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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201680020516.X(22)申请日2016.04.19(30)优先权数据2015-0946572015.05.07JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.09.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0623732016.04.19(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/178366JA2016.11.10(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本国大阪府大阪市中央区北浜四丁目5番33号(72)发明人田中育 三木博子 米田知行 森田徹 (74)专利代理机构北京瑞盟知识产权代理有限公司11300代理人刘昕(51)Int.Cl.C02F3/12(2006.01)B01D63/02(2006.01)B01D65/02(2006.01)C02F1/44(2006.01)(54)发明名称膜分离活性污泥处理方法以及膜分离活性污泥处理系统(57)摘要根据本发明的一个实施方式的膜分离活性污泥处理方法，包括：对排水进行生物处理的工序；以及在该生物处理工序后进行膜分离的工序，在所述膜分离工序中，使用多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向的多个中空纤维膜以及固定这些多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，根据所述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数。权利要求书1页说明书8页附图2页CN107531529A2018.01.02CN107531529A1.一种膜分离活性污泥处理方法，其特征在于，包括：对排水进行生物处理的工序；以及在该生物处理工序后进行膜分离的工序，在所述膜分离工序中，使用多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向的多个中空纤维膜、以及固定所述多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，根据所述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变所述过滤模块的运行数。2.根据权利要求1所述的膜分离活性污泥处理方法，其特征在于，将所述多个过滤模块设为多个过滤块，每个所述过滤块包括共享吸引系统的过滤模块，根据向所述生物处理工序的排水的所述流入量的变动改变所述过滤块的运行数。3.根据权利要求1或2所述的膜分离活性污泥处理方法，其特征在于，在所述膜分离工序中，使用多个洗净模块，所述多个洗净模块从所述过滤模块的下方供给气泡，在所述多个洗净模块中，仅使运行中的一个或多个过滤模块的下方的一个或多个洗净模块运行。4.根据权利要求1～3中任一项所述的膜分离活性污泥处理方法，其特征在于，所述生物处理工序中的排水的流入量的日最小值为所述生物处理工序中的排水的流入量的日平均值的0.2倍以上，所述生物处理工序中的排水的流入量的日最大值为所述生物处理工序中的排水的流入量的日平均值的2倍以下。5.一种膜分离活性污泥处理系统，其特征在于，具备：对排水进行生物处理的槽；以及对所述生物处理槽中的已被处理的水进行膜分离的装置，所述膜分离装置具有多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向的多个中空纤维膜、以及固定所述多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，所述膜分离装置具备：根据所述生物处理槽中的排水的流入量的变动改变所述过滤模块的运行数的装置。6.根据权利要求5所述的膜分离活性污泥处理系统，其特征在于，不具有调整所述生物处理槽中的排水的流入量的槽。权 利 要 求 书1/1页2CN107531529A2膜分离活性污泥处理方法以及膜分离活性污泥处理系统技术领域[0001]本发明涉及膜分离活性污泥处理方法以及膜分离活性污泥处理系统。背景技术[0002]在工业废水、畜产污水、下水道等的污水净化处理中，多用处理效率高的活性污泥法。特别是，代替以往的沉淀法而由精密过滤膜(MF膜)或限外过滤膜(UF膜)进行处理水和污泥的分离的膜分离活性污泥法(MBR法)受到注目。在基于该膜分离活性污泥法的净化处理装置中，具有曝气槽和膜分离槽分别放置的装置、在反应槽内浸渍过滤膜的单槽式的装置等。[0003]曝气槽是通过使大量繁殖的微生物捕捉、消耗以污水中的有机物为中心的污浊物质来净化污水的槽。具有净化该污水的能力的微生物的絮状物称为活性污泥。此外，曝气是向水输送空气而供给氧。存在为了微生物生存而需要氧的情况，在活性污泥法中，在曝气槽之中从下部由鼓风机输送空气，或搅拌表面，进行曝气。[0004]过滤膜在曝气槽分离净化后的水(已处理水)和活性污泥，但在过滤膜表面不可避免地发生由于活性污泥附着而导致的弄脏。因此，提出了如下方案：通过从过滤膜的下方供给气泡，由气泡擦洗过滤膜表面，除去在过滤膜表面附着的活性污泥(例如参照日本特开2010-253355号公报)。[0005]此外，为了抑制过滤膜的堵塞，要求将通过过滤膜的已处理水的每单位面积的通量调整为适当的值。于是，上述公报公开了将排水(原水)暂且积存于调整槽，能够以一定的流量向活性污泥槽供给的装置结构。[0006]现有技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献1：日本特开2010-253355号公报发明内容[0009]本发明的实施方式的膜分离活性污泥处理方法，包括：对排水进行生物处理的工序；以及在该生物处理工序后进行膜分离的工序，在上述膜分离工序中，使用多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向多个中空纤维膜以及固定这些多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，根据上述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数。