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急曲率复合曲线顶管施工案例——2018年给水交流材料许兴中jskxxz@sina.com•交流主要内容•一、管道工程建设环境•二、非开挖施工及修复案例•三、急曲率复合曲线顶管施工案例•㈠工程基本概况•㈡线路平面图•㈢地质剖面图•㈣顶管掘进机主要技术参数•㈤项目难点及解决方案一、管道工程建设环境v1、2002年完成北区水厂1公里DN800原水管道内衬HDPE管修复。v2、2002年采购美国威猛（Vermeer）水平定向钻机。过路、过河管道开始采用定向拉管技术施工。采用PE管，最大口径为DN1000。v4、2004年完成城门水厂出厂管50米下穿福峡路DN800管道翻转内衬（CIPP）修复。v5、2013年完成北区水厂1.7公里DN800原水管道内衬不锈钢管修复。v6、2016年完成东南区水厂原水管1.3公里DN1400顶管施工。v7、2016年完成飞凤山水厂112米×2根岩石顶管施工。v8、2017年完成连江路100米DN600管光固化内衬修复。二、非开挖施工及修复案例三、急曲率复合曲线顶管施工案例㈠工程基本概况东南区水厂DN1400原水管全长8.4公里，设计输水能力15万吨/日。管道建成后四城区第二水源供水保障率从25.86%提高到38.79%。项目位于主城区，且需下穿温福高铁、光明港河，与化工路下穿通道、福平高铁、地铁4号线、地铁2号线交叉，施工难度大。经论证，全线以开挖施工为主，管材以PCCP管为主。远洋路以北主要路口以及远洋路以南1.3公里采用泥水平衡工艺顶管施工。㈡线路平面图㈢地质剖面图序号参数名称技术参数1刀盘截割功率30kW2刀盘转速1.4r/min3刀盘截割转矩118KN.m4刀盘截割系数（α）1.65机内液压系统油压额定25Mpa最高31.5Mpa6进水排泥管径100mm7操控形式机内操作8纠偏油缸数量8根单根推力2000KN（油压31.5Mpa）行程3500mm9机头外径1700mm10机头总长4350mm㈣顶管掘进机主要技术参数表㈤项目难点及解决方案•考虑到本段曲线顶管材料采用钢管，而曲线顶管所产生的顶力较大，钢管运用于曲线顶管纠偏系数不宜偏大，且距离越长纠偏不容易控制，需在顶管轴线增设一个中继间，以确保本段曲线顶管能够准确及顺利的完成。1、曲率半径小，施工轴线偏差大，纠偏难度大2、曲率大，侧向力大，存在管轴线失稳可能本段顶管采用复合曲线顶管施工工艺，且曲率大，侧向力大，同时需穿越原DN2000污水管道。为避免管轴线失稳，并减少对原DN2000污水管道产生影响。在本段顶管穿越DN2000管道两侧打高压旋喷桩加固土体。旋喷桩平面布置情况及深度见右图所示。3、地下水位高，出洞口存在涌沙可能地下水位高，且顶管段主要所处地层为淤泥、细砂层。机头出洞口后洞口存在大量的涌沙可能。解决方案：⑴因此在本段顶管开始前需在4#接收井顶管机头出洞口处外侧每隔2米打一个施工降水井、降低地下水位，确保本段顶管的顺利完成。降水井具体布置情况及深度详见右图：⑵工作井洞口设置橡胶止水法兰。沉井施工时预留法兰，在法兰上安装工作井洞口止水装置。止水装置必须与导轨上的管道保持同心，误差应小于2cm。止水装置密封为橡胶止水法兰。在橡胶止水法兰之前应预埋注浆孔，以便压注膨润土泥浆。止水装置如右图所示。3、地下水位高，出洞口存在涌沙可能⑶提高出洞口高程。管道下穿DN2000污水管，在顶进42米后，管道向上提升，进行纵向曲线顶管，全程提升管道约2.2米。序号累计里程（S）mm偏距（L)mm高差（H）mm里程变化mm偏距变化mm高差变化mm1000 0026000300600030072521026015261090-382590030115690410926961348-16106147-312341294863-786518102442025911673148132543139955231114441726444921000391353451642651837104622072-975943665886515181405-595644680176075891429-4471571084949022798019-3321581114638522152969-5-64曲线顶管数据