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第1页目录第一节工程概况...........................................................................................1第二节编制依据...........................................................................................1第三节材料要求...........................................................................................1第四节施工工艺...........................................................................................2第五节质量保证措施...................................................................................5第六节安全保证措施...................................................................................6第七节环境保护措施...................................................................................7第1页第一节工程概况工程由XX开发建设，XX白石4号地块位于XX蓬江区丰乐路与发展大道交汇处东北侧，拟建地上26层，地下室3层。±0.000为绝对标高17.30米，钢筋混凝土框架剪力墙结构。由于工期紧张，施工条件复杂，施工过程中常产生设计的变更或修改，需要进行后期钢筋植筋处理，为保证工期，保证施工质量，特编制方案，指引现场施工工作。第二节编制依据1、《混凝土结构加固设计规范》（GB500367-2006）；2、《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2004）；3、《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ08-216-2007)；4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；5、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）；6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；8、《建筑现场临时用电安全规程》（JGJ46-2005）；9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；10、《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）；11、《广东省建筑材料研究院广东省建材产品质量检验中心检测指南》2012年9月第三节材料要求1、钢筋选用要求：HRB335级fy=300N/mm2，HRB400级fy=360N/mm2植筋所用钢筋均应为带肋钢筋。2、植筋胶均采用上海悍马建筑科技有限公司的，HM-500改性环氧注射式植筋胶。第2页第四节施工工艺1.1.施工工序植筋工艺流程：第3页工艺流程图1.2.具体步骤如下：1.2.1.现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源，并将需植筋部位的现场清理干净。植筋之前，先将植筋处的混凝土表面进行处理，具体为剔除碳化层、混凝土松散层，清除油污等赃物。1.2.2.放线定位：根据设计要求对植筋部位进行放线定位，施工中尽量避开原构件钢筋，减少对原结构损伤，必要时应用钢筋探测仪进行探测，把种植钢筋的大致位置标注于原构件上。对于砖砌体工程的拉墙筋，除按设计要求每500mm设置一道外，其设置位置必须保证与砖灰缝重合，确保其受力满足要求，避免发生敲弯拉墙筋的野蛮施工现象发生。1.2.3.钻孔：用冲击钻钻孔。钻孔参数应符合设计要求。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度（最小孔壁厚度）应不小于5cm。1.2.4.植筋深度的确定：本工程混凝土强度等级不低于C30，对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400）带肋钢筋，钻孔孔深不低于15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深不低于20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。当基材砼强钻孔清孔，刷出灰尘连接钢筋，浇筑混凝土植入钢筋，留有足够的时间让粘合剂固化从底部开始向上填孔清孔：吹出灰尘第4页度等级低于C30时，应适当增加锚固深度。原则上基材砼强度不得低于C15。钢筋后锚固技术参数表钢筋直径（mm）6810121416182022252832钻孔孔径（mm）101214162022242628323540植筋深度（mm）120160150180210240270300330375420480结合力特征值（KN）11.816.826.337.951.567.385.2103.6127.3165.02072691.2.5.清孔除尘：（1）清孔方法：成孔后应立即清理，使用钢刷清除孔壁的灰粉，吹出粉尘，如此反复清孔四次。（2）孔壁化学处理：用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质，且孔内应尽可能干燥。1.2.6.钢筋处理：（1）植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度和质量。（2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘，特别是要保证锚固段的钢筋。1.2.7.注胶：锚固环氧树脂植筋胶用专用注胶枪注入孔洞内3/4位置，将处理好的钢筋除锈清理端裹满结构胶旋转插入孔底，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需再次注胶，直至使胶溢出。1.2.8.植筋：注胶后应立即将刷干净的钢筋慢慢地旋转插入孔的底部，并向同一方向旋转0.5～1周，排出气泡，保证胶层饱满。配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：用胶量、使用部位、时间、固化情况等。第5页1.2.9.养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，固化温度25℃的情况下保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力，进行检测或进入下一道工序。