[0010]此外，本发明的另一实施方式的膜分离活性污泥处理系统，具备：对排水进行生物处理的槽；以及对生物处理槽中的已处理的水进行膜分离的装置，上述膜分离装置具有多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向的多个中空纤维膜以及固定这些多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，所述膜分离活性污泥处理系统还具备：根据上述生物处理槽中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数的装置。说 明 书1/8页3CN107531529A3附图说明[0011]图1是表示本发明的实施方式的膜分离活性污泥处理系统的结构的示意图。[0012]图2是表示图1的膜分离活性污泥处理系统的膜分离装置中的基于过滤模块的过滤块的示意立体图。具体实施方式[0013](本发明要解决的课题)[0014]在上述公报公开的膜分离活性污泥处理系统中，为了能够稳定处理排水，需要设置具有足够大容量的调整槽使得能够缓冲排水的产生量的变动。但是，例如仅白天工作的工厂等中，排水的产生量的变动大，安装具有充分容量的调整槽导致较大提升设备成本的不便。[0015]本发明是基于上述情况作出的，其目标在于提供不设置调整槽而能够应对排水的流量变动的膜分离活性污泥处理方法以及膜分离活性污泥处理系统。[0016](本发明的有利效果)[0017]本发明的实施方式的膜分离活性污泥处理系统和另一实施方式的膜分离活性污泥处理系统，能够不使用调整槽而应对排水的流量变动。[0018](本发明的实施方式的说明)[0019]本发明的实施方式的膜分离活性污泥处理方法，包括：对排水进行生物处理的工序；以及在该生物处理工序后进行膜分离的工序，在上述膜分离工序中，使用多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向的多个中空纤维膜以及固定这些多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，根据上述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数。[0020]在该膜分离活性污泥处理方法中，通过根据上述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数，能够维持通过中空纤维膜的已处理水的通量，并根据排水的流入量调整已处理水的排出量。因此，该膜分离活性污泥处理方法能够不使用调整槽而应对排水的流量变动。[0021]优选地将上述多个过滤模块设为多个过滤块，每个过滤块包括共享吸引系统的过滤模块，根据上述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变上述过滤块的运行数。这样，将上述多个过滤模块设为多个过滤块，每个过滤块包括共享吸引系统的过滤模块，根据上述生物处理工序中的排水的流入量的变动改变上述过滤块的运行数，由此能够使用于应对排水的流量变动的控制简化。[0022]可以在上述膜分离工序中，优选使用多个洗净模块，所述多个洗净模块从上述过滤模块的下方供给气泡，在这些多个洗净模块中，优选地仅使运行中的一个或多个过滤模块的下方的一个或多个洗净模块运行。这样，通过在上述膜分离工序中，使用多个洗净模块，所述多个洗净模块从上述过滤模块的下方供给气泡，在这些多个洗净模块中，仅使运行中的一个或多个过滤模块的下方的一个或多个洗净模块运行，由此选择地仅洗净由于运行使得中空纤维膜表面的活性污泥附着量增加的过滤模块，从而能够抑制由洗净模块产生的消耗能量。说 明 书2/8页4CN107531529A4[0023]作为上述生物处理工序中的排水的流入量的日最小值，优选为生物处理工序中的排水的流入量的日平均值的0.2倍以上，作为上述生物处理工序中的排水的流入量的日最大值，优选为生物处理工序中的排水的流入量的日平均值的2倍以下。这样，通过上述生物处理工序中的排水的流入量的日最小值在上述下限以上且日最大值在上述上限以下，过滤模块的运行数的变化不会过度变大，获得相对于设置调整槽而使排水的流入量平均化的情况的成本优点。“日最小值”、“日平均值”、“日最大值”是指每一小时的测量值的一天(24小时)中的最小值、平均值和最大值。[0024]本发明的另一实施方式的膜分离活性污泥处理系统，具备：对排水进行生物处理的槽；以及对该生物处理槽中的处理水进行膜分离的装置，其中膜分离装置具有多个过滤模块，所述多个过滤模块具有彼此相邻排列并沿一个方向取向的多个中空纤维膜以及固定这些多个中空纤维膜的两端的一对保持部件，所述膜分离活性污泥处理系统还具备：根据上述生物处理槽中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数的装置。[0025]该膜分离活性污泥处理系统，具备根据上述生物处理槽中的排水的流入量的变动改变上述过滤模块的运行数的装置，从而，维持了通过中空纤维膜的已处理水的通量，并根据排水的流入量调整处理水的排出量。因此，该膜分离活性污泥处理系统不使用调整槽而能够应对排水的流量变动。[0026]可以不具有调整上述生物处理槽中的排水的流入量的槽。这样，通过不具有调整上述生物处理槽中的排水的流入流量的槽，抑制设备成本。[0027](本发明的实施方式的详细)[0028]下面，参照附图对本发明的膜分离活性污泥处理系统的实施方式进行详述。[0029](膜分离活性污泥处理系统)[0030]图1的膜分离活性污泥处理系统具备：对排水进行生物处理的生物处理槽1；以及对在该生物处理槽1中的已处理水进行膜分离的膜分离装置2。[0031]该膜分离活性污泥处理系统不具有任何调整排水的流入量的调整槽。因此，该膜分离活性污泥处理系统能够抑制安装空间和设备成本。[0032](生物处理槽)[0033]生物处理槽1是积存流入的新排水和处理中的排水混合的未处理水的水槽。向该生物处理槽1，从产生源直接流入排水。因此，该膜分离活性污泥处理系统，不具有任何调整生物处理槽1中的排水的流入量的槽，所以能够降低设备成本。[0034]在生物处理槽1内的未处理水中含有活性污泥(需氧微生物)。活性污泥将未处理水中的有机物进行氧化分解或吸收分离。[0035]生物处理槽1具有间隔部3，区分为生物处理部6和分离部7，该生物处理部6具有活性污泥高浓度地附着的载体4和在该载体4的下方供给空气的散气装置5，该分离部7配设有膜分离装置2。生物处理部6和分离部7相互连通。如后所述，由膜分离装置2从分离部7排出已处理水，从生物处理部6向分离部7流入未处理水。[0036](载体)[0037]作为载体4的构造，只要是能够附着维持多个活性污泥的构造，没有特别限定，例如可以设为具有多个孔的多孔质膜。此外，作为该载体4的材质，没有特别限定，但是从强度、耐化学品性、孔形成容易性等观点，优选使用聚四氟乙烯(PTFE)。也可以使用凝集剂使说 明