CN2016106882550带式污泥脱水设备用的压滤履带公开号106237693

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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201610688255.0(22)申请日2016.08.18(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人朱小林 罗勇 刘梦茹 (74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人谢静娜(51)Int.Cl.B01D33/056(2006.01)C02F11/12(2006.01)(54)发明名称带式污泥脱水设备用的压滤履带(57)摘要本发明公开一种带式污泥脱水设备用的压滤履带,包括多个链节,各链节依次连接形成环状的封闭式结构,各链节的中部为蜂窝內筋。本压滤履带通过将链节中部设为蜂窝状结构,在保证链节刚度的同时,较大程度地减轻了压滤履带的重量,使其结构较为轻便,有利于延长压滤时间并提高压滤压力;由试验证明,使用本压滤履带的带式脱水设备与传统结构的带式压滤设备相比,其持续压滤时间可增加5~10倍,压滤压力可提高1~2倍。同时,由于结构轻便,其动力能耗也相对降低,与传统带式压滤设备相比较,其节电率达到10~50%。权利要求书1页说明书4页附图6页CN106237693A2016.12.21CN106237693A1.带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,包括多个链节,各链节依次连接形成环状的封闭式结构,各链节的中部为蜂窝內筋。2.根据权利要求1所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述链节为一体式结构,包括相连接的链节主体、前连接部和后连接部,前连接部和后连接部分别位于链节主体的两端;蜂窝內筋设于链节主体上。3.根据权利要求2所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述链节中,沿污泥物料的输送方向,前连接部与前一链节连接,后连接部与后一链节连接。4.根据权利要求2所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述链节中,链节主体的上下两侧面分别为光滑平面和压滤面,链节主体的前后两侧面分别为前定位面和后定位面。5.根据权利要求4所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述光滑平面位于前连接部和后连接部的上方,压滤面位于前连接部和后连接部的下方,前定位面为链节主体与前连接部的相接面,后定位面为链节主体与后连接部的相接面。6.根据权利要求4所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述压滤面上分布有多个排水槽。7.根据权利要求6所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述多个排水槽平行分布,每个排水槽的设置方向与污泥物料的输送方向相垂直;每个排水槽包括依次连接的多个V形槽体单元,多个V形槽体单元连接后形成的排水槽呈波浪形。8.根据权利要求7所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述V形槽体单元的两端分别为尖端和敞开端,沿污泥物料的输送方向,尖端位于敞开端前方。9.根据权利要求2所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述前连接部和后连接部结构相同,均为圆柱状结构,包括外圆部和内圆部,外圆部与内圆部之间通过多个筋板连接固定,相邻两个筋板之间形成一个扇形空腔,内圆部的中部为链节安装用的销孔。10.根据权利要求2所述带式污泥脱水设备用的压滤履带,其特征在于,所述前连接部和后连接部的厚度均为链节主体厚度的1/2,在链节主体相对的左右两侧面上,前连接部的一端面与链节主体的一侧面相平齐,后连接部的一端面与链节主体的另一侧面相平齐。