100Th印染废水处理方案

15T/H印染废水处理工程设计方案—1—15T/H印染废水处理工程设计方案100T/H印染废水处理工程设计方案—2—目录一、工程概况二、废水水质三、设计依据四、设计规模五、设计原则六、工艺流程及流程说明七、主要构筑物设计参数八、处理效果九、环境效果与运行经济分析十、电器控制十一、二次污染的防治十二、投资估算十三、质量保证及售后服务100T/H印染废水处理工程设计方案—3—一、工程概况XXX有限公司以染拉链布为主，主要染料有活性、直接、分散和硫化染料以及部分助剂，这些染料和助剂在染色过程中除部分被织物吸收外，其余随废水排出。本公司根据该公司目前废水水质实际情况，结合目前国内先进处理工艺，进行综合考虑设计，使该公司的废水经系统设计改造后，处理后出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二类一级标准。二、废水水质（根据厂方提供及现场采样分析）1．进水水质CODCr600～800mg/LBOD5200～400mg/LSS1000mg/L硫化物3～10mg/LPH值6～9色度≤500倍2．出水水质:CODCr≤100mg/LBOD5≤20mg/LSS≤70mg/L硫化物≤0.5mg/LPH值6～8色度≤40倍100T/H印染废水处理工程设计方案—4—三、设计依据1．根据厂方提供的废水水质水量；2.现场地形勘测原废水处理设施；3.利用原废水处理站部分物化处理设施，增加新的生化处理工艺和设施；4．中华人民共和国综合污水排放标准，GB8978-96标准；5．中华人民共和国室外排水设计规范GBJ14-87；6．中华人民共和国建筑给水排水规范。7.供配电系统设计规范(GB50052-95)8.低压配电设计规范(GB50052-95)9.建筑地基基础设计规范(GBJ10-89)10.建筑抗震设计规范(GBJ11-89)四、设计规模根据该企业提供的水量：日处理量为2400Ｍ３每小时处理量为100Ｍ３（三班24小时运行）。五、设计原则1．严格执行国家环境保护政策,符合国家有关法律,法规,标准,规范及浙江省地方法规,充分体现业主对该项目的具体要求.2．在不影响设计参数的条件下，原有的处理设施尽可利用，节约100T/H印染废水处理工程设计方案—5—投资，减少占地面积。3.根据该废水的特点及排放要求,选用成熟可靠,高效节能,占地少,运行费用低,管理方便的先进处理工艺.4．设施主体采用钢筋砼结构，使用寿命长，维护方便。六、工艺流程与流程说明１、工艺流程调节池沉淀池接触氧化池罗茨风机气浮池厢式压滤机污泥泵污泥池提升泵车间废水污水冷却塔混凝反应池达标排放加混凝及助凝剂100T/H印染废水处理工程设计方案—6—2.工艺流程说明2-1、调节池、预曝池（新建钢砼结构）因印染废水水量波动较大，水质也不均匀，必须设有足够调节容量的调节池，以保证进入后续处理设施的废水水量、水质的稳定，以取得预期效果。废水在调节池中的有效水力停留时间为10小时。（按日处理量为2400Ｍ３,每小时处理量为100Ｍ３计），为防止废水中的固体颗粒沉积在调节池内，在其底部设穿孔预曝装置，使调节池内废水更加充分混合，且使废水中的硫化物和有机物得到降解，同时也起到降温效果。2-2、污水冷却塔(一台)型号：20BGH-15处理水量：100m３/h进水悬浮物：〈100mg/l温差：10-20℃2-3、混凝反应池（新建钢砼结构）调节池的废水选用污水泵提升至污水冷却塔再自流进入混凝反应池，首先在反应池中投加石灰乳液，然后在反应池中投加PAC使废水的PH值控制在7左右，再投加PAM溶液,这时废水中产生大泥饼外运100T/H印染废水处理工程设计方案—7—量的絮凝体后自流入物化沉淀池中进行分离，从而使废水达到分离的作用。2-4、沉淀池（新建钢砼结构）反应池的废水经过沉淀池布水器，均匀分布到沉淀池底部，这时废水经过沉淀池固液分离后，上清液通过集水槽自流到后续设施进入水解酸化池处理。沉淀后的污泥靠重力排入物化污泥池。