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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201621321711.X(22)申请日2016.12.05(73)专利权人河北国惠环保科技有限公司地址052360河北省石家庄市辛集市制革工业区(72)发明人于宁瑞 (51)Int.Cl.C02F11/18(2006.01)C02F11/12(2006.01)(54)实用新型名称一种环保型污泥处理装置(57)摘要本实用新型公开了环保技术领域的一种环保型污泥处理装置，包括机体，所述机体的内腔左右两侧分别安装有第一加热挡料板和第二加热挡料板，所述搅拌轴的圆周外壁均匀焊接有搅拌叶片，所述搅拌轴的右端伸出机体的右侧壁与驱动电机的输出端连接，所述机体的内腔底部对称安装有两组热风机，本实用新型通过加热挡料板的设置使得进入进料口的含水污泥经过初级加热使污泥中的水分蒸发，在污泥流出的过程中通过加热立柱对污泥进一步加热，使污泥中的含水量进一步蒸发，使用热风机对经过两级加热蒸发后的污泥鼓吹热风，使其进一步干化，达到降低污泥中含水量使污泥干化的目的。权利要求书1页说明书3页附图2页CN206289159U2017.06.30CN206289159U1.一种环保型污泥处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部开有进料口（2），所述机体（1）的内腔左侧壁和右侧壁上分别安装有第一加热挡料板（3）和第二加热挡料板（4），第一加热挡料板（3）向右下方倾斜、第二加热挡料板（4）向左下方倾斜，第一加热挡料板（3）的末端开口位于第二加热挡料板（4）上方；所述机体（1）的内腔中部横向设有格栅板（5），且格栅板（5）位于第二加热挡料板（4）的下方，所述格栅板（5）的顶部连接有推板（8），所述推板（8）的左侧设有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）伸出机体（1）左侧壁的一端与液压缸（6）的输出端连接，所述伸缩杆（7）的长度不小于格栅板（5）的宽度；所述格栅板（5）的下方横向设有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的圆周外壁均匀焊接有搅拌叶片（11），所述搅拌轴（10）的右端伸出机体（1）的右侧壁与驱动电机（9）的输出端连接；所述机体（1）的内腔底部对称安装有两组热风机（13），且热风机（13）的输出端通过通风管与机体（1）底部的落料通道（12）连接，所述落料通道（12）为锥形结构，并与位于机体（1）底端的出料口（14）连通；所述格栅板（5）内部均匀设置有若干个垂直的加热立柱（51），加热立柱（51）之间形成便于污泥流下的落料通孔（52）。2.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理装置，其特征在于：所述第一加热挡料板（3）和第二加热挡料板（4）与水平面的夹角为45°，且第一加热挡料板（3）的长度是第二加热挡料板（4）的一倍。3.根据权利要求2所述的一种环保型污泥处理装置，其特征在于：所述第一加热挡料板（3）、第二加热挡料板（4）均为空腔结构，其内腔底部均匀铺设有若干根加热管（31），所述加热管31的顶部铺设有导热板（32）。4.根据权利要求3所述的一种环保型污泥处理装置，其特征在于：所述导热板（32）为高导热率金属板。5.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理装置，其特征在于：所述加热立柱（51）的内壁上均匀环绕有加热钨丝（511）。6.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理装置，其特征在于：所述热风机（13）的出风口位于落料通道（12）的锥形侧壁处。权 利 要 求 书1/1页2CN206289159U2一种环保型污泥处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种环保型污泥处理装置。背景技术[0002]污泥处理：对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程。污泥是污水处理后的附属品，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的及其复杂的非均质体。目前污水处理率逐年升高，污泥产生量增长迅速，每万立方米污水经处理后污泥产生量一般约为5-10吨。据不完全统计，目前全国城镇污水处理厂污泥只有小部分进行卫生填埋、土地利用、焚烧和建材利用等，而大部分未经过规范化的处理处置。污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质，未经有效处理处置，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公共健康，使污水处理设施的环境效益大大降低。[0003]污泥处理的目标是减量化、稳定化和无害化，鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。通常污水处理后污泥的含水量高达80%左右，污泥的最终处置方式土地利用、焚烧和填埋等，每种处置方式都有想对应的标准，含水率及各项有机质指标均由严格要求，控制污泥中的含水量是污泥处理的重要指标，为此，我们提出了一种环保型污泥处理装置投入使用，以解决上述问题。