权 利 要 求 书1/1页2CN106237693A2带式污泥脱水设备用的压滤履带技术领域[0001]本发明涉及污泥脱水技术领域,特别涉及一种带式污泥脱水设备用的压滤履带。背景技术[0002]污泥的循环利用方式有作为肥料施用于农田、森林、草地或沙漠改良,也能用于填地或投海,甚至作为能源或建材等。在各种污泥处理方法中,污泥脱水是共性技术。污泥在污泥填埋、农用处理时,污泥脱水可大大地减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能大幅度降低污泥含水率,从而可以保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若对污泥进行焚烧处理时,污泥脱水可大幅度减少助燃能耗或干燥用能量。污泥脱水处理是降低污泥后续处理成本的一个不可忽视的环节。[0003]在污泥脱水过过程中,脱水设备的选择是污泥脱水生产的关键,现有生产主要采用的污泥脱水设备有:利用压滤方式的板框脱水机、厢式脱水机,带式污泥脱水机、利用离心方式脱水的离心脱水机。[0004]离心脱水机具有占地小、自动化程度高、单机产量大等优点,但其缺点是脱水干度较低、动力消耗高,同时制造工艺要求高、设备易磨损、对污泥的预处理要求高,所以工艺复杂,处理成本较高。[0005]板框脱水机和厢式脱水机的构造较简单,过滤推动力大,适用于各种污泥,但不能连续运。板框或厢式脱水机可以方便地提高压滤压力和压滤时间,但因其间歇生产,在保持较久压滤时间的情况下,具有产量低、滤布清洗困难、需要的操作人员多等缺点,制约了此类设备在污泥脱水方面的应用。[0006]带式压滤机由于连续生产、动力消耗低的优点,成为污泥脱水采用相对较多的设备,但在实际应用中,存在压滤压力较低、压滤干度低的明显缺陷,难以满足现时对污泥脱水的要求。[0007]为了能在连续化生产的前提下提高干度,目前也出现了高压平面带式脱水机,将梯级压滤高压装置嵌入普通带机中,从而使压滤压力能提高到6MPa,压滤干度提高20%以上。但在实际生产应用中,其履带结构笨重,不易更换并且持续压滤时间较短,所以其脱水效果并不能明显得到改善。因此,如何改善高压平面带式脱水机履带结构,提高持续压滤时间,从而提高压滤干度,对污泥处理有着重要的意义。发明内容[0008]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构轻便、可实现简易更换的带式污泥脱水设备用的压滤履带。[0009]本发明的技术方案为:一种带式污泥脱水设备用的压滤履带,包括多个链节,各链节依次连接形成环状的封闭式结构,各链节的中部为蜂窝內筋。其中,蜂窝內筋即是利用蜂窝结构,使链节的中部带有空腔结构,采用蜂窝状的加强筋支撑链节的各外侧面。该结构能说 明 书1/4页3CN106237693A3在保证链节刚度的前提下,较大程度地减少链节的重量,使其结构轻便,运行稳定。[0010]所述链节为一体式结构,包括相连接的链节主体、前连接部和后连接部,前连接部和后连接部分别位于链节主体的两端;蜂窝內筋设于链节主体上。[0011]所述链节中,沿污泥物料的输送方向,前连接部与前一链节连接,后连接部与后一链节连接。[0012]所述链节中,链节主体的上下两侧面分别为光滑平面和压滤面,链节主体的前后两侧面分别为前定位面和后定位面。其中,压滤面是与污泥物料相接触的侧面,通过对污泥物料施加压力而实现脱水;光滑面与前连接部、后连接部的顶部相平齐,多个链节连接后,形成光滑的压滤履带内侧表面;前定位面和后定位面分别用于相邻两个链节连接时相对位置的确定。[0013]所述光滑平面位于前连接部和后连接部的上方,压滤面位于前连接部和后连接部的下方,前定位面为链节主体与前连接部的相接面,后定位面为链节主体与后连接部的相接面。[0014]所述压滤面上分布有多个排水槽。当压滤履带对污泥物料进行施压脱水时,产生的水分由排水槽排出,排水槽的设置有利于加速排水,改善污泥物料的脱水效果。[0015]所述多个排水槽平行分布,每个排水槽的设置方向与污泥物料的输送方向相垂直;每个排水槽包括依次连接的多个V形槽体单元,多个V形槽体单元连接后形成的排水槽呈波浪形。[0016]所述V形槽体单元的两端分别为尖端和敞开端,沿污泥物料的输送方向,尖端位于敞开端前方。