本方案选用斜管沉淀池，其表面负荷为1.173m3/m2.h.2-5、接触氧化池（新建钢砼结构）废水自流至接触氧化池处理。接触氧化池内配置新型组合填料，此填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性，不易结团。接触氧化池采用生物接触氧化法，该方法具有生物量高，容积负荷大，耐冲击负荷能力强，不产生污泥膨胀，剩余污泥量少，处理效果稳定，操作管理方便等优点。接触氧化池底部设微孔曝气装置，气水比为13~15:1，以保证溶解氧控制在3mg/L以上，废水在接触氧化池中利用微生物将有机物氧化分解。废水在接触氧化池中的有效水力停留时间为8小时。接触氧化池供氧选用山东的三叶罗茨鼓风机二台（一用一备），该风机具有噪声小、充氧高、耗电少等优点。2-6、气浮池（新建钢砼结构）经接触氧化池处理后的水自流进入气浮池，为了去除废中存在的粒径在60μm以下的分散油油粒，本工艺采用一台100m3/h一体化气浮装置。工作原理：溶气：首先要使空气尽可能多的溶于水中，在一定温度和压力下，提高溶气效率是关键，要提高溶气效率，就必须通过增大液相流速和紊动程度来减薄液膜厚度和增大液相总传质系数。增大液相总传质系数，强化溶气传质的途径有很多，本案采用的是高效填料溶气罐。溶气用水以喷淋方式，空气也由顶部进入。这样就能在有限的溶气时间内使空气在水中的溶解量尽量接近饱和度。溶气释放：溶气水的释放过程是在溶气释放器内。释放器的性能往往因结构不同而有很大差异，高效释放器都有一个共同特点，就是使溶气水在尽可能短的时间内达到最大的压力，并在主消能室（即孔盒内）具100T/H印染废水处理工程设计方案—8—有尽可能高的紊流速梯度。细微气泡的性质：气浮法的净水效果，只有在获得直径微小、密度大、均匀性好的大量细微气泡的情况下，才能得到良好的气浮效果。（1）气泡直径气泡直径愈小，其分散度愈高，对水中分散粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。故本公司采用的气浮设备能将气泡限制在10-20μm之内。（2）气泡密度气泡密度是指单位体积释气水中所含微气泡的个数，它决定气泡与分散粒子碰撞的机率。由于气泡密度与气泡直径的3次方成反比，因此，在溶气压力受到限制的条件下，增大气泡密度的主要途径是缩小气泡直径。据此，我公司采用的气浮设备释放的气泡密度在6万-10万个/mm3之间。（3）气泡的均匀性气泡均匀性的含义，一是指最大气泡与最小气泡的直径差；二是指小直径气泡占气泡总量的比例。大气泡数量的增多会造成两种不利影响：一是使气泡密度和表面积大幅度减小，气泡与分散粒子的粘附性能和粘附量相应降低；二是大气泡上浮时会造成剧烈的水力扰动，不仅加剧了气泡之间的兼并，而且由此产生的惯性撞击力会将已粘附的气泡撞开。（4）气泡稳定时间优良的释放器释放的气泡稳定时间应在4min以上。分散粒子与气泡的粘附微小气泡与水中的分散油粘附，并上升至液表面，以达去除分散油（粒径在60μm以下的分散油粒）的目的。2-7、污泥处理系统（新建钢砼结构）沉淀池及气浮池的污泥定期排入污泥池，由污泥泵提升至污泥浓缩池(在原有污泥浓缩池增高)。经浓缩后的污泥由螺杆泵打入厢式压滤机进行固液分离，滤液和浓缩池的上清液流入调节池进行重新处理，泥饼外运。生化沉淀池的污泥定期排入生化污泥池(新建)，由污泥回流泵提升回流至接触氧化池，为其提供营养。七、主要构筑物设计参数（内尺寸单位为mm）100T/H印染废水处理工程设计方案—9—1．调节池(新建钢砼结构)内尺寸：16000×12000×5200一座有效水深：5m停留时间：10小时2.污水冷却塔(一台)型号：20BGH-100处理水量：100m３/h进水悬浮物：〈100mg/l温差：10-20℃3．混凝反应池(新建钢砼结构)内尺寸：6000×4500×4000一座反应时间：60分钟（按每天2400m3，每小时100m3计）4.沉淀池：(新建钢砼结构)内尺寸：9000×4000×8000一座表面负荷：1.17m3/m2.h5.