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表2-9ABR处理高浓度有机废水的研究运行参数废水类型容积(L)隔室污泥浓度(gVSS/L)进水CODcr（mg/L）容积负荷(kg/m3.d)CODcr去除率(%)HRT(h)温度(℃)原海藻浆水9.85—6000~360000.4~2.4—36035稀释海藻浆水104—67200~896005.6~6.4—288~33635A*6.35—7100~76002~2079~8235A6.35—80002.5~3.655~934.8~7135稀释养猪废水20——﹤50001.8756030糖蜜废水15035.35000~100005.59837蔗糖废水7511—344~5000.7~285~936~1213~16酿酒废水6.35—516002.2~3.59036030A108—40001.2~4.8992035A7.8~10.44~83040001.2~4.89520~8035养猪场粪便152-3—58500462~6936035A104~80~8.54000——1~8035糖蜜废水15034.11和7.21115771~9900002070~14037A1081840001.2~4.898,9329,8035制药废水105200002036~682435含酚废水—520-25220031921.67~2.583~9424葡萄糖废水65—1000~100002~2072~991235A108181000~40001.2~4.89820~8035A1081840004.8~9.690~982035表2-11低浓度废水的运行参数废水HRT(h)COD(mg/L)COD去除率(%)OLR(kg/m3/d)气体产量(v/v/d)进水出水洗涤水84438109750.130.025洗涤水48492143710.250.05洗涤水a8444572840.130.025蔗糖废水b6.847374741.670.49蔗糖废水b847366861.420.43蔗糖废水b1144133930.960.31屠宰废水26.473080890.670.72屠宰废水7.2550110801.820.33屠宰废水2.5510130754.730.43a温度为25℃；b温度低于16℃。2.5ABR反应器的设计ABR反应器由于其构造简单，因而其设计与UASB相比，无特殊要求。对改进型的ABR而言，其工艺设计所需考虑的主要问题是反应器的分隔数（n）和隔室内的上升流速（us）。2.5.1ABR反应器分隔数（n）和平面布置在具体设计中，除应在反应器的细部构造上注意创造良好的水力流线条件外，应注意所处理废水的特征和所需达到的处理程度合理地设计反应器的分隔数。一般而言，在处理低浓度废水时，不必将反应器分隔成很多隔室，而以3~4个隔室为宜；而在处理较高浓度废水时，宜将分隔数控制在6~8个，以保证在高负荷条件下，保证反应器具有复合流态特性。此外，反应器隔室的平面布置的优劣将对反应器的运行有较大的影响，研究表明，反应器上流室沿水流前进方向的长宽比宜控制在1:1~1:2之间，上流室与下流室的长度之比宜控制在10:1~5:1之间。表2-20列出了ABR处理不同废水时，不同研究推荐考虑的构造形式、相应的运行方式及应注意的问题。表17处理不同废水时ABR的设计、运行方式及应注意的问题启动（1）建议采用低的初始负荷，以利于污泥颗粒或絮体的形成；（2）以脉冲方式投加乙酸不仅可促进甲烷菌的生长，并可缓解容积负荷率增高带来的影响；（3）以较高的HRT启动，因其上升流速小而可减少污泥的流失，并可增加各隔室内甲烷菌属的含量回流回流可稀释进水中的有毒物质，提高反应器前段的pH，减少泡沫和SMP产物，须注意回流所造成的问题（见表5）低浓度废水（1）建议采用较短的HRT，以增强传质效果，促进水流混合，缓解反应器后部污泥的记质不足问题；（2）反应器中主要由异养菌（甲烷丝菌属）完成甲烷化作用高浓度废水（1）建议采用较长的HRT，以防止因产气的作用而造成的污泥流失，否则须加填料以减少污泥流失；（2）反应器中主要由甲烷八叠球菌和氢利用细菌完成甲烷化作用高SS含量废水建议增大第一隔室的容积，以有效地截留进水中的SS温度（1）对易降解废水而言，温度从35℃降低到25℃时，对处理效果的影响不大，但温度过低则影响运行，这是因为潜在毒性和营养负荷的影响及Ks降低的缘故；（2）反应器启动后可以在低温下保持持续良性运行2.5.2ABR反应器隔室的上升流速（us）上升流速ABR反应器设计中另一个重要参数。为保证良好的泥水混合接触条件，必须合理控制反应器上升流隔室的流速（us）。但在确定值us时，应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别对待。处理高浓度废水时，其产气对促进泥水混合的作用占主导地位，因而对上升流速的控制范围较宽，且可在很低的us值下运行。一般而言，当进水CODcr浓度在3000mg/L以上时，可将us值控制在0.1~0.5m/h；当处理低浓度废水时，流速对泥水混合的促进作用就显得较为重要，宜将其控制在0.6~3.0m/h。表2-21ABR与其它型式反应处理不同废水时效果的比较废水类型工艺类型进水CODcr浓度（mg/L）反应器容积（L）有机负荷（kgCODcr/m3.d）CODcr去除率（%）含碳水化合物废水ABRABRABRUASBUASBAFUSSBAAFEB71001000~100004400~47001000~100004900~5500800060000~80000500~60006.36.0754.8—0.44.2～0.41.02~200.96~1.662~201~2.21750.8~4.87972~9984~9350~9777~869275~8940~95屠宰废水AAFEBABRUASBUASBUASBUASB4800~7300730015000~2200015000~22000800080005.16--30220.9~4.72.776~101~6.51~6.575778587~9190~90糖蜜废水AFABRABRABR115000~99000011500~9900005000~100001000001501501508520285.52477509875含酚废水UASBABRUASB2200~32005200~1800--690001.67~2.525.6783~949054养猪场废水AFABRUASB585005500480015784~82.830.462~6960~8063~84洗溶废水ABRAF4800200008100.42064~8950含硫废水ABR两相工艺UASB452007000~20000498002.75.751-~511~18.68590~952~36