186AAOSBR-气浮工艺处理屠宰废水董国滨(福建省环境保护设计院,福建福州350003)摘要:介绍采用厌氧-缺氧-好氧序列间歇式反应器(Anaerobic-Anoxic-OxicSequencingBatchReactors)-气浮工艺处理屠宰废水的效能及工艺设计、运行管理经验。在进水COD为1330~3200mg/L的条件下,经该工艺处理后出水为100mg/L以下,各项指标均达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准,工程实践表明该处理系统具有耐冲击负荷,运行管理简单,工程投资省、运行费用低等特点。关键词:屠宰废水;AAOSBR;气浮引言福建省长乐市某屠宰厂是以屠宰猪、牛、羊等家畜为主,该厂所排出废水主要来自屠宰车间,主要包括:(1)屠宰前冲洗废水;(2)烫毛、解剖的废水;(3)清洗内脏的废水;(4)冲洗车间地板设备的废水。废水中含有大量的血液、油脂、碎肉、粪便和猪毛,有机物浓度含量高,有较强的腥臭味,含有较多的病原微生物。直接排放必将对受纳水体和周围环境造成严重污染。根据要求,污水经过处理后应达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。为此,采用AAOSBR+气浮工艺处理该屠宰废水,工程建成并投入使用后,取得了良好的效果,出水的各项指标均达到排放标准。1设计水质水量及工艺流程该屠宰厂年平均宰杀牲畜为猪200头/日、牛8头/日、羊30只/日,排放废水量约100m3/d,一般废水集中在凌晨3点至7点之间排放。废水水质波动较大,废水进、出水水质见表1。表1屠宰废水进、出水水质水质指标CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pHNH3-N(mg/L)进水1330~2880584~1260347~3876~941~266出水≤150mg/L≤30mg/L≤150mg/L6~9≤25mg/L2009年第10期2009年10月化学工程与装备ChemicalEngineering&Equipment187董国滨:AAOSBR-气浮工艺处理屠宰废水该屠宰废水的有机物浓度高,可生化性较好,适合采用生化法处理,但由于废水中的悬浮物和油脂含量过高,应在废水进入生化处理系统前应采用有效的预处理去除,以防止设备堵塞并降低后续生化处理设施的负荷,并且该污水氨氮含量很高,所以在工艺选择上考虑强化脱氮。为此,采用“AAOSBR+气浮”为主体的处理工艺,工艺流程见图1。2主要处理构筑物和设备2.1调节池根据该屠宰厂的实际情况,其夜间污染物浓度高、水量大,而白天排水污染物浓度及水量相对较低,为了均衡水质水量,利用屠宰厂原有化粪池改造成调节池,调节池平面尺寸为7.0m×3.5m,有效容积为60m3,水力停留时间为14.5h。池内设潜水搅拌机一台,转速740r/min。2.2UASBAF池UASBAF池是将升流式厌氧污泥床和厌氧生物滤池组合为一体的复合反应池,UASBAF池为钢筋混凝土结构,平面尺寸为4.5m×4.5m,有效高度6.5m,顶部1.5m为气、液、固三相分离器,往下污泥悬浮层内设有2m高的软性组合填料,再往下为颗粒污泥床层。底部设有穿孔管均匀布水。UASBAF池适应屠宰废水排放特点为间歇进水,容积负荷为1.25~3.75kgCOD/(m3·d)。2.3AF池AF池为钢筋混凝土结构,平面尺寸为5.0m×3.5m,有效高度5.0m,设有2.5m高的软性组合填料。底部设有穿孔管均匀布水。AF池池适应屠宰废水排放特点为间歇进水,容积负荷为0.23~0.57kgCOD/(m3·d)。2.4缺氧池缺氧池为钢筋混凝土结构,平面尺寸为5.0m×1.5m,有效高度5.0m。硝化液回流泵将间歇式曝气池中硝化液回流到缺氧池,在这里实现反硝化脱氮。回流比取150%。2.5间歇式曝气池间歇式曝气池采用钢筋混凝土结构,平面尺寸为5.0m×5.0m,有效高度为5.0m,设有罗茨鼓风机2台,1用l备、气水比25:1,空气经膜片式微孔曝气头进入水中。底部设有污泥管,排放剩余污泥入集水池。间歇式曝气池运行周期为12h:进水3.0h,反应6.5h,沉淀2.5h。