该结构中,由于污泥物料沿其前进方向,所受的压力是递增的,此时尖端位于头部,敞开端位于尾部,可使压滤产生的水分更易于沿头部向尾部流动,增加水分的排出速度;同时,V形槽体有利于增加污泥物料向压滤履带两侧边沿移动的阻力,达到减少跑泥现象的发生,其作用与轮胎花纹的作用相类似。[0017]所述前连接部和后连接部结构相同,均为圆柱状结构,包括外圆部和内圆部,外圆部与内圆部之间通过多个筋板连接固定,相邻两个筋板之间形成一个扇形空腔,内圆部的中部为链节安装用的销孔。其中,扇形空腔的设置是为了进一步减轻压滤履带的重量。[0018]所述前连接部和后连接部的厚度均为链节主体厚度的1/2,在链节主体相对的左右两侧面上,前连接部的一端面与链节主体的一侧面相平齐,后连接部的一端面与链节主体的另一侧面相平齐。相邻两个链节安装时,沿污泥物料的输送方向,将前端链节的后连接部与后端链节的前连接部重叠,再采用销轴将两者的销孔链节即可,该结构拆装方便,便于压滤履带安装和维护。[0019]本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:[0020]本带式污泥脱水设备用的压滤履带通过将链节中部设为蜂窝状结构,在保证链节刚度的同时,较大程度地减轻了压滤履带的重量,使其结构较为轻便,有利于延长压滤时间并提高压滤压力;由试验证明,使用本压滤履带的带式脱水设备与传统结构的带式压滤设备相比,其持续压滤时间可增加5~10倍,压滤压力可提高1~2倍。同时,由于结构轻便,其动力能耗也相对降低,与传统带式压滤设备相比较,其节电率达到10~50%。[0021]本带式污泥脱水设备用的压滤履带通过在链节的压滤面设置V形的排水槽,可使压滤产生的水分快速排出,改善其脱水效果,与传统带式压滤设备相比,其脱水量提高了20说 明 书2/4页4CN106237693A4~200%;同时,V形槽体有利于增加污泥物料向压滤履带两侧边沿移动的阻力,达到减少跑泥现象的发生,其作用与轮胎花纹的作用相类似。附图说明[0022]图1为本带式污泥脱水设备用的压滤履带的结构示意图。[0023]图2为图1的A局部放大图。[0024]图3为单个链节的结构示意图。[0025]图4为图3的B方向视图。[0026]图5为图3的立体结构示意图。[0027]图6为相邻两个链节安装后位于压滤履带平面段时的状态示意图。[0028]图7为相邻两个链节安装后位于压滤履带圆弧段时的状态示意图。[0029]图8为本压滤履带应用于污泥物料压滤时的安装状态示意图。[0030]图9为本压滤履带拼接使用时的结构示意图。具体实施方式[0031]下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。[0032]实施例[0033]本实施例一种带式污泥脱水设备用的压滤履带,如图1或图2所示,包括多个链节1,各链节依次连接形成环状的封闭式结构,任意相邻的两个链节之间通过销轴2连接,如图3或图5所示,各链节的中部为蜂窝內筋3。其中,蜂窝內筋即是利用蜂窝结构,使链节的中部带有空腔结构,采用蜂窝状的加强筋支撑链节的各外侧面。该结构能在保证链节刚度的前提下,较大程度地减少链节的重量,使其结构轻便,运行稳定。[0034]如图3~5所示,链节为一体式结构,包括相连接的链节主体4、前连接部5和后连接部6,前连接部和后连接部分别位于链节主体的两端;蜂窝內筋设于链节主体上。链节中,沿污泥物料的输送方向,前连接部与前一链节连接,后连接部与后一链节连接。[0035]链节中,链节主体的上下两侧面分别为光滑平面4-1和压滤面4-2,链节主体的前后两侧面分别为前定位面4-3和后定位面4-4。其中,压滤面是与污泥物料相接触的侧面,通过对污泥物料施加压力而实现脱水;光滑面与前连接部、后连接部的顶部相平齐,多个链节连接后,形成光滑的压滤履带内侧表面;前定位面和后定位面分别用于相邻两个链节连接时相对位置的确定。光滑平面位于前连接部和后连接部的上方,压滤面位于前连接部和后连接部的下方,前定位面为链节主体与前连接部的相接面,后定位面为链节主体与后连接部的相接面。[0036]如图4所示,压滤面上还分布有多个排水槽4-5。当压滤履带对污泥物料进行施压脱水时,产生的水分由排水槽排出,排水槽的设置有利于加速排水,改善污泥物料的脱水效果。多个排水槽平行分布,每个排水槽的设置方向与污泥物料的输送方向相垂直;每个排水槽包括依次连接的多个V形槽体单元,

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