2TPH乳化废水陶瓷膜处理方案书

1乳化液陶瓷超滤系统初步方案杭州沃腾膜工程有限公司2016/6/62目录目录.................................................................................................................................................................2一.总体原则：.......................................................................................................................................................3二.建设条件:.........................................................................................................................................................3三.设计思路:.........................................................................................................................................................4四.陶瓷超滤膜设备主体:.....................................................................................................................................6五、乙方供货范围：...............................................................................................................................................9六.设计与设计联络（含设计接口原则）:.......................................................................................................10七.资料交付:........................................................................................................................................................11八.性能保证与考核:..........................................................................................................................................12九、出厂验收的技术服务与人员培训:.................................................................................错误!未定义书签。十.乙方人员派遣:.................................................................................................................错误!未定义书签。十一、设备交货时间:..............................................................................................................错误!未定义书签。3一.总体原则：1.1概述：乳化液废水拟采用无机陶瓷膜技术对此部分含油废水进行单独处理，处理量为2m3/h，并考虑二期的预留，在整体设计时尽量采用布局紧凑、占地面积小、充分利用高度空间的设计方案。杭州沃腾膜工程有限公司位于杭州市康桥工业园内，是一家专业从事流体过滤分离的高科技企业。公司致力于运用先进膜分离工艺为客户提供工业流体分离纯化，膜分离技术咨询，膜工艺应用开发等相关技术服务及膜分离设备生产制造。1.2含油乳化液废水处理系统要求：1.2.1废水参数：进水水质：项目水量油SSFe粉COD温度(m3/h)(g/l)(mg/l)(g/l)（mg/L）℃含油乳化液废水21-10200020000常温出水水质：矿物油去除率99％以上超滤出水含油＜20mg/lCOD≤2000mg/l出水水量：平均设计出水量不小于2m3/h。运行方式：连续运行二.建设条件:2.1工厂室外自然条件2.2.1自然条件及场地条件（1）厂区自然条件：2.2.2能源介质条件4（1）供电（电源）AC低压：380v（±10%），3相，50HZ（±3%）（2）压缩空气（仪表气）压力0.4—0.6Mpa(表压)压力露点≤-20℃尘埃颗粒直径≥0.5μm，小于20粒/m3含油量＜1mg/L温度≤40℃（3）蒸汽温度160-170℃压力0.5-0.7MPa（4）脱盐水pH值6-8氯离子含量≤1mg/L电导率≤10μs/cm压力≥0.3Mpa（表压）温度max29—30℃平均25℃（5）工业水压力0.15-0.25MPa表压温度max～40℃平均25℃2.2设备安装地点根据甲方要求进行初步设计2.3配套设施供方提供：酸、碱、清洗水箱：不锈钢，1.5m3控制柜：1组。