2.6气浮池气浮池采用传统加压溶气气浮,设计处理能力10m3/h,平流式气浮池的平面尺寸为3.0m×2.3m,有效高度1.5m,回流比取50%,内置TS型释放器2个,池顶设置表面刮渣机一套,浮渣排入初沉集水池。2.7主要技术经济指标工程总造价:37.5万元。运行费用:电费0.68Kw·h/m3,人工费0.3元/m3。占地面积:160m23工程调试与运行结果3.1工程调试UASBAF池和AF池调试采用自然培驯法。系统启动采用高负荷间歇进水方式,每天凌晨4点由提升泵将调节池内的屠宰废水提升至UASBAF池,每周期UASBAF池进水3h,出水流入AF池,然后依次流入缺氧池和间歇式曝气池,进水停止后即开始曝气,每周期曝气时间为6.5h,静沉2.5h后排水,间歇式曝气池采用接种培菌法,种泥取自祥板污水处理厂,连续运行两个月后,UASBAF池出水呈黑色,由开始时的出水较浑浊变成悬浮物与液体界面较清晰,间歇式曝气池中污泥也由开始时量少、较为松散、沉淀性能差变得量多、较为密实、泥水界面清晰,上清液呈浅黄色。4个月后,处理出水清澈,呈微黄色,投入正常运行。本工程中UASBAF池和AF池的启动较为顺利,其原因可能与废水中富含粪便颗粒物构成颗粒污泥晶核、生化性能较好、进水方式和水力负荷等因素有关。3.2运行效果分析通过竣工验收监测。运行效果能满足环保部门和企业的要求,根据4月份各主要处理构筑物的运行记录(见图2),可以看出该工艺处理效果均优于排放标准,系统运行稳定,平均处理量为100m3/d,总进水COD平均为2200mg/L,UASBAF池出水COD平均为940mg/L,去除率57%;AF池出水COD平均为745mg/L,去除率21%;间歇式曝气池出水COD平均为156mg/L,去除率79%;气浮池出水COD平均为98mg/L,去除率37%。4运行管理经验4.1加强预处理管理屠宰废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,它们大多以悬浮物的形式存在于废水中,尤其是其中的油脂、血水对生化处理系统的冲击较大,采用格栅、隔油池、固液分离机等预处理措施,可以将原废水中大部分的悬浮物去除,尤其对油脂、血水有很好188董国滨:AAOSBR-气浮工艺处理屠宰废水的去除效果。这些预处理措施可以大大减轻后续处理的负荷,有利于整个工艺的稳定运行。调试期间运行表明:如果前处理设施中的隔油池清渣不及时,隔油池运转不正常,就将有大量油脂、血水进入后续处理系统,不但会增加负荷,而且会引起生化处理效果变差,间歇式曝气池发生污泥膨胀,污泥性状变坏。出水水质就会迅速恶化,因此,必须对前处理工艺加以重视。05001000150020002500300035004-14-74-134-194-25监测日期CODmg/L进水UASBAF池AF池间歇式曝气池气浮池图2连续运行处理效果分析4.2控制运转中出现的污泥异常当间歇式曝气池中污泥处置不及时,即长时间不排泥,污泥泥龄过长,丝状菌会大量繁殖,使污泥松散,密度降低引起膨胀,且间歇式曝气池的排泥回流到初沉集水池,会造成厌氧池进水浓度增高,间歇式曝气池MLSS增高,同时耗氧量增加,不得不加大排泥量,又引起回流污泥量增加,污泥越积越多,如此造成恶性循环,出水水质也迅速恶化,系统发生运行故障,出现这种情况,必须加以控制,加强污泥处置,将系统中污泥清除出去。5结论(1)原水经过格栅、隔油池、固液分离机等预处理措施,去除大部分固体污染物以及油脂、血水,大大降低了后续工段的压力,保证了出水稳定达标。(2)该工艺由隔油池、固液分离机、调节池、UASBAF池、AF池、缺氧池、间歇式曝气池、气浮池组合,整个流程连续性强,操作简便,运行费用低,工艺完善合理。“AAOSBR+气浮”法处理屠宰废水,经过半年多的运行实践证明,处理系统在COD长期高负荷运行条件下,能保持稳定的处理效果,COD去除率大于95.5%,出水水质优于设计要求。参考文献[1]王毅.屠宰废水变性及絮凝处理[J].辽宁城乡环境科技,2002;20(6):21.[2]张自杰.水污染防治卷[M].环境工程手册,北京:高等教育出版社,1996:[3]桥本奖,须藤隆一.新活性污染法[M].北京:学术书刊出版社,l992: