.............................................................................................85.完整性测试建议（压力保持试验）–滢格超滤膜组件..............................................96.运行条件...............................................................................................107.运行条件记录.........................................................................................108.组件停机条件.........................................................................................139.滢格膜组件的运输条件..............................................................................14附录A–“滢格超滤膜组件工艺流程图”（2006年2月27日版本）附录B–数据表：Dizzer220/450型组件数据表（2006年5月公布）Dizzer3000plus/5000plus型组件数据表、Dizzer5000SB型组件数据表（2006年8月公布）2/11Installation,OperationandMaintenanceGuidelinesingeUF-Modules©ingeAG[Release2(2006-10)E]安装、使用和维护指南1.滢格超滤膜组件–技术数据(参见附录B–数据表)为确保保持膜件的质量，须遵守下列注意事项：„防止膜丝变干燥如果组件储存时间过长，膜丝可能变干。如果发生脱水现象，可能会导致膜丝产生无法修复的损坏。因此，防止膜丝脱水是至关重要。„防止冰冻在运行和存放期间，必须防止组件冰冻。如果组件/膜丝发生冰冻，膜丝会产生无法修复的损坏，壳体会发生脆性裂纹。„防止日光直接照射和其它紫外线源避免组件受到长时间的日光直接照射或暴露在其它紫外线源下。„防止温度突变避免温度突然发生变化温度均衡应该慢慢地实现（一分钟内温度变化不得超过1°C）。温度幅度为2°C至40°C之间。„防止有机溶剂/浓酸的侵蚀防止极性溶剂、含氯溶剂或浓酸和组件、膜丝有任何接触。„防止研磨材料必须保护膜丝不受研磨材料（例如：切屑）的影响。它们会对膜丝产生无法修复的破坏。„不能使用硅或含硅润滑剂有硅润滑剂或其它含硅的材料会造成膜丝堵塞，因此必须避免这些物质接触膜丝表面。只能使用甘油作为密封圈和O形圈等的润滑剂。„运输过程中要小心轻放如果组件坠地或碰撞，会导致膜件壳体和接头的机械性损坏/破裂。因此，在任何时候，特别是在运输过程中一定要小心轻放。3/113/11Installation,OperationandMaintenanceGuidelinesingeUF-Modules©ingeAG[Release2(2006-10)E]4/11安装、使用和维护指南2.储存和运输所有的膜丝组件都使用特殊的纸板箱进行运输，使其在运输过程中能够得到全面保护。每个组件都包装在塑料袋，然后装在纸板箱中。不要将一个一个组件堆放在一起，为保证运输中稳定性，纸板箱可以：Dizzzer3000plus,Dizzer5000plus：最多可以将3个纸板箱固定在一起；Dizzer220,Dizzer450：最多可以将6个纸板箱固定在一起。组件应该储存在干燥和具有一般通风条件的地方，要远离热源、点火源和直接的阳光照射。储存温度应在4到30°C之间。组件不应在任何冰冻的条件下储存。在任何时间（包括运输、支架安装及随后使用），对组件都要小心轻放。在发货前，对所有组件都将进行完整性测试（湿况试验）。为防止脱水和控制细菌生长，组件在发运前，使用健康无害的纯水（RO-水质）/甘油/亚硫酸氢钠溶液[74,75:25:0,25:wt%]进行浸透，并封装在塑料口袋中。被封装的组件（原包装）交付后可在4-30°C的温度下储存8个月。当储存超过8个月时，所使用溶液需要更新。溶液最好使用RO或去除去矿物质的水（软化水）。该水水质分别应符合欧盟理事会第98/83/EC号指令之饮用水规范（EUDirective98/83/EU）及《德国饮用水条例》(Trinkwasserverordnung–TrinkwV2001)。在将膜件重新储存前，应再次封装在塑料口袋中。这样，组件还可储存2个月，然后需再次更新溶液。3.组件安装说明将组件安装到支架上时，要确保组件没有受到任何机械性损伤（无拉力安装）。为确保组件的正常安装，请按照下述程序进行：1.从运输包装中取出组件，检查有无机械损坏。如需索赔，请立即通知滢格公司的相关联系人。2.在组件安装前，清洗整个系统（管路及支架管路）。确保绝对没有杂质，尤其是研磨材料和/或油性物质，这些物质能从系统中流入到组件中。4/11Installation,OperationandMaintenanceGuidelinesingeUF-Modules©ingeAG[Release2(2006-10)E]安装、使用和维护指南3.为确保组件在支架装配设备上具有足够的机械固定，应至少用两个带有橡胶保护的管道卡子进行固定（顶部正数第三个装置及底部正数第三个装置即为卡子）。