(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201720775430.X(22)申请日2017.06.29(73)专利权人吕芳地址271500山东省泰安市东平县彭集街道办事处后海村248号(72)发明人吕芳 (74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人宋林清(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)(54)实用新型名称一种一体化污水生物处理装置(57)摘要本实用新型公开了一种一体化污水生物处理装置,包括从左到右依次设有的格栅池、水解酸化池、接触氧化池和消毒沉淀池,所述格栅池从左到右依次设有污水入口和两个圆形钢格栅,两个所述圆形钢格栅平行设置且所述圆形钢格栅通过卡槽固定于所述格栅池四周的内壁,所述格栅池的右侧连接有水解酸化池。本实用新型的有益效果:通过将所述连接管分别与四个所述曝气管相连通,将污水分开处理,降低了污泥对曝气管堵塞的几率,同时所述曝气管内均匀设有所述曝气球,增加了曝气的几率;通过空气压缩机的充气推动所述活塞进行曝气,使污水中有足够多的溶解氧,生化处理的效果更加明显,工作效率高,使用性强。权利要求书1页说明书4页附图2页CN207210193U2018.04.10CN207210193U1.一种一体化污水生物处理装置,其特征在于,包括从左到右依次设有的格栅池(26)、水解酸化池(4)、接触氧化池(17)和消毒沉淀池(15),所述格栅池(26)从左到右依次设有污水入口(1)和两个圆形钢格栅(2),两个所述圆形钢格栅(2)平行设置且所述圆形钢格栅(2)通过卡槽(3)固定于所述格栅池(26)四周的内壁,所述格栅池(26)的右侧连接有水解酸化池(4),所述水解酸化池(4)的顶部设有电机一(6)和电机二(8),所述电机一(6)和所述电机二(8)位于所述水解酸化池(4)顶部的两端,所述电机一(6)的输出端连接有搅拌轴一(5),所述电机二(8)的输出端连接有搅拌轴二(7),所述搅拌轴一(5)和所述搅拌轴二(7)均垂直穿过所述水解酸化池(4)的上表面并延伸至所述水解酸化池(4)的内部,所述水解酸化池(4)通过连接管(18)与所述接触氧化池(17)相连接;所述接触氧化池(17)的底部设有四个通水口(27),四个所述通水口(27)均与所述连接管(18)相通,四个所述通水口(27)均穿过格栅支架(28)的中间位置,所述格栅支架(28)水平固定于所述接触氧化池(17)的四周,所述格栅支架(28)的上方设有四个曝气管(11),四个所述通水口(27)一一对应四个所述曝气管(11),所述曝气管(11)呈横向U形,所述曝气管(11)内从上到下均匀设有曝气球(16),所述曝气球(16)中央设有圆形软球(20),所述软球(20)上下对称设有空心连杆(24),所述空心连杆(24)远离所述软球(20)的一端均连接有空腔(23),所述空腔(23)内设有弹簧(21),所述弹簧(21)垂直固定于所述空腔(23)的上下表面,所述空腔(23)的上表面为一活塞(31),所述活塞(31)与所述曝气球(16)表面的凹槽(22)活动卡和,所述接触氧化池(17)的右侧表面设有空气压缩机(14),所述空气压缩机(14)通过充气管(12)与四个所述曝气管(11)相连接,所述充气管(12)的表面设有四个充气孔(29),所述充气孔(29)通过空心管(30)与所述曝气球(16)中央所述软球(20)相通,所述充气管(12)的左端与所述接触氧化池(17)的内壁相连接,所述曝气管(11)的上方设有生物填料层(9),所述生物填料层(9)的上方设有稳定水层(10),所述稳定水层(10) 的右侧设有出水管(13),所述出水管(13)连接所述消毒沉淀池(15)。2.根据权利要求1所述的一种一体化污水生物处理装置,其特征在于,所述圆形钢格栅(2)由纵横交错的不锈钢组成网筛(25)。3.根据权利要求1所述的一种一体化污水生物处理装置,其特征在于,所述搅拌轴一(5)和所述搅拌轴二(7)上均设有左右交错的搅拌桨(19)。4.根据权利要求1所述的一种一体化污水生物处理装置,其特征在于,所述接触氧化池(17)的底部设有污泥出口(32)。权 利 要 求 书1/1页2CN207210193U2一种一体化污水生物处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体来说,涉及一种一种一体化污水生物处理装置。背景技术[0002]一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。经该设备处理的污水,水质达到国家污水处理综合排放标准,主要的组成部分:水解酸化池、接触氧化池、杂质沉淀池、消毒处理和污泥好氧消化池,其中最重要的一个环节为接触氧化池,接触氧化池内填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高等特点,但是普遍存在曝气不充分,导致污水中缺乏足够的溶解氧,以致生化处理的效果降低;另外容易被池内的污泥和悬浮物所堵塞,造成曝气量的下降,增加维修成本。[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容[0004]针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种一体化污水生物处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:[0006]一种一体化污水生物处理装置,包括从左到右依次设有的格栅池、水解酸化池、接触氧化池和消毒沉淀池,所述格栅池从左到右依次设有污水入口和两个圆形钢格栅,两个所述圆形钢格栅平行设置且所述圆形钢格栅通过卡槽固定于所述格栅池四周的内壁,所述格栅池的右侧连接有水解酸化池,所述水解酸化池的顶部设有电机一和电机二,所述电机一和所述电机二位于所述水解酸化池顶部的两端,所述电机一的输出端连接有搅拌轴一,所述电机二的输出端连接有搅拌轴二,所述搅拌轴一和所述搅拌轴二均垂直穿过所述水解酸化池的上表面并延伸至所述水解酸化池的内部,所述水解酸化池通过连接管与所述接触氧化池相连接。