1.2.10.植筋检验：将钢筋粘结表面进行除锈，并用钢刷打磨粗糙，达到无锈、无油之要求。植筋孔孔径、孔深的隐检植筋后3～4天完全固化后方可随机抽检。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。根据广东省标准《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》(DBJ／T15—35—2004)进行植筋抗拔检测。第五节质量保证措施1.1.熟悉和掌握图纸设计要求，严格按植筋施工工艺进行操作施工，并执行有关的施工验收规范。1.2.植筋用的钢筋宜首选用带肋钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。当为光圆钢筋时应增加钻孔锚固深度。1.3.应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻孔机钻孔，以保证孔壁的粗糙度。1.4.钻孔的孔径和深度应符合设计要求。1.5.应采用硬塑毛刷、压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。1.6.在雨天植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并采取相应措施保证孔壁干燥、洁净。否则应暂停施工。1.7.植筋胶应首先分别搅匀，再按比例搅拌混合，否则不宜使用。1.8.注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升，保证植筋胶均匀分布。混合第6页管不够长时应使用延长管。插入钢筋后少许胶体溢出。1.9.钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢地沿同一方向旋转插入，宜一次插入。种植较大直径的钢筋时，可用铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入。1.10.植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。1.11.植筋完成24小时后，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎，3~4天完全固化后方可进行植筋检测。1.12.作好隐藏工程验收记录，并会同有关人员进行隐藏验收，验收合格后才能进行下道工序。1.13.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。1.14.质量检测:根据广东省检测指南产品/类型取样批量规定取样方法送检要求/数量进厂检验项目/常规检验项目出报告时间（工作日）锚固用胶粘剂（植筋胶）GB50367-2006按进货批作为检验批随机抽样主胶5kg,其他组份按配比送样劈裂抗拉强度、抗弯强度、抗压强度、钢—钢（钢套铜法）拉伸抗剪强度标准值15产品/类型委托单位提供的资料检测数量规格检测位置的确定现场及送样要求进场检验项目/常规检验项目出报告时间（工作日）后锚固件抗拔试验（膨胀螺栓、化学螺栓、直螺杆）DBJ/T15-35-2004JGJ145-20041试验锚栓的规格、锚固类型2、委托方应根据设计要求提供试验拉拉抗拔力1、应安1%比例进行抽样检测：当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基本强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本2、当锚固连接安全等级为一级时，抽样比例不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本1、有代表性的部位随机抽取锚栓进行检测2、构件应达到规定的设计强度等级3、采用化学粘接的锚栓，时其粘结材料应达到固化要求1.委托单位及时同志简历或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证2、所测构建的表面应平整，对饰面层、浮浆应予以清除，必要时进行磨平处理；3、必要时，香肠需搭设检测平台拉抗力完成试验及资料齐全后第六节安全保证措施1.1.加强安全管理，提高全体施工人员安全意识。所有进场工人必须先通过三级安全教育，通过广州市统一组织的平安卡安全培训和考试，领取平安卡。未领平安卡者先上报入场登记名册，在项目部统一办理工作牌。开始施工前，各工种必须做好班前安全第7页教育，班后安全总结，对于不正确佩戴安全帽及其他防护用品的施工人员应给予批评教育，个别屡教不改的给予从重处罚甚至劝退离场。1.2.专职、兼专职安全员必须定期对现场的各种防护设施进行检查，发现问题及时解决。1.3.作业范围设置专门的防触电、防火装置，并示牌警告。1.4.对每个上岗工人进行质量和安全技术交底。1.5.操作者应用佩戴安全帽，防护面具，眼镜和手套等保护用品。1.6.丙酮等清洗溶剂应安善保管，远离电源、火源，现场注意通风良好。1.7.高处作业必须搭设好操作平台，要求有可靠的落脚点和1.2m高防护栏杆。高空作业必须正确佩戴安全帽（帽带），系好安全带（高挂低用）。1.8.在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电钻，站在可靠的操作平台上，并且系好安全带。第七节环境保护措施本工程紧靠居民生活区，为了尽量减少对附近广大居民日常生活的影响，故项目部严格按XX的有关环境保护方面的要求，采取以下措施落实责任人，确保施工现场环境污染得到控制，自觉形成环保意识，创造良好的施工环境，最大限度地减少环境污染给周边环境带来的影响，切实做到文明生产。1.1.控制措施1.1.1.工程开工前按规定做好四周围档，明确与社会公共场所界限，并且生活区与施工区域分开，施工现场道路硬化率100%；1.1.2.选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，减少噪音。1.1.3.植筋工程在施工前班组必须组织学习专项植筋工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行植筋。1.1.4.植筋作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该植筋建筑物的支线切断或者迁移。1.1.5.高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。1.1.6.清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁从窗口等处抛第8页扔。1.1.7.清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。1.1.8.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。工地环境保持整洁、