三.设计思路:53.1设备布置陶瓷膜系统由1套设备组成设备的出水能力不小于2m3/h,清水箱、酸洗箱、碱洗箱采用一个1.5m3的水箱隔成3个500L水箱设计，采用这种设备布置方式，结构紧凑、占地面积小。3.2管道整套系统采用内循环的方式。陶瓷膜设备配一台循环泵用来保证陶瓷膜设备的膜面流速和压力，陶瓷膜设用1台供料泵。供料泵在工作时用来从循环箱中取待处理的乳化液废水；在清洗时供料泵从相应的酸洗、碱洗、清水箱中取液。每套设备可实现单独运行与清洗的功能。设备及构筑物设计参数主要组成控制及仪表1套就地控制箱材料组成纸带过滤机，碳钢／PP，滤带为无纺布，孔径为70～100μm液位控制开关阀，不锈钢球阀3.3清水箱、酸洗箱、碱洗箱1套清水箱容积：500L1套酸洗箱容积：500L1套碱洗箱容积：500L1批手动／气动阀门1套清水箱加热装置（加热到85℃）1套酸洗箱加热装置（加热到85℃）1套碱洗箱加热装置（加热到85℃）管道-不锈钢材质SS304材料组成清水箱－不锈钢材质SS304酸洗箱－不锈钢材质SS304碱洗箱－不锈钢材质SS3046气动／手动阀门－不锈钢材质SS304材料组成加热系统－不锈钢材质SS304气动／手动阀门－不锈钢材质SS3043.3废水提升泵、油废水输送泵、耐酸泵、泥浆泵（以下仅供参考）1台供料泵Q=10m3/h,H=35m1台循环泵Q=135m3/h,H=38m电机1台供料泵用1台循环泵用四.陶瓷超滤膜设备主体:4.1型号WTM-CM-764.2数量：1套(处理能力大于2m3/h)4.3处理工艺流程：4.3.1无机陶瓷膜超滤膜设备处理乳化液工艺流程图：（附件：工艺流程图）。4.3.2无机陶瓷膜超滤膜设备处理乳化液工艺流程说明:含油废水进入废水调节池，在此池中加热与气浮处理，部分浮油浮于液面，用撇油机收至废油回收系统，池底部污泥定期用污泥泵送至油泥处理系统。含油废水用提升泵送纸带过滤机，去除废水中的粗浮渣及部分铁粉，保证进入循环箱的废水中不含有大于0.5mm的固体颗粒，固含量不超过1%，废水经超滤机组循环超滤，滤出液排放至下一工序继续处理。循环箱上的浮油定期溢流至油分离池，经分离后送至废油储箱后外运。超滤循环箱内的浓含油废水定期用泵送至油分离箱，经加热、加酸静置后油水分离，油分离箱下部的含油废水用泵送至含油废水调节池继续超滤处理，上部浮油用泵抽至废油储箱外运。超滤系统还设有清洗系统，定期对超滤膜设备清洗，以恢复陶瓷膜设备的渗透通量，废清洗液排至调节池。4.4系统的主要技术参数及要求：4.4.1超滤系统A、设备功能7用于处理乳化液，保证本系统渗透液出水水质：超滤出水含油20mg/l；COD≤2000mg/lB、设备设计参数处理水量≥2m3/h。运行压力：0.35～0.4MPa运行温度：50～85℃适应pH：0～14陶瓷膜超滤膜面积：76х0.24=18.2m2陶瓷膜管破坏压力：1.25MPa(max)C、主要组成1套陶瓷膜设备1批手动／气动阀门1套调节阀1台设备配一台循环泵：Q=135m3/h，H=38m，1台设备配一台供料泵：Q=10m3/h，H=38m，D、材料组成超滤膜设备的膜管：外径为Ø30mm，长度为1100mm，通道为19孔，通道直径Ø3.8mm，膜孔径50nm；膜管采用南京生产专用于处理乳化液废水的无机陶瓷超滤膜。膜管由支撑体、过渡层、膜层组成。支撑体采用进口高纯度α-Al2O3经高温烧结而成；膜管的密封采用耐腐蚀耐温专用密封垫。超滤膜设备的组件：每套超滤膜的设备由4只膜组件串并联而成；材质为不锈钢SS304，每支组件内装19支膜管，每个组件膜面积为4.56m2；设备支架为不锈钢SS304。超滤膜设备的循环泵：SS304不锈钢材质，密封采用机械密封（SiC/SiC）超滤膜设备的供料泵：SS304不锈钢材质，密封采用机械密封（SiC/SiC）气动／手动阀门-SS304不锈钢材质，其中执行机构为进口品牌，带位置开关。管道－SS304不锈钢材质4.4.2电气设备现场设机旁操作箱（箱内包括电机启动和保护的元器件，以及进线开关），该操作8箱的功能实现对现场泵及阀的操作。泵有H、O、A开关，起、停按钮，同时具有起（绿）、停（红），故障（黄）灯。阀门H、O、A开关。操作箱、开关，起、停按钮、端子有编号。GGD-2柜满足如下要求：柜体：仿8PT或威图柜型：2000mm×1000mm×800mm元器件：西门子公司或同等品牌防护等级：IP54PLC柜要求与GGD-2柜相同现场操作箱满足如下要求：防护等级：IP54材质：碳钢喷塑元器件：西门子公司或同等品牌端子：菲尼克斯电缆软管及软管连接器等附件采用合资产品。4.4.3仪表设备1套流量计3只压力表：隔膜型不锈钢0～0.6Mpa1套温度计—不锈钢材质，带数显功能1套压力传感器4.5过程检测和控制设计4.5.1简述根据工艺要求，其过程检测和控制按超滤法进行设计，设计中将采用常规仪表对工艺过程进行监视和管理，所有检测点的设计满足甲方的工艺要求。4.5.2主要过程检测和控制项目循环箱液位检测及控制酸洗箱液位检测及控制9碱洗箱液位检测及控制清水箱液位检测及控制循环箱温度检测及控制酸洗箱温度检测及控制碱洗箱温度检测及控制清水箱温度检测及控制进料pH值的检测超滤膜设备组件压力传感器检测超滤膜设备通量检测设置机旁操作箱仪表压缩空气：见前述五、乙方供货范围：5.1乙方给甲方提供WTM-CM-76乳化液废水处理无机陶瓷超滤膜设备1套（1套设备整机供货）5.2乙方负责按合同供货清单向甲方供货，并负责设备运输、指导安装和调试。5.3主要设备表序号设备编号设备名称规格型号单位数量备注1ME101陶瓷膜元件ф30-19-4-1100-50nm根76南京2MS101膜壳ф30膜管×19芯-4-50nmSS304套4不锈钢SS3043P101供料泵Q=10T/h、H=3