[0007]所述接触氧化池的底部设有四个通水口,四个所述通水口均与所述连接管相通,四个所述通水口均穿过格栅支架的中间位置,所述格栅支架水平固定于所述接触氧化池的四周,所述格栅支架的上方设有四个曝气管,四个所述通水口一一对应四个所述曝气管,所述曝气管呈横向U形,所述曝气管内从上到下均匀设有曝气球,所述曝气球中央设有圆形软球,所述软球上下对称设有空心连杆,所述空心连杆远离所述软球的一端均连接有空腔,所述空腔内设有弹簧,所述弹簧垂直固定于所述空腔内的上下表面,所述空腔的上表面为一活塞,所述活塞与所述曝气球表面的凹槽活动卡和,所述接触氧化池的右侧表面设有空气压缩机,所述空气压缩机通过充气管与四个所述曝气管相连接,所述充气管的表面设有四说 明 书1/4页3CN207210193U3个充气孔,所述充气孔通过空心管与所述曝气球中央所述软球相通,所述充气管的左端与所述接触氧化池的内壁相连接,所述曝气管的上方设有生物填料层,所述生物填料层的上方设有稳定水层,所述稳定水层的右侧设有出水管,所述出水管连接所述消毒沉淀池。[0008]进一步的,所述圆形钢格栅由纵横交错的不锈钢组成网筛。[0009]进一步的,所述搅拌轴一和所述搅拌轴二上均设有左右交错的搅拌桨。[0010]进一步的,所述接触氧化池的底部设有污泥出口。[0011]本实用新型的有益效果:通过将所述连接管分别与四个所述曝气管相连通,将污水分开处理,降低了污泥对曝气管堵塞的几率,同时所述曝气管内均匀设有所述曝气球,增加了曝气的几率;另外所述曝气球在所述空气压缩机的作用下,对所述软管进行充气,进而推动所述活塞进行曝气,使污水中有足够多的溶解氧,生化处理的效果更加明显,工作效率高,使用性强。附图说明[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1是根据本实用新型实施例的一种一体化污水生物处理装置的结构示意图;[0014]图2是根据本实用新型实施例的一种一体化污水生物处理装置中圆形钢格栅的结构图;[0015]图3是根据本实用新型实施例的一种一体化污水生物处理装置中曝气球的结构图;[0016]图4是根据本实用新型实施例的一种一体化污水生物处理装置中充气管的结构图。[0017]图中:[0018]1、污水入口;2、圆形钢格栅;3、卡槽;4、水解酸化池;5、搅拌轴一;6、电机一;7、搅拌轴二;8、电机二;9、生物填料层;10、稳定水层;11、曝气管;12、充气管;13、出水管;14、空气压缩机;15、消毒沉淀池;16、曝气球;17、接触氧化池;18、连接管;19、搅拌桨;20、软球;21、弹簧;22、凹槽;23、空腔;24、空心连杆;25、网筛;26、格栅池;27、通水口;28、格栅支架;29、充气孔;30、空心管;31、活塞;32、污泥出口。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0020]根据本实用新型的实施例,提供了一种一体化污水生物处理装置。[0021]如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一体化污水生物处理装置,包括从左到右依次设有的格栅池26、水解酸化池4、接触氧化池17和消毒沉淀池15,所述格栅池26从左到说 明 书2/4页4CN207210193U4右依次设有污水入口1和两个圆形钢格栅2,两个所述圆形钢格栅2平行设置且所述圆形钢格栅2通过卡槽3固定于所述格栅池26四周的内壁,所述格栅池26的右侧连接有水解酸化池4,所述水解酸化池4的顶部设有电机一6和电机二8,所述电机一6和所述电机二8位于所述水解酸化池4顶部的两端,所述电机一6的输出端连接有搅拌轴一5,所述电机二8的输出端连接有搅拌轴二7,所述搅拌轴一5和所述搅拌轴二7均垂直穿过所述水解酸化池4的上表面并延伸至所述水解酸化池4的内部,所述水解酸化池4通过连接管18与所述接触氧化池17相连接。[0022]所述接触氧化池17的底部设有四个通水口27,四个所述通水口27均与所述连接管18相通,四个所述通水口27均穿过格栅支架28的中间位置,所述格栅支架28水平固定于所述接触氧化池17的四周,所述格栅支架28的上方设有四个曝气管11,四个所述通水口27一一对应四个所述曝气管11,所述曝气管11呈横向U形,所述曝气管11内从上到下均匀设有曝气球16,所述曝气球16中央设有圆形软球20,所述软球20上下对称设有空心连杆24,所述空心连杆24远离所述软球20的一端均连接有空腔23,所述空腔23内设有弹簧21,所述弹簧21垂直固定于所述空腔23内的上下表面,所述空腔23的上表面为一活塞31,所述活塞30与所述曝气球16表面的凹槽22活动卡和,所述接触氧化池17的右侧表面设有空气压缩机14,所述空气压缩机14通过充气管12与四个所述曝气管11相连接,所述充气管12的表面设有四个充气孔29,所述充气孔29通过空心管30与所述曝气球16中央所述软球20相通,所述充气管12的左端与所述接触氧化池17的内壁相连接,所述曝气管11的上方设有生物填料层9,所述生物填料层9的上方设有稳定水层10,所述稳定水层10的右侧设有出水管13,所述出水管13连接所述消毒沉淀池15。[0023]在一个实施例中,所述圆形钢格栅2由纵横交错的不锈钢组成网筛25,主要是过滤掉污水中含有体积较大的污染物。[0024]在一个实施例中,所述搅