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1ABF活性生物滤池实验一、设备简介当生物滤池与活性污泥曝气池串联运行在一起形成组合的生物膜——活性污泥工艺，污水与回流污泥一同进入滤池进行生物处理时，此时的生物滤池称为活性生物滤池。二、设备工艺流程如图所示：泵滤料回流污泥剩余污泥曝气池污水二沉池处理水图1实验设备工艺流程图三、设备原理活性生物滤池在进水时由于采用了较多的活性污泥回流，滤床中具有大量的活性微生物，滤池中就发生了较高的微生物的同化作用，也就是说活性生物滤池犹如高效的微生物合成器，进水中大量的有机物首先在此被活性污泥所吸附和氧化，并进行微生物的大量合成。但由于污水与活性污泥在此滤池中的停留时间较短，微生物对吸附在活性污泥上的有机物还未完全氧化，故滤池出水尚需在曝气池中进一步曝气处理以达到良好的出水水质。也正是由于活性生物滤池的这种作用，使得后续曝气池的负荷大为减轻且波动减小。试验研究结果还表明，活性生物滤池有较高的耐冲击负荷的能力，即使进水负荷变化较大，滤池处理效果不会有较大的波动。再者,在曝气池前设置活性生物滤池,可以显著改善曝气池的运转工况,克服污泥膨胀问题,整个处理系统的工作十分稳定.四、设备构造活性生物滤池的构造基本上同塔式生物滤池,只是滤床高度较低而已,采用的滤料一般有水平安放的木板条(20mm×15mm~20mm×20mm),这些板条再滤床中逐层交错排列，板条净间距为20mm。此外，还可以采用塑料蜂窝填料、空心多面球等。活性生物滤池的工艺设计与计算也主要是确定其容积，一般多采用容积负荷率法。活性生物滤池的负荷率按总处理效率90%考虑，一般情况下对有机物的去除率为65%~70%时，容积负荷率为3~5kgBOD5/(m3d)，相应水力负荷率为120~200m3/(m2d)；曝气池有机负荷率为0.5~0.6kgBOD5(kgd)相应曝气时间为1.5~2.0h。五、设备规格、技术与附件回流比25%~35%处理水量10~20升/小时。实验装置包括：1、污水箱1套2、进水泵1台3、进水流量计1套4、主体生物滤池1套5、曝气池1套6、二沉池1套7、曝气增氧装置1套8、回流装置1套9、回流水泵1台10、实验仪器台1套。占地尺寸约：长×宽×高1600×600×1400六、实验步骤2（一）使用前的检查1、检查关闭以下阀门：（1）进水箱的排空阀门（2）空气泵的出气阀门（3）污泥回流流量计阀门（4）好氧曝气池的排空阀门2、检查进水泵、空气泵、回流泵、的电源插头，是否插在相应的功能插座上。3、检查关闭相应的功能插座上方的开关（有色点的一端翘起为“关”状态，有色点的一端处于低位为“开”状态）。（二）生物膜与活性污泥的培养和驯化1、生物膜的培养生物膜的培养最好采用接种培养法，即采取污水处理厂曝气池内活性污泥与水样混合液，由旋转布水器连续由塔滤上部向塔内喷洒的方法，大约经15d左右，载体上就可出现透明生物膜，若无此条件，也可用生活污水由塔滤上部向塔内连续喷洒，单相比之下时间较长，20℃大约30d左右。当生物膜成熟后，即沿水流方向，膜上细菌和微型动物组成的生态系统和对有机物降解能力达到平衡后，便可进行实验应用。2、活性污泥的培养和驯化○1、将活性污泥培养液直接倒入反应器中，并加入1L左右的活性污泥种源。○2、将每日够用一次的活性污泥培养液倒入进水箱（1/4箱左右，每日添加）。○3、开启空气泵，调节出气流量，流量用目测法观察反应器中的空气气泡多寡而定，2小时后可以用DO仪来测定并决定曝气量的大小○4、启动反应器让其自动工作。○5、当活性污泥培养到污泥体积到20~30%时，便可进行驯化工作。每天在培养液中加入一定量的实验废水进行驯化培养，加入量不断增加，直至活性污泥完全驯化为止。物降解能力达到平衡后，便可进行实验应用。3、选定一定的容积负荷率，打开水泵调定流量，将污水由旋转布水管喷洒倒塔内。后流入曝气池系统开始运行。4、定时测定水温，pH值及进出水COD值，并记录。（三）实验完毕整理1、关闭空气泵的出气阀2、关闭功能插座上的所有开关3、关闭电源控制箱上的空气开关，拔下电源插头4、打开进水箱、曝气池、沉淀池上的所有排空阀门排水5、用自来水清洗各个容器，排空所有积水，待下次实验备用。七、实验装置所需设备及仪器(由用户自行购买)溶解氧测定仪、氧化还原电位测定仪、测定污水水质BOD、COD、SS、NH3-N、TP的仪器和化学药品。八、说明1.装置本体由有机玻璃制作，规格也可自行确定；2.配水箱为PVC板制作，大小确定；