发明内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种环保型污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出通常污水处理后污泥的含水量高达80%左右，污泥含水率及各项有机质指标均由严格要求的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种环保型污泥处理装置，包括机体，所述机体的顶部开有进料口，所述机体的内腔左侧壁和右侧壁上分别安装有第一加热挡料板和第二加热挡料板，第一加热挡料板向右下方倾斜、第二加热挡料板向左下方倾斜，第一加热挡料板的末端开口位于第二加热挡料板上方；所述机体的内腔中部横向设有格栅板，且格栅板位于第二加热挡料板的下方，所述格栅板的顶部连接有推板，所述推板的左侧设有伸缩杆，且伸缩杆伸出机体左侧壁的一端与液压缸的输出端连接，所述伸缩杆的长度不小于格栅板的宽度；所述格栅板的下方横向设有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁均匀焊接有搅拌叶片，所述搅拌轴的右端伸出机体的右侧壁与驱动电机的输出端连接；所述机体的内腔底部对称安装有两组热风机，且热风机的输出端通过通风管与机体底部的落料通道连接，所述落料通道为锥形结构，并与位于机体底端的出料口连通；[0007]所述格栅板内部均匀设置有若干个垂直的加热立柱，加热立柱之间形成便于污泥流下的落料通孔。[0008]优选的，所述第一加热挡料板和第二加热挡料板与水平面的夹角为°，且第一加热挡料板的长度是第二加热挡料板的一倍。说 明 书1/3页3CN206289159U3[0009]优选的，所述第一加热挡料板、第二加热挡料板均为空腔结构，其内腔底部均匀铺设有若干根加热管，所述加热管的顶部铺设有导热板。[0010]优选的，所述导热板为高导热率金属板。[0011]优选的，所述加热立柱的内壁上均匀环绕有加热钨丝。[0012]优选的，所述热风机的出风口位于落料通道的锥形侧壁处。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014]本实用新型提供了一种环保型污泥处理装置，通过两级加热挡料板的设置使得进入进料口的的含水污泥经过初级加热使污泥中的水分蒸发，之后污泥通过与水平面呈倾斜设置的第二加热挡料板自由落体，落入格栅板上，利用液压缸推动推板将污泥从格栅板上的落料通孔中流出，在污泥流出的过程中通过加热立柱对污泥进一步加热，使污泥中的含水量进一步蒸发，通过搅拌轴的搅拌后进入落料通道中，使用热风机对经过两级加热蒸发后的污泥鼓吹热风，使其进一步干化，达到降低污泥中含水量使污泥干化的目的；本实用新型结构简单、设计合理，充分利用热能，将不定型的污泥分块干燥，大大提高了干化效率，干化效果好、污泥处理量较大。[0015]本实用新型设置的两组热风机，即可对污泥进行第三级干化，而且其热风向上运动、能充分带走气化的水蒸气，保证第一加热挡料板、第二加热挡料板、格栅板的表面温度，以及机体内的干燥度，促进污泥中水分进一步被气化。附图说明[0016]图1为本实用新型结构示意图；[0017]图2为本实用新型加热挡料板结构示意图；[0018]图3为本实用新型格栅板结构示意图；[0019]图4为本实用新型加热立柱结构示意图。[0020]图中：1机体、2进料口、3第一加热挡料板、31加热管、32导热板、4第二加热挡料板、5格栅板、51加热立柱、511加热钨丝、52落料通孔、6液压缸、7伸缩杆、8推板、9驱动电机、10搅拌轴、11搅拌叶片、12落料通道、13热风机、14出料口。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型污泥处理装置，包括机体1，所述机体1的顶部开有进料口2，所述机体1的内腔左右两侧分别安装有第一加热挡料板3和第二加热挡料板4，第一加热挡料板3和第二加热挡料板4均为倾斜设置，第一加热挡料板3向右下方倾斜、第二加热挡料板4向左下方倾斜，第一加热挡料板3的末端位于第二加热挡料板4上方，形成污泥流动的通道。在本实施例中，第一加热挡料板3和第二加热挡料板4与水平面的夹角均为45°，且第一加热挡料板3的长度是第二加热挡料板4的一倍。所述第一加热挡料板3、第二加热挡料板4均为空腔结构，其内腔底部均匀铺设有若干根加热管31，说 明 书2/3页4CN206289159U4所述加热管31的顶部铺设有导热板32；导热板32选用高导热率板，使污泥中的水分便于吸收热量而气化。[0023]所述机体1的内腔中部横向设有格栅板5，格栅板5位于第二加热挡料板4的下方，污泥经第二加热挡料板4落入格栅板5上。所述格栅板5的顶部接触设置有推板8，所述推板8的左侧设有伸缩杆7，且伸缩杆7伸出机体1左侧壁的一端与液压缸6的输出端连接；所述伸缩杆7的长度不小于格栅板5的宽度。所述格栅板5的内部均匀设置有若干个垂直的加热立柱51，加热立柱51之间形成便于污泥流下的落料通孔52；当污泥经落料通孔52下落时，即可吸收周围加热立柱51的热量、从而发生水分气化。在本实施例中，加热立柱51的内壁上均匀环绕有加热钨丝511，钨丝传热快，可在水分气化后快速补充热量，保证气化的平稳进行。[0024]所述格栅板5的下方横向设有搅拌轴10，所述搅拌轴10的圆周外壁均匀焊接有搅拌叶片11，所述搅拌轴10的右端伸出机体1的右侧壁与驱动电机9的输出端连接；搅拌轴10在驱动电机9的作用下旋转，将格栅板5挤出的块状污泥打散、落入锥形的落料通道12处。所述机体1的内腔底部对称安装有两组热风机13，且热风机13的输出端通过通风管与机体1底部的落料通道12的锥形侧壁相连接，分散后的污泥在相对设置的热风吹动下进一步干化，同时热风机13的热风向上运动、带走气化的水蒸气，保证第一加热挡料板3、第二加热挡料板4、格栅板5的表面温度，促进污泥中水分气化的效果。所述落料通道12与位于机体1底端的出料口14连通，用于干燥后污泥的放出。[0025]工作原理：待处理的污泥通过进料口2进入机体1内部，在第一加热挡料板3和第二加热挡料板4上通过加热管31加热利用导热板32进行热传导对污泥进行初级加热，使其内部的水分蒸发；经过初级加热后的污泥在格栅板5上，通过液压缸6带动推板8左右移动，使格栅板5上的污泥从落料通孔52落入搅拌轴10上进行搅拌，其中格栅板5内部垂直设置的加热立柱对污泥进行二次加热，使其内部水分进一步蒸发；经过搅拌轴10搅拌后，将成块的污泥粉碎后进入落料通道12中，通过对称设置的两组热风机13鼓吹热风，使颗粒状的污泥干化，最后由出料口14出料。[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。说 明 书3/3页5CN206289159U5图1图2图3说 明 书 附 图1/2页6CN206289159U6图4说 明 书 附 图2/2页7CN206289159U7