与支架的连接接头必须牢固，不得有任何振动。注意:仅仅通过3个2英寸费托立克（victaulic）接头来固定组件是不够的!!4.确保组件安装时候，接头不会受到扭力和应力（无张力安装）的作用。检查并确保所有密封装置和螺丝接头安装牢固（随后需要要进行紧度检查）。5.只能使用甘油（纯度99.7%)）作为密封装置和O型环等的润滑剂。6.注意组件的序号和支架位置（以书面方式记录下来）。7.dizzer3000plus/dizzer5000plus型号组件的安装，如下图所示，检查组件接头排列：在交付前，组件接头根据技术数据表进行排列（如图3.1）。管箍以40Nm扭矩进行固定。在运输过程中接头位置可能有轻微的移动，因此在膜件安装之前，需检查接头的排列位置。如果接头排列位置不符合数据表，端盖（顶部进水接头、底部进水接头）可以转动进行调节，即松动螺丝（8毫米六角固定螺丝）打开管箍；[注意：不得将螺丝完全取下来]，此时，可比较容易地对端盖的排列位置进行调整。位置调整之后，管箍必须重新进行固定。在固定时，建议使用转矩扳手，以确保端盖及组件的足够固定，扭矩为40Nm。端盖上的“片鼻”可用来调整管箍的位置。这些“片鼻”位于接箍套管与固定圈之间（见图3.2）。一旦齿吻合之后，不得旋转管接头。过滤接头可通过松动楔子进行位置调整。Fig.3.140NmFig.3.2Fig.3.3NibNib5/11图3.1:dizzer3000plus、dizzer5000plus组件接头位置5/11Installation,OperationandMaintenanceGuidelinesingeUF-Modules©ingeAG[Release2(2006-10)E]6/11安装、使用和维护指南4.运行启动指南4.1概述在投入使用前，请确保：„自动化程序（PLC控制）运行准确无误，避免不正确的切换，避免气锤或水锤（由气动或水力产生的）。„在组件连接和安装前，整个系统和管路已经清洗，没有杂质、研磨材料和油性物质可从系统中冲洗到组件中。„交付的组件是完整的，并且滢格超滤膜组件已经安装正确。„在建造和安装超滤系统时，避免任何死角区域。这个对整个系统中的超滤部分尤其重要。然后，请完成下面的冲洗和消毒程序。该程序完成后，装置就可以使用了。4.2冲洗滢格超滤膜组件为了防止脱水和细菌生长，所有的滢格超滤膜组件中的膜丝孔中都加注有无毒水/甘油/亚硫酸氢钠溶液。为在使用前冲洗掉这些溶液，必须执行下述冲洗程序：1.底部过滤=从底部进行过滤（对系统进行“底部过滤”模式操作，参考图4.1），通量50l/m²/h，持续10分钟（将原水在系统进水端慢慢地注入，避免产生水锤）。2.底部正向冲洗=水流方向由底部至顶部（组件通风：启动“底部正向冲洗”模式），通量80l/m²/h，持续至少5分钟。3.底部过滤=从底部进行过滤（对系统进行“底部过滤”模式操作），通量80l/m²/h，持续至少15分钟。确保在过滤端没有阀门关闭。4.清空过滤水箱（排水）。5.顶部过滤=从顶部进行过滤（对系统进行“顶部过滤”模式操作），通量80l/m²/h，持续至少15分钟。确定在过滤端没有阀门关闭。6.底部反洗=反洗至顶部（对系统进行“底部反洗”模式操作），通量230l/m²/h，持续至少60秒。7.底部过滤=从底部进行过滤（对系统进行“底部过滤”模式操作）通量80l/m²/h，持续至少15分钟。确保在过滤端没有阀门关闭。6/11Installation,OperationandMaintenanceGuidelinesingeUF-Modules©ingeAG[Release2(2006-10)E]安装、维护和使用指南8.底部反洗=反洗至底部（对系统进行“底部反洗”模式操作），通量230l/m²/h，持续至少60秒。9.顶部过滤=从顶部进行过滤（对系统进行“顶部过滤”模式操作），通量80l/m²/h，以便将储水罐用纯净的过滤水充满。O顶部过滤(FT)顶部反洗(BWT)底部正向冲洗(FFB)底部过滤(FB)底部反洗(BWB)顶部正向冲洗(FFT)图4.1滢格dizzer超滤膜组件运行模式4.3滢格超滤膜组件的消毒冲洗程序完成后，应对整个系统进行消毒处理（若必要，应进行多次消毒）。注意:使用次氯酸钠(13%)进行消毒。对于所使用的化学溶剂，请了解其相关的存储和使用的安全注意事项。1.使用100mg/l的次氯酸钠（作为活性氯），对过滤罐及过滤管路进行消毒。„将NaOCl注入装有过滤水的过滤箱中（根据水箱的体积计算NaOCl的用量）。„底部反洗=反洗至顶部（对系统进行“底部反洗”模式操作，用过滤液进行反洗），通量230l/m²/h，持续至少30秒，对过滤管路进行消毒。或，对系统进行“底部化学加强反洗”模式操作，在反洗模式过程中加入次氯酸钠溶液[含量为100mg/l，作为（活性氯）]。7/117/11Installation,OperationandMaintenanceGuidelinesingeUF-Modules©ingeAG[Release2(2006-10)E]8/11安装、使用和维护指南„顶部反洗=反洗至底部（对系统进行“顶部反洗”模式操作，用过滤液进行反洗），通量230l/m²/h，持续至少30秒，对过滤管路进行消毒。或，对系统进行“顶部化学增强反洗”模式操作，在反洗模式过程中加入次氯酸钠溶液（剂量为100mg/l，作为活性氯）。„短暂地打开出水取样阀门和过滤管路/过滤罐的内所有其它阀门。2.确定所有进水阀门是关闭的。3.浸泡NaOCl溶液至少