接触氧化池(新建钢砼结构)内尺寸：25000×8000×5500一座有效水深：5.3m有效容积：1050m3停留时间：10小时（按每天2400m3，每小时100m3计）6.气浮池：（新建钢砼结构）内尺寸：7000×4500×4500一套7.污泥池（新建钢砼结构）100T/H印染废水处理工程设计方案—10—内尺寸：8000×4000×2300一座有效容积：65m38.水泵房、风机房、贮药间、加药间（新建砖混结构）尺寸：7000×6500×7000一座9.化验室、控制室（新建砖混结构）总尺寸：8000×7000×7000一座10.箱式压滤机房（新建砖混结构）一座100T/H印染废水处理工程设计方案—11—八、处理效果（主要指标去除率，进水按最高值）处理过程指标进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）去除率（%）排放标准（mg/L）调节池CODcr80072010BOD540034015SS100085015硫化物10550色度(倍)50045010PH值9～118.5～10/混凝反应池沉淀池CODcr72021670BOD534015355SS85034060硫化物5340色度(倍)4507583PH值8.5～108.5～10/接触氧化池CODcr21610850BOD51535067SS34011522.5硫化物31.356色度(倍)756020PH值8.5～106.5～8.5/气浮池CODcr1085846100BOD550157020SS115327260硫化物1.30.4690.5色度(倍)60226340PH值6.5～8.56～9/6～9九、环境效果与运行经济分析1、环境效果：按每年平均去除CODcr、BOD5、SS的排放减少值为：CODCr:（800－100）×2400×365／1000=281.6吨/年100T/H印染废水处理工程设计方案—12—BOD5：（400－20）×2400×365/1000=332吨/年SS:(300-70)×2400×365/1000=201吨/年2、运行经济分析2-1.药剂类：a.石灰：废水的投加量为300ppm，每吨石灰售价为200元，即处理每M3废水的石灰费用为0.06元／吨水。b.硫酸亚铁（FeSO4）：废水的投加量为785ppm，每吨FeSO4售价为300元，即处理每M3废水的费用为0.235元／吨水。c.PAM：废水的投加量为1.25ppm，每公斤PAM售价为15元，即处理每M3废水的费用为0.019元／吨水。d.微生物挂膜营养剂费用60元／天，即处理每M3废水营养剂费用为0.02元／吨水。则：处理每吨水的药剂成本为：0.316元／吨水。2-2.电费:废水处理站设备总功率为45.5kw，实际运行功率为18.5kw，处理每M3污水耗电为0.43kw，每度电价按0.6元计，则处理每M3污水的费用为0.258元。2-3.人工工资:污水处理站定员4名，每班操作工一名，平均月工资1000元/名计，则：4000×2÷30÷2400=0.112元以上综合：药剂费+电费+人工费=0.686元即处理每M3废水的总费用为0.759元。100T/H印染废水处理工程设计方案—13—十、电器控制为了减轻工人劳动强度，便于操作管理，设备采用微机可编程序（PC）控制，主机采用自动控制装置，控制水泵、风机定时自动切换，当水泵或风机发生故障时，即声、光报警，并且自动切换至另一台水泵或风机工作。提升泵（包括污泥回流泵）采用液位控制泵的启动和停止，当水位达到高位时，水泵启动；水位达到超高位时，备用水泵启动并发出报警，从而防止调节池内废水外溢；当达到低水位时，水泵停止工作。废水处理站总功率为112.59kw，实际运行62kw，电源为三相五线制，动力工作电压为三相380伏，二次线路控制电压为220伏。控制柜设置手动和自动转换控制，设备间联锁，电器设备短路和过载保护装置。十一、二次污染的防治：1、废水处理站设在厂区内，噪音源主要来自罗茨风机,,风机房采用消声处理，其它动力部分的噪声比较低。整个废水处理站的设备运行噪声低于国家标准。